生产运营管理

全面成本管理(2009-01-05 14:55:00)

标签：全面成本管理 财经

分类：生产及运营管理

全面成本管理

 

开发新产品的意义

１、维护和抢占市场

产品都是有生命周期的，如果不进行新产品的开发，那么企业就会随着产品的“寿终正寝”而破产倒闭。王安电脑在其称霸了工业电脑市场后，固步自封，把个人电脑这一适应时代发展的新产品的机会拱手让给了微软；3M公司始终以不断开发新产品为经营理念，所以才造就经久不衰的百年企业。

２、进入新的行业

开发新产品可以使企业进入新的行业。美国苹果公司在个人电脑上业务上取得了巨大成功后，借助其开发的iphone进军手机通讯行业，iphone从发布到现在销售业绩一路走高。从此苹果公司在手机行业占有了一席之地，并其他手机厂家带去巨大威胁。

３、调整产业结构

开发新产品可以调整产业结构。海尔经过一番苦心经营，把自己的冰箱产业打造成为中国的第一后，马上陆续进行洗衣机、彩电、空调等产业，借助新产品的开发，不断在这些产业也做出了骄人的成绩，最后把海尔达造成为集黑、白家电一体的中国最大的家电集团。

 

产品竞争力

产品有其内部属性和其外部表征，所以一个产品的竞争力也是由两部分组成的，等式如下：

产品竞争力=产品本身竞争力+产品市场竞争力

1、产品本身竞争力

产品本身的竞争力包括性能、质量、成本、交货速度等。产品的本身竞争力可靠企业的内部运营来进行控制的，如企业的技术水平、QC管理、成本控制、生产效率提升等……

产品的性能是决定其适用的对象及用途。针对市场研究和客户需求，依托企业的技术水平进行产品的开发和改善等。并不是高性能的产品就是高竞争力的产品；低性能的产品不一定就是没有竞争力的产品；只有适合的性能的产品才是高竞争力的产品。

产品的质量就是产品的生命，使产品能否生存于市场上的基础。所以一个企业在自己的质量控制体系和每件产品的QC上要做到严格的保证，质量是竞争力的重要保证。

成本的控制可以让企业在激烈的竞争中可以得到高于平均水平的利润，反过来讲，自己在成本上占有优势的时候，在价格上就有更多的浮动空间，从而可以使自己的产品得到价格方面的竞争优势。

速度决定生命也是现在很多企业提出的口号，速度上的优势可以使自己产品成为市场的最先进入者，从而在一个没有多少竞争对手的情况下进行抢占市场，这也就是相对竞争力的存在了。

2、产品的市场竞争力

产品的市场竞争力包括了品牌、价格、分销渠道、销售终端等。这些就是属于企业市场运作的的管理了，一个企业的品牌价值的大小、价格的高低、渠道建设、终端控制、市场营销水平及力度等决定了其产品的市场竞争力。

品牌价值大小就是客户对其企业的信任程度以及对其产品的认可程度，品牌的价值高的，产品竞争力也是相比较较强的。但是品牌建设的特点高投资、高风险、高回报。

价格是产品的价值外在表现，价格的高低与价值相对应，当企业制定的价格与其价值相符，同时给客户以物超所值的时候，其价格就是成了产品竞争力中有效的一部分。

分销渠道及终端的控制都是在自己有了相对较强的竞争水平时，要让客户更高得到自己的产品的保证。

 

部品的认定程序

部品认定的目标就是以最低的成本采购到满足本公司品质要求的部品，同时对供应商的稳定性也提出一定的要求。通俗讲，找到合适的供应商，以最低的成本买到合适的部品。

认定的程序如下：

① 研讨规格： 什么样的部品用在何处

② 选择供货厂家： 由部品开发部、品管部、购买部

③ 采购规格书： 公司规格条件（GB、JIS、UL、CE等）

④ 认定试验： 品质性能要求、可靠性、安全性、RoHS对应

⑤ 工厂调查： 工程、生产、品质、环保管理的状况

⑥ 部品登录： 部品登录（部品番号管理）

⑦ 最终认定： 规格书、图纸的发行

 

生产现场的七种浪费

１、过量生产的浪费

很多时候都认为，自己公司的生产能力很高，人手也很足，没有完全运用起来很浪费资源。但是其实真正造成浪费的是过量生产。企业为了把自己的各个资源充分利用上，从而生产了很多必要数以外的产品，虽然资源是充分用了，但是必要数以外生产出来的产品就是一种浪费的产生。首先，这些产品成了你的库存；其次，在生产这些产品中投入了大量的人力、物力；这些产品的保管和维护有将是你一项开支。最糟糕的情况莫过于这些产品无法销售出去，成了你的沉没成本！

对于这样的浪费，要做到的就是严格按照生产要求进行生产，只生产必要数，不能生产必要数以外的产品，要有以下的观念：生产数—必要数=浪费数，而我们要严格做到的就是杜绝浪费数的产生。

２、在库的浪费

库存=浪费，建立这样的观念才能更好的理解库存的意义。仓库存放的东西都是企业付钱买了的，放在那里的时间的浪费就是金钱的浪费；仓库需要人来管理，人力的浪费；如果没有这些库存，仓库可以不建这么大甚至不用建造，资源的浪费。仓库就是人力、物力、财力的浪费集合体。所以每个企业都要与库存为敌，最终目标就是消灭库存。

