8 施工机械
8.1 一般规定
8.1.1 施工单位应设置机械设备管理部门及管理人员，建立健全各项管理制度，制定安全技术操作规程，建立安全技术档案。
8.1.2 操作人员应体检合格，无妨碍作业的疾病和生理缺陷，并应经过专业培训、考核合格后上岗。起重机械操作人员、场内车辆驾驶员等特种作业人员应持证上岗，如图8.1.2所示。
图8.1.2 特种作业人员应持证上岗
8.1.3施工机械进入作业地点后，应向操作人员进行施工任务和安全技术交底。操作人员应熟悉作业环境和施工条件，听从指挥，遵守现场安全规定。
8.1.4操作人员在操作过程中应注意机械工况，不得擅自离开工作岗位。严禁无关人员进入工作区域或操作室内。
8.1.5 操作人员应遵守机械有关保养规定，及时进行各级保养工作，保持机械的完好状态。
8.1.6 实行多班作业的机械操作人员应严格执行交接班制度。
8.1.7操作人员和配合作业人员必须正确佩戴和使用劳动防护用品。
8.1.8 施工机械必须按照出厂使用说明书规定进行操作，严禁超载作业或任意扩大使用范围。
8.1.9对于造桥机、架桥机、TBM、盾构机等大型专用设备，使用单位必须根据产品说明书的要求，制定安全技术操作规程。
8.1.10 施工机械上的安全防护装置及监测、指示、仪表等自动报警、信号装置，应齐全完好和有效。
8.1.11施工机械不得带病运转。运转中严禁接触转动部位，发现不正常时应停机检查，排除故障后方可使用。
8.1.12 新的机械、经过大修或技术改造后的机械，应进行测试和试运转，满足要求后方可使用。
8.1.13 施工现场应为机械作业提供道路、水电、停放场所等必备的条件，并消除妨碍作业的不安全因素。夜间作业应设置照明，其光照度应能满足作业的需要。
8.1.14机械设备作业前，应确认施工场地电线、电缆、管道、坑道等明、暗设置物的地点及走向，并设置警示标志。在铁路营业线附近作业前，必须按规定与铁路既有设备产权单位签定施工安全协议，明确双方的安全责任，由设备产权单位派人现场监护，施工单位用人力挖探沟确定设置物的具体位置及走向，勘查无误后，方可作业。
8.1.15 机械设备在架空输电线路附近作业时,应按本规程4.2.4条的规定留出安全距离。
8.1.16 机械集中停放的场所，应设专人看管，并应设置消防器材和工具；大型内燃机械应配备灭火器；机房、操作室及机械四周不得堆放易燃、易爆品。
8.1.17挖掘机、起重机、打桩机、架桥机等机械的作业区域，应采取安全防护措施并设立警示标志。
8.1.18在机械产生对人体有害的气体、液体、尘埃、渣滓、放射性射线、振动、噪声等场所，必须配置“三废”处理装置和相应的安全保护设施，并将有害物控制在规定的限度内。
8.1.19 施工机械的使用应符合国家现行《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33）的要求。
8.1.20 施工机械设备的技术管理应按表8.1.20进行安全检查，并认真填写检查记录表。对检查中发现的不符合规定的情况，应按表2.2.4签发安全检查整改通知单，限期整改，并跟踪验证。
表 8.1.20 施工机械使用安全检查表
项目（工程）名称
施工地点
序号
检查内容
对应条文号
检查情况
1
施工机械的管理制度、操作规程及技术档案
8.1.1
2
人员培训及持证上岗
8.1.2
3
安全交底、操作人员熟悉环境
8.1.3
4
操作人员不得擅自离岗
8.1.4
5
机械保养
8.1.5
6
机械交接班制度
8.1.6
7
劳动防护用品的使用
8.1.7
8
大型专用设备的操作技术规程
8.1.9
9
报警、信号装置
8.1.10
10
机械运转不正常时的处置
8.1.11
11
新机、大修、技术改造后的使用
8.1.12
12
现场机械作业条件
8.1.13
13
作业前现场设置物的调查
8.1.14
14
营业线附近作业铁路设备的防护
8.1.14
14
