压铆螺母、拉铆螺母和涨铆螺母只差一个字，究竟有啥区别呢？今天就让我们来讨论和分析这个问题。
1、拉铆螺母
拉铆螺母，又称铆螺母，拉帽，瞬间拉帽。目前广泛地使用在汽车、航空、仪器、家具、装饰等机电和轻工产品的装配上。为解决金属薄板、薄管焊接螺母易熔，攻内螺纹易滑牙等缺点而开发，它不需要攻内螺纹，不需要焊接螺母、铆接牢固效率高、使用方便。
拉铆是指在铆接过程中，铆接件在外界拉力的作用下，发生塑性变形，其变形的位置通常在专门设计的部位，靠变形部位夹紧基材来实现可靠的连接。
常用的拉铆螺母就是采用此种铆接形式实现与基材的连接的。
拉铆螺母的种类繁多，比较常简单的有平头、沉头、小沉头、平头六角、小头六角、盲孔拉铆螺母。
平头拉铆螺母，其圆柱的那部分分为光面和竖纹两种，而竖纹型的拉铆螺母，因其竖纹可以起到防滑的作用，在生产过程中是比较常用的一种，铆接后期头部外漏于薄板，平头拉铆螺母也是拉铆螺母最常用最牢固的一种，它的国标号为GB/17880.1。
沉头拉铆螺母也是分为光面和竖纹两种，铆接于带有倒角的薄板内，安装后其头部面与薄板面平行，可供应材质有：铁镀锌，304不锈钢，316不锈钢拉铆螺母，国标标准号为：GB/T17880.2。
小沉头拉铆螺母材质有铁镀锌，304不锈钢，316不锈钢。小沉头拉铆螺母就是其头部的外径和厚度都比沉头拉铆螺母要小，如果钣金因本身比较薄，倒角做的小或者没有做倒角的情况下，只有使用小沉头拉铆螺母才能适用，其国家国标号为GB/17880.3。
六角拉铆螺母材质也是分为铁镀锌、304不锈钢、316不锈钢，供应的规格为M3-M12，六角拉铆螺母又分为平头六角拉铆螺母和小头六角拉铆螺母，安装于六角底孔，因其外形六角，从而能够完全防止打滑，可以承受更大的扭力，经过测试，纵使螺纹损坏，六角铆螺母还是能到牢固的铆接在薄板之上，它的安装方式与普通的圆形拉铆螺母安装方式完全一样，只是在冲底孔的时候要冲成与之相适应的六角孔，国标标准号是GB/T17880.5。
拉铆螺母应用于铁道，制冷，电梯，开关等。如果某一产品的螺母需装在外面，而里面空间狭小，无法让压铆机的压头进入进行压铆且抽芽等方法无法达到强度要求的时候，这时压铆和涨铆都不可行。必须用拉铆。适用于各厚度板材、管材(0.5MM-6MM)紧固领域。使用气动或手动拉铆枪可一次铆固，方便牢固;取代传统的焊接螺母，弥补金属薄板，薄管焊接易熔，焊接螺母不顺等不足。
拉铆使用专用的铆枪进行铆接，多用在安装空间较小，无法使用通用铆接工装的情况，例如封闭的管材。
拉铆过程演示视频如下：
2、压铆螺母
压铆就是指在铆接过程中，在外界压力下，压铆件使基体材料发生塑性变形，而挤入铆装螺钉、螺母结构中特设的预制槽内，从而实现两个零件的可靠连接的方式。
压铆螺母又叫铆螺母，自扣紧螺母，是应用于薄板或钣金上的一种螺母，外形呈圆形，一端带有压花齿及导向槽。其原理是通过压花齿压入钣金的预置孔位，一般而言预置孔的孔径略小于压铆螺母的压花齿，通过压力使压铆螺母的花齿挤入板内使导致孔的的周边产生塑性变形，变形物被挤入导向槽，从而产生锁紧的效果。
常用的公制压铆螺母类型：S/CLS/CLA-M3/M4/M5-0/1/2-ZI/ZU/ZC。
型号A-M*-B-C，其中：
A为材质代号（S表示碳钢、CLS表示不锈钢、CLA表示铝材）。
M*为螺纹规格。
B为尾部码（0表示0.76mm适用于0.8mm的板材、1表示0.97mm适用于1.0-1.2mm的板材、2表示1.37mm适用于1.5-2.0mm的板材）。
C为表面处理代码（ZI表示镀白锌、ZU表示镀蓝锌、ZC表示镀彩锌）。
压铆螺母可以分为“压铆螺母”和“压铆螺母柱”。