仓库都是用来临时储存货物的，临时的概念就是不会放得太久。反过来说，如果我们的速度足够快，那就可以直接把这个临时的时间去掉。孙子有云：“故兵闻拙速，未见久之巧也”，如果我们销售得足够快，那么我们生产出来的商品可以直接供应到分销商那里，如果我们生产速度足够快，我们就可以不要建一个大仓库来储存大量的部品。要实现速度足够快，那就是要“小批量生产化”。生产效率=批量*速度。小批量生产*高速度≥大批量生产*低速度，同时小批量可以大为减少库存。

３、滞留的浪费

    流水线要运行流畅，解决其中的瓶颈流程，设计和改善，减少滞留现象。

４、动作的浪费

在流水线作业上，当一个控制两台机器，而且这两台机器相隔有点距离的时候，作业者来回于两个机器之间走路的动作就是一种浪费。而在真正生产现场，我们可以看到很多类似这样的动作的浪费，比如转身去取部品、弯腰去拿部品等等。

要解决这些浪费，就要在不断改善作业者的作业环境和工具，比如设计一个部品架子给作业者以减少弯腰去拿部品的动作浪费等。

５、搬运的浪费

    作业者需要部品的时候，如果都是自己去拿，那将发生很多搬运，而如果派一个专门的人进行统一配送，那就减少很多搬运的发生，所以说搬运也是一种浪费。

    此外，比如流水线上要用到的一个部品是另一条小流水线生产的，原来的规划是把所有流水线需要的这个部品加工集中在一块区域加工，然后再搬运到各个流水线需要的地方。经过改善，实施部品加工跟线化，这样就可以有效的去掉了搬运这一浪费。

６、加工本身的浪费

在加工过程中，我们要用到一些工具或是材料，而如果我们通过设计更合理的加工工艺或是加工方法的时候，那些看是必要的工具或是材料就是可以节约下来的浪费。比如一个加工过程中要用到一个消耗性工具，如果改用成一个非消耗性的工具，虽然一次性投入了一部分钱，但是从长期来看，却是省了不少钱的，所以使用消耗性的就是一种浪费，而企业中这种浪费远不止这些。

７、不良品生产的浪费

    不良品一旦生产，如果可以经过修理变成良品，这里的维修就是浪费。而如果不良品无法修复，那损失的人力、物力、原材料将是巨大的损失。所以很多企业都把“不良率零为目标”来要求自己的品质。所以要建立一套严格的QC体系来控制自己的生产。

 

如何做好参观工厂

作为采购或是评判一件商品或部品的品质时，参观工厂就是其中一项重要的环节之一。那么如果去参观一个工厂，怎么去进行参观？要从哪些方面去参观呢？去参观工厂难道就是去看看而已吗？

    首先我们要明确，我们为什么要去参观工厂？是去看看新鲜的东西吗？是去看看人家的生产的现状吗？参观工厂的目的只有一个：这个工厂的生产出来的产品是否能适用于自己公司！而我们去参观他们的工厂就是为了去了解影响这个产品的各个因素。

一、            产品的各个属性

   1．可靠性：品质是公司的生命线、评定部品的可靠性（寿命、性能）等

   2．安全性：PL制度（火灾、无触电)等

   3．环境影响：环保调达（再利用等）、无铅对策(焊锡的信赖性)、RoHS对策(2006年欧盟规定）等

   4．价格（就参观工厂而言，暂不讨论）

二、            影响产品属性的各个因素

1．加工原料

原料品质对产品品质有直接影响，任何工厂都有它的原料。一个工厂在原料选用上就不怎样，那他生产出来的产品品质也好不到哪里去的。

2．加工设备

加工设备的先进或优良程度对产品品质也是直接的，采用先进设备的工厂生产出来的产品品质就会比采用不是很先进设备的厂商的产品品质要好；同时还要看工厂对设备的管理如何，如果一个工厂的设备很先进，但是对设备管理维护却很糟糕，那它的产品品质就会随越来越差，这样就导致产品品质不稳定。   

3．生产情况

    工厂的生产能力也是决定是否采用其产品的重要因素，如果你一个工厂的生产能力低于我们的要求，那我一般就要考虑是否能有必要采购他的产品同时再开发一家供应商，还是直接找一家更大的供应商了。

4．技术水平

    技术水平决定了产品的性能，技术水平包括了产品的生产加工工艺、厂家的技术研发水平等

5．管理水平

   厂家的生产管理水平，如果是否有5S，管理的理念及方法是什么等

6．品质保证体系

这个对参观者来说尤为重要，通过考察其这个生产过程的QC控制体系，并考察其是否按照控制体系一一做到，将是评判其产品的重要依据。

7．相关环境对策

   厂家在针对环保调达（再利用等）、无铅对策(焊锡的信赖性)、RoHS对策(2006年欧盟规定），特别是如果自己公司的产品在环境要求上很严格，那考察自己供应商的环境应对措施就显得极其重要了。

8．企业荣誉

   考察一个公司的企业荣誉主要是参考下其他公司对这个家公司的评价，通过了解对他评价的公司，可以间接得到这个公司产品的品质。比如这家公司的得到了一些大型公司的优秀供应商的评价，那么也可以间接证明他们的产品得到了这些公司的认可，这个对我们也是有参考意义的。

三、            参观、评价

从上面明确了我们参观的目的和参观的内容了，接下来就是具体操作了。

首先，参观之前要和对方商量好参观的时间、人数、行走路线等一系列问题。

其次，就是从上面的内容出发，在参观过程中一一得到答案，这个时候要做好记录和拍照工作（拍照要先取得对方的许可）。

最后，再参观好之后，分析出每个影响产品品质因素的情况，给出综合评价。总结分析，结合现场数据及照片，写出报告给领导审阅。