架空线路的安全距离
8.1.15
15
机械停放场所的要求
8.1.16
16
作业区的防护设施及警示标志
8.1.17
17
“三废”处理装置及安全防护设施
8.1.18
检查方： 受检方：
检查人：（签名） 接收人：（签名）
日 期： 年 月 日 日 期： 年 月 日
8.2 动力与电气装置
8.2.1 室内的动力与电气装置，固定式应安装在符合规定的基础上，移动式安装时应处于水平状态，放置稳固；并应保持良好的通风，周围应设宽度至少1m的通道，排气管必须引出室外，与易燃、易爆物品保持安全距离。室外使用的动力与电气装置应搭设机棚。
8.2.2 动力与电气装置的使用应符合下列规定：
1冷却系统的水质应保持洁净，并符合相关技术要求。
2动力与电气装置用电应采用保护接零，并符合本规程第4.1节的规定。
3动力与电气装置的额定工作电压必须与电源电压等级相符。
8.2.3 内燃机的使用应符合下列规定：
1作业中内燃机温度过高时，应怠速运转降温，不应立即停机。当冷却水沸腾需要开启水箱盖时，操作人员应戴手套，面部必须避开水箱盖口，严禁用冷水注入水箱或泼浇内燃机体强制降温。
2内燃机运行中出现异声、异味、水温急剧上升及机油压力急剧下降等情况时，应立即停机检查并排除故障。
3停机前应卸去荷载，进行中速运转。待温度降低后再关闭油门，停止运转。装有涡轮增压器的内燃机，作业后应怠速运转5～10min，方可停机。有减压装置的内燃机，不得使用减压杆进行熄火停机。排气管向上的内燃机，停机后应在排气管口上加盖。
8.2.4 发电机的使用应符合下列规定：
1 作业前应对传动部分、输出线路进行检查，保证连接可靠、绝缘良好、仪表齐全有效。
2 发电机开始运转后，应视为全部电气设备已带电。
8.2.5 电动机的使用应符合下列规定：
1根据设备需要装设保护装置。
2 每台电动机设单独的操作开关。
3 在正常运行中，不得突然进行反向运转。
4 在作业中遇停电时，应立即切断电源，将启动开关置于停止位置。
8.2.6 空气压缩机的使用应符合下列规定：
1 作业区应保持清洁和干燥。
2贮气罐和输气管路按有关规定定期作水压试验。压力表和安全阀按规定周期进行校验。
3 输气胶管应保持畅通，不得扭曲。开启送气阀前，应将输气管道连接牢固，并通知现场有关人员后方可送气。
4 运行中发现下列情况之一时应立即停机检查，找出原因并排除故障后，方可继续作业：
1） 漏水、漏气、漏电或冷却水突然中断；
2） 压力表、温度表、水流表指示超过规定；
3） 排气压力突然升高，排气阀、安全阀失效；
4） 机械有异声或电动机电刷发生强烈火花。
5作业中，贮气罐内压力不得大于设计额定压力，安全阀应灵敏有效，进气阀、排气阀、轴承及各部件应无异声或过热现象。
6 运转中，因缺水而使气缸过热停机时，应待气缸自然降温至60℃以下时，方可加水。
7 当电动空气压缩机运转中突然停电时，应立即切断电源。再次启动时必须在无载荷状态下进行。
8.2.7 动力与电气装置使用按表8.2.7进行安全检查，并认真填写检查记录表。对检查中发现的不符合规定的情况，应按表2.2.4签发安全检查整改通知单，限期整改，并跟踪验证。
表8.2.7 动力与电气装置安全检查表
项目（工程）名称
施工地点
项目
检查内容
对应条文号
检查情况
1
动力与电气装置安装
8.2.1
2
动力与电气装置使用环境
8.2.1
3
动力与电气装置使用
8.2.2
4
内燃机使用
8.2.3
5
发电机使用
8.2.4
6
电动机使用
8.2.5
7
空气压缩机使用
8.2.6
检查方： 受检方：
检查人：（签名） 接收人：（签名）
日 期： 年 月 日 日 期： 年 月 日
8.3 土石方机械设备
8.3.1作业前应检查土石方机械的照明、信号、报警装置、铰接部位、液压系统，符合要求后方可作业。
8.3.2 土石方机械保养或检修时，除检查内燃机运行状态外，必须将内燃机熄火，并将液压系统卸荷，铲斗落地，如图8.3.2所示。