虽然拉铆螺母和压铆螺母都应用在钣金及机箱机柜加工领域，但实际上除了它们的外观区别较大以外，还有许多功能参数方面都是不同的。
1、安装方式
拉铆螺母的安装方式，是通过使用拉铆枪来进行拉铆的，它是适合用在像方管圆管不容易进行压铆的地方来操作的。拉铆螺母也很好地弥补了电焊焊接引起的不足之处，比如美观方面，还有不容易焊接的地方例如薄板。拉铆螺母多用在一些机箱机柜，方管圆管，风机生产，设备生产及锌钢护栏等方面。
压铆螺母是通过外力硬生生将其压进金属板材中而达到使用目的的，下边的演示动画很形象地给您解释了压铆螺母的安装方式及过程：
安装时根据孔径尺寸要精确控制，最好是冲孔，螺母一般应从板材的“断开”面安装。安装过程一般通过“压铆”作业实现，决不能冲击敲入。下图为正确与错误的安装方式：
2、安装工具
仅从上述两种不同演示动画大家可以明显发现，拉铆螺母和压铆螺母在安装时采用的工具是完全不同的。
拉铆螺母动画演示中的拉铆设备实际长相是这样子的：
压铆螺母安装时采用的设备是液压机或压铆机，动画演示中的压铆机实际生产环境中长的是这样子的。
是不是看上去比较笨重，还有更笨重的，其种类繁多因篇幅有限，各位可自行查阅。
具体什么时候该选择压铆螺母，什么时候该用拉铆螺母呢？
这要看适用的条件是否合适，所谓“条件合适”，指的是施工板材厚度符合对应规格压铆螺母的参数范围就可以采用压铆螺母，相反就选择拉铆螺母，一般条件不合适的情况包括但不限于以下四种情况：
1.施工板材过于单薄,例如仅有0.5毫米，又或者太厚，例如超过3毫米，严格讲在机箱机柜加工领域达到这样的厚度都不能称为板材了。
2.板材薄厚都无关，只是需要将两种板材固定在一起时；
3.施工的空间环境不允许你用压铆设备，例如：板材本身是有一定特殊造型或弧度的，板材的形状不规则无法在压铆机上定位，或者板材折弯的地方无法上压铆机时，可选用拉铆螺母而非压铆螺母。
4.还有一点很重要需要各位注意：同等情况下，相同规格参数的压铆螺母与拉铆螺母铆接在同样厚度的板材上，拉铆螺母抗拉程度（或说抗拉力）要更高，这就依具体情况而论了，相信各位心里已经有数了。
另外最主要的一点是，拉铆螺母可以用在成品和半成品上，而压铆螺母必须要用在薄板上，成品后的产品用不了压铆螺母，因为不适合压铆机操作。
这里小编还想和大家分享另外一些相似的概念：
1、 压铆螺钉
压铆螺钉分为圆头和六角头。主要为圆头，六角头不常用。
常用的圆头压铆螺钉类型：(N)FH/FHS/FHA-M3/M4/M5-6-ZI/ZU/ZC。
型号A-M*-B-C，其中：
A为材质代号（FH表示碳钢、FHS表示不锈钢、FHA表示铝材、带N表示六角头）。
M*为螺纹规格，底孔与螺纹大小相同。
B为长度码（6表示螺钉总长度为6mm）。
C为表面处理代码（ZI表示镀白锌、ZU表示镀蓝锌、ZC表示镀彩锌）。
2、压铆螺柱
常用的压铆螺柱类型：(B) SO/SOS/SOA-3.5M3/M3/3.5M4/M4 -6-ZI/ZU/ZC。
型号A-M*-B-C，其中：
A为材质代号（SO表示碳钢、SOS表示不锈钢、SOA表示铝材；带B表示盲孔，其余为通孔）。
M*为螺纹规格，前部带3.5表示牙相同，壁厚大、底孔大的规格。
B为长度码（6表示螺钉总长度为6mm）。
C为表面处理代码（ZI表示镀白锌、ZU表示镀蓝锌、ZC表示镀彩锌）。
3、涨铆
涨铆就是指在铆接过程中，铆装螺钉或螺母的部分材料在外力作用下发生塑性变形，与基体材料形成紧配合，从而实现两个零件的可靠连接的方式。
涨铆工艺比较简单，连接强度较低，通常用在对紧固件高度有限制，且承受扭距不大的情况。
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