锂电池隔膜接触式测厚仪
副标题：锂电池隔膜为什么选用接触式测厚仪？
你知道吗？在锂离子电池结构中，电池隔膜是最核心的组件之一。电池隔膜是锂电池技术研发最高的技术壁垒。
隔膜的作用是隔绝正负极材料，同时保证锂电池的充放电功能，具有一定的孔隙率，孔径的大小、均匀度都会影响电池隔膜的性能。
锂电池隔膜的厚度会影响为微孔通道的分布、通气性、穿刺性能、透过率等等。孔隙率是指的，隔膜上孔的体积与隔膜体积的比值，直接决定了充放电性能。
1.厚度测试的重要性
电池隔膜的厚度越小，越能够减少对于锂离子的阻力，因而电池充放电越快。所以，电池隔膜应尽可能的减少厚度。
对于锂离子电池隔膜的厚度测试，目前常用的有接触式和非接触式。
首先，通过非接触式测厚仪测试，优点是测试速度较快、无接触无损伤，同时非接触式测厚仪多采用光学原理，是点测量，但隔膜缺是多孔的结构，刚才也讲到，电池隔膜要求具有良好的孔隙率。孔隙率对于对于电池个充放电功能至关重要，因此光学测厚仪测量结果的波动十分大，反而更不利于厚度均匀性的测定。
2.厚度的测试方法
目前，测试电池隔膜的厚度科研机构更倾向于微米级用接触式测厚仪，分辨率在0.1微米，精度0-1微米之间。
接触式测厚仪目前常用的是定压力定、面积测试法，即测试隔膜的时候要求测厚仪具有固定的测量头接触面积和固定的接触压力。根据 GB/T 36363-2018规定，厚度测试参照GB/T6672-2001机械测量法。
THK-02测厚仪，采用的是机械接触式设计方法，严格按照GB/T6672-2001设计，测量头直径为8mm，测量头提供压力为17.5kpa，同时采用光栅位移传感器，提供高精度高稳定特性的厚度测试体验。此外，THK-02测厚仪测量臂采用具有高吸震特性、受温度变化影响较小的球磨铸铁一体成型铸造，能够有效保证测试的稳定性和准确性。
最后，THK-02测试过程为全自动，测量头自动升降。可配备众测机电研发的全尺寸自动进样器，轻松实现走样+测量全自动。
THK-02具有多种优势，每个测厚仪出厂前测量头都经过精心调试，测量头和测试台平行度为±3μm，测试重复性为0.3微米，分辨率为0.1微米。可支持超薄锂电池隔膜的研发、生产制造过程中的厚度测量。
此外，众测分析检测实验室可接受用户送样检测试机，通过远程视频可实时看到测试过程中的样品测试和设备操作过程，每个测试都经专业的实验员操作，让用户实现放心购买。
THK-02技术参数
项目
指标
测量范围
0～2mm（标配）；0～6mm、0～12mm（选配）
分辨率
0.1μm
测试速度
1～25次/min
测量头平行度
±2μm（机械调整，量块校验）
重复性
0.3μm
测量压力
17.5±1kPa(薄膜)；50±1kPa(纸张)；
接触面积
50mm²(薄膜)； 200mm² (纸张)；薄膜、纸张任选一种，非标可定制
电源
AC220V50Hz/ AC120V60Hz
外形尺寸
300mm(L)×400mm(W)×435mm(H)
约净重
30Kg
3.仪器工作的要求
3.1 实验室应保持温度23±2℃、相对湿度50±5%RH，室内无剧烈震动，无强烈电磁干扰，室内应无明显的空气流动。室内清洁无尘。
3.2 使用电源以产品铭牌为准，且接地良好。零线与地线不能混用，也不能连接在一起。避免与大功率设备同线使用。
3.3 设备周围应有不小于0.5m的操作空间。
3.4 操作人员应具有一定的实验室工作经验。
4.THK-02操作步骤
4.1 上电，给仪器通电预热。
打开主机电源前，应确认供电电源以产品铭牌为准，并且电源电压波动范围不大于±7%。打开电源，显示屏显示“测厚仪THK-02”界面为准。
4.2 清洁测量头、测量座和下砧铁等部分。
用脱脂酒精棉球轻轻地将测量头及测量头周边、下砧铁及周围等所有可能接触到试样的表面全部擦拭干净并晾干，观察被清洁部位不得粘有棉绒及棉毛。
4.3 试样准备。
按照GB/T6672-2001,裁取试样宽100mm，试样应无折皱，也不应有其他缺陷。
4.4 设置试验参数。
在“试验界面”里面，点击屏幕进入试验参数界面。选择试验模式、试验速度等，点击保存按键，保存设置，点击返回按键，返回试验界面。
4.5放样试验。
l 自动模式试验
放置好试样后，点击开始按键，后系统自动完成设置的试验次数的测量，每次测量后结果实时显示。测量完毕，仪器自动显示“试验结果”。结果显示最大最小平均值等信息。
4.6 试验结束
试验结束后，点击返回按键，返回主界面，测量头自动落下。关掉设备电源，盖上防尘布。防尘布应保持干净整洁，不得有灰尘。
5.维护保养
l 试验结束后，必须切断电源。
l 保持机器清洁，非试验用机时间，应覆盖防尘布于整机。
l 操作人员在熟悉本手册及电器原理的基础上，在厂方维修人员的配合下可进行常规的维修保养与故障排除，严禁客户擅自拆卸本机。厂方人员在检修仪器时，须先关掉电源，严禁带电操作。
l 精度校验间隔时间按有关规范或需要执行。
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