图8.3.2 机械检修时必须熄火并将液压系统卸荷、铲斗落地
8.3.3 挖掘机的使用应符合下列规定：
1 作业时应待机身停稳后挖土，当铲斗未离开工作面时不得回转、行走。
2 挖掘岩石时应先进行爆破，挖掘悬崖时应采取防护措施，作业面不得留有伞沿及松动的大块石。
3 当发现挖掘力突然变化时应停机检查，严禁在未查明原因前擅自调整分配阀压力。
4 作业后，挖掘机不应停放在高边坡附近，应将铲斗收回平放在地面上，所有操纵杆置于中位，关闭操纵室。
8.3.4 装载机的使用应符合下列规定：
1 装载机不得在倾斜度超过产品说明书规定的的场地作业，不得搭载其他人员，严禁铲斗载人。
2 铲装作业时严禁超载。
3 在向自卸汽车装料时，铲斗不得在汽车驾驶室上方越过，如图8.3.4所示。
图8.3.4 铲斗不得在汽车驾驶室上方越过
4 装载机转向架未锁定时，严禁站在前后车架之间进行检修保养。
8.3.5 推土机的使用应符合下列规定：
1 不得用推土机进行碾碎石块作业。
2 推土机行驶时，履带或刀片的支架上严禁站人。
3 推树时，树干不得倒向推土机及高空架设物。严禁推带有钢筋的建（构）筑物和与地基基础连接的混凝土桩等。
4 作业完毕后应将推土机开到平坦安全的地方，落下铲刀，有松土器的应将松土器落下。
8.3.6 平地机的使用应符合下列规定：
1 不平度较大的地面作业时，应先用推土机推平，再用平地机整平。
2 平地机作业区应无树根、石块等障碍物。对于土质坚实的地面，应先用松土器翻松。
3 刮刀的回转与铲土角的调整以及向机外倾斜，都必须在停机时进行。
4 行驶时应将刮刀和松土器升到最高位置，并将刮刀斜放，刮刀两端不得超出后轮外侧。行驶速度不得大于20km/h。
5 作业后应停放在平坦、安全的地方，将刮刀落地，拉上制动器。
8.3.7 压路机的使用应符合下列规定：
1 压路机碾压的工作面应平整，工作地段的横、纵坡不应超过压路机的设计能力。
2 不得用牵引法强制启动，也不得用压路机拖拉任何机械或物件。
3在新建道路上进行碾压时，应从中间向两侧碾压。碾压时，距路基边缘不应少于0.5m。
4碾压傍山道路时，应由里侧向外侧碾压，距路基边缘不应少于1m。
5 作业后应将压路机停放在平坦坚实的场地并制动，不得停放在斜坡上。
8.3.8 土石方机械使用应按表8.3.8进行安全检查，并认真填写检查记录表。对检查中发现的不符合规定的情况，应按表2.2.4签发安全检查整改通知单，限期整改，并跟踪验证。
表8.3.8 土石方机械使用安全检查表
项目（工程）名称
施工地点
序号
检查内容
对应条文号
检查情况
1
机械作业前检查
8.3.1
2
机械保养检修时状态
8.3.2
3
挖掘机使用
8.3.3
4
装载机使用
8.3.4
5
推土机使用
8.3.5
6
平地机使用
8.3.6
7
压路机使用
8.3.7
检查方： 受检方：
检查人：（签名） 接收人：（签名）
日 期： 年 月 日 日 期： 年 月 日
8.4 桩工与水工机械设备
8.4.1桩工机械的使用应符合下列规定：
1 桩机的作业场地应整平压实，地基承载力应满足相应设备的技术要求。
2 在基坑和围堰内打桩，应配置足够的排水设备。
3 作业前应检查并确认各传动机构、齿轮箱、防护罩、吊具、钢丝绳、制动器等均处于良好状态，各部件连接牢固。
4 遇有雷雨、大雾和六级以上大风等恶劣天气时，应停止一切作业。当风力超过七级或有风暴警报时，应将桩机顺风向停置，并应增加缆风绳，或将桩机立柱提前放倒。
8.4.2离心水泵的使用应符合下列规定：
1水泵放置地点应坚实，安装应牢固平稳，并设防雨设施。多级水泵的高压软管接头和转弯处应牢固可靠。
2电动机与水泵的连接同心，联轴节的螺栓紧固，联轴节的转动部分有防护装置，泵的周围无障碍物。
3管路支架牢固，密封可靠，泵体、泵轴、填料和压盖严密，吸水管底阀无堵塞和漏水。
4排气阀通畅，进、出水管接头严密，泵轴与泵体之间不漏水。
8.4.3 潜水泵的使用应符合下列规定：
1水管捆扎牢固；
2放气、放水、注油等螺塞均旋紧；
3叶轮和进水节加设滤网，滤网外无杂物；
4电缆及绕组绝缘良好；
5潜水泵在放入水中或提出水面时，应先切断电源，提拉专用绳索，严禁提拉电缆或出水管。
8.4.4 深井泵的使用应符合下列规定：
1底座基础螺栓紧固；
2轴向间隙符合要求，调节螺栓的保险螺母旋紧；
3填料压盖旋紧并经过润滑；
4电动机轴承润滑；
5电动机转子和止退机构灵活、有效；
6不得在无水情况下空转；
7水泵的一、二级叶轮应浸入水位以下至少1m。
8.4.5 泥浆泵的使用应符合下列规定：
1各连接部位牢固；
2电动机旋转方向正确；
3离合器灵活可靠；
4管路密封可靠，底阀灵活有效；
5运转中，出现异声或水量、压力不正常或有明显高温时，应停泵检查。
8.4.6 桩工与水工机械设备使用应按表8.4.6进行安全检查，并认真填写检查记录表。对检查中发现的不符合规定的情况，应按表2.2.4签发安全检查整改通知单，限期整改，并跟踪验证。
表8.4.6 桩工与水工械使用安全检查表
项目（工程）名称
施工地点
编号
检查内容
对应条文号
检查情况
1
桩工机械的使用
8.4.1
2
恶劣天气时桩工机械的处置
8.4.1
3
离心水泵的使用
8.4.2
4
潜水泵的使用
8.4.3
5
深井泵的使用
8.4.4
6
泥浆泵的使用
8.4.5
检查方： 受检方：
检查人：（签名） 接收人：（签名）
日 期： 年 月 日 日 期： 年 月 日
8.5 混凝土机械设备
8.5.1 混凝土搅拌机械的使用应符合下列规定：
1由专业人员按出厂说明书的规定进行安装，并在专业技术人员的指导下进行调试，经验收合格后，方可使用。
2 应空载启动，不得超载作业。
3 作业前，应对搅拌仓、提升斗、制动器、输送带等进行检查，确保状态良好。
4 作业过程中，在贮料区内和提升斗下，严禁任何人停留或通过；当必需在料斗下作业时，应将料斗提升后用铁链或插销锁住。
5 搅拌机械运行过程中，应确保检查孔等处防护有效。
6 作业后，进入搅拌仓内进行清理、维修等作业时，必须先切断电源，锁好开关箱，挂上禁止合闸标牌，并设专人监护。
7 搅拌机械在场内移动或远距离运输时，应将进料斗用保险铁链或插销锁住。
8.5.2 混凝土搅拌运输车的使用应符合下列规定：
1搅拌筒、滑槽、机架缓冲件应无裂痕和损伤；滑槽止动器应无松驰和损坏；搅拌叶片磨损不应超限。
2 运输前，排料槽应锁止在“行驶”位置上，不得自由摆动。
3 在不平路面或转弯处应降低车速，并暂停搅拌筒旋转。
4作业后，进入搅拌筒内进行清理、维修等作业时，必须先取下内燃机电门钥匙，并在筒外设专人监护。
8.5.3 混凝土输送泵的使用应符合下列规定：
1混凝土输送泵应安放在平整、坚实的地面上,周围不得有障碍物,工作时应使机身保持水平和稳定,轮胎应楔紧。
2 管道的敷设应符合下列规定：
1）水平泵送管道应减少弯曲；
2）垂直泵送管道不应直接装接在泵的输出口上，应设置水平过渡管节；
3）敷设向下倾斜的管道时，应在泵的输出口上加装一段水平管，其长度不应小于倾斜管高差的5倍。当倾斜管的倾斜度较大时，应在其上端装设排气活阀；
4）管道应支承固定，在管道和固定物之间应设置木垫作缓冲，不应直接与钢筋或模板相连，管道与管道间应连接牢靠、密封，不得漏浆。不应将已磨损管道装在后端高压区；
5）管道出口端前方严禁站人。
8.5.4 混凝土泵车的使用应符合下列规定：
1泵车就位地点应平坦坚实，周围无障碍物，上方无架空输电线路，泵车不得停放在斜坡上。
2 布料杆所用配管和软管应按出厂说明书的规定选用，不应使用超过规定直径的配管，装接的软管上应加设防脱安全带。严禁用布料杆起吊或拖拉物件。
3 布料杆处于伸出状态时，不应移动车身。
4 清洗管道时，管道出口端前方严禁站人。
8.5.5 混凝土机械设备使用应按表8.5.5进行安全检查，并认真填写检查记录表。对检查中发现的不符合规定的情况，应按表2.2.4签发安全检查整改通知单，限期整改、跟踪验证。
表8.5.5 混凝土机械使用安全检查表
项目（工程）名称
施工地点
序号
检查内容
对应条文号
检查情况
1
混凝土搅拌机械使用
8.5.1
2
混凝土搅拌运输车使用
8.5.2
3
混凝土输送泵的安放
8.5.3
4
混凝土输送泵管道的敷设
8.5.3
5
混凝土泵车使用
8.5.4
检查方： 受检方：
检查人：（签名） 接收人：（签名）
日 期： 年 月 日 日 期： 年 月 日
8.6 起重机械
8.6.1 起重机械使用前必须持有监督检验机构出具的验收检验报告，经验收检验合格并注册登记后方可投入使用。《特种设备安全监察条例》规定的施工起重机械，在验收前应经过有相应资质的检验检测机构监督检验合格。
8.6.2 起重机械的安装、拆卸，必须由具备相应资质的单位进行。
8.6.3 起重机械应定期进行检验。在检验期内遇有下列情况之一时，应按验收检验的要求重新进行检验：
1发生设备事故。
2设备大修后。
3遇可能影响起重机械安全技术性能的自然灾害。
4停止使用一年以上。
8.6.4 起重机械的传动性能和控制性能必须安全可靠，并在紧急情况下能安全停车。
8.6.5起重机械应按相关规定装设安全防护装置。使用中应及时检查、维修，保持正常工作性能，不应对安全装置任意改造。
8.6.6 起重机械使用应按表8.6.6进行安全检查，并认真填写检查记录表。对检查中发现的不符合规定的情况，应按表2.2.4签发安全检查整改通知单，限期整改，并跟踪验证。
表8.6.6 起重械使用安全检查表
项目（工程）名称
施工地点
序号
检查内容
对应条文号
检查情况
1
监督检验机构的验收检查合格报告
8.6.1
2
检验检测机构的监督检验合格报告
8.6.1
3
安装拆卸单位的资质
8.6.2
4
起重机械的定期检验
8.6.3
5
重新检验的情况
8.6.3
6
性能检查
8.6.4
7
安全防护装置
8.6.5
检查方： 受检方：
检查人：（签名） 接收人：（签名）
日 期： 年 月 日 日 期： 年 月 日
9 锅炉及压力容器
9.1 一般规定
9.1.1 锅炉及压力容器的使用与管理应符合下列规定：
1凡使用国家规定《蒸汽锅炉安全技术监察规程》、《热水锅炉安全技术监察规程》和《有机热载体锅炉安全技术监察规程》适用范围内的锅炉及《压力容器安全技术监察规程》规定范围内的压力容器，在投入使用前或投入使用后30d内，必须办理使用登记，领取《特种设备使用登记证》，并将登记标志置于该特种设备的显著位置。
2 锅炉及压力容器安全状况发生变化、长期停用、移装或过户、重大修理改造前，使用单位应向所属地技术监督部门办理告知手续。
3 锅炉及压力容器超过安全技术规程规定的使用年限时，使用单位应及时予以报废，并向原登记的特种设备安全监督管理部门办理注销。
9.1.2操作人员应经考核合格持证上岗，严格执行锅炉及压力容器安全运行的各项制度及安全操作规程，做好运行值班记录和交接班记录。
9.1.3必须由具备相应资质的单位承担锅炉及压力容器的安装、改造与维修，并由所属地特种设备检验部门检验。
9.1.4锅炉及压力容器应进行定期检验和运行检验，并应在有效期内运行。投入运行前及受压元件经重大修理或改造后应进行检验。
9.1.5 锅炉及压力容器的水质应符合现行国家《低压锅炉水质》（GB1576）标准的规定，不应以化学清洗代替正常的水处理工作。
9.1.6 锅炉及压力容器安全阀、压力表、温度表等安全附件的校验和维护应符合国家计量部门的规定。
9.2 锅炉
9.2.1 锅炉运行时，保护装置与联锁装置严禁任意退出停用。
9.2.2 锅炉使用单位应制定突然停电时的操作方法和流程，并使操作人员掌握。
9.2.3蒸汽锅炉运行中，遇有下列情况之一时应立即停炉：
1锅炉水位低于水位表最低可见边缘。
2不断加大给水及采取其它措施，但水位仍继续下降。
3锅炉水位超过最高可见水位（满水），经放水仍不能见到水位。
4给水泵全部失效或给水系统故障，不能向锅炉进水。
5水位表或安全阀全部失效。
6设置在汽空间的压力表全部失效。
7锅炉元件损坏且危及运行人员安全。
8 燃烧设备损坏、炉墙倒坍或锅炉构架被烧红等严重威胁锅炉安全运行。
9锅炉运行中发现受压元件泄漏、炉膛严重结焦、受热面金属超温又无法恢复正常。
10 其它异常情况危及锅炉安全运行。
9.2.4 热水锅炉运行中，遇有下列情况之一时应立即停炉：
1因水循环不良造成锅水汽化，或锅炉出口热水温度上升到与出水压力下相应饱和温度的差小于20℃（铸铁锅炉40℃）。
2锅水温度急剧上升失去控制。
3循环泵或给水泵全部失效。
4压力表或安全阀全部失效。
5锅炉元件损坏、危及运行人员安全。
6补给水泵不断给锅炉补水，锅炉压力仍然继续下降。
7燃烧设备损坏，炉墙倒坍或锅炉构架被烧红等，严重威胁锅炉安全运行。
8其它异常运行情况，且超过安全运行允许范围。
9.2.5 检修人员进入锅炉内作业时，应符合下列规定：
1进入锅筒（锅壳）内部作业前，必须有能指出隔断位置、强度足够的金属堵板，将连接其它运行锅炉的蒸汽、给水、排污等管道全部可靠地隔开，且必须将锅筒（锅壳）上的人孔和集箱上的手孔打开，使空气对流一定时间。
2进入烟道或燃烧室作业前，必须进行通风，并将与总烟道或其它运行锅炉烟道相连的烟道闸门关闭严密。
3用油或气体作燃料的锅炉，应可靠地隔断油气的来源。
4在锅筒（锅壳）和潮湿的烟道内作业而使用电灯照明时，照明电压不得超过24V；在比较干燥的烟道内，应有安全措施，照明电压不得超过36V。严禁明火照明。
5在锅筒（锅壳）内进行作业时，锅炉外面应设专人监护。
9.2.6 锅炉房应符合下列规定：
1 锅炉房应单独建造，并符合消防和环境保护的有关要求。
2 露天布置的锅炉房应采用阻燃材料建造，并应有可靠的防火、防毒、防风、防冻措施。
3 锅炉房应建立、健全各项规章制度。
4 锅炉房应有锅炉及附属设备的运行记录、交接班记录、水处理设备运行及水质化验记录、设备检修保养记录、上级领导、专业管理人员和安全技术人员对锅炉房的检查记录、事故记录等。
9.2.7 锅炉使用应按表9.2.7进行安全检查，并认真填写检查记录表。对检查中发现的不符合规定的情况，应按表2.2.4签发安全检查整改通知单，限期整改，并跟踪验证。
表 9.2.7 锅炉使用安全检查表
项目（工程）名称
施工地点
序号
检查内容
对应条文号
检查情况
1
锅炉定期检验报告
9.1.1
2
锅炉管理登记手续
9.1.1
3
安全教育培训、人员持证上岗
9.1.2
4
管理制度、安全操作规程
9.1.2
5
运行记录和交接班制度
9.1.2
6
锅炉的安装、改造、维修
9.1.3
7
锅炉的检验
9.1.4
8
水质检验
9.1.5
9
安全附件校验维护
9.1.6
10
锅炉的保护与连锁装置
9.2.1
11
突然停电时锅炉的使用
9.2.2
12
蒸汽锅炉
9.2.3
13
热水锅炉
9.2.4
14
锅炉检修
9.2.5
15
锅炉房
9.2.6
检查方： 受检方：
检查人：（签名） 接收人：（签名）
日 期： 年 月 日 日 期： 年 月 日
9.3 压力容器
9.3.1 压力容器的使用应符合下列规定：
1 使用单位应制定操作规程。
2 安全阀、爆破片、紧急切断装置、压力表、测温表等附件及检测装置的使用与管理应符合国家现行标准《压力容器安全技术监察规程》的规定。
3 压力容器发生下列异常情况之一时，操作人员应立即采取紧急措施。
1）压力容器压力超过规定值，采取措施后仍未得到有效控制；
2）压力容器的主要受压元件发生裂缝、鼓包、变形、泄漏等危及安全的情况；
3）安全附件失效；
4）其他异常情况。
4 压力容器内部有压力时不得进行任何修理。
9.3.2 气瓶的使用应符合下列规定：
1 使用前应对钢印标记、颜色标记及安全状况进行检查，不符合规定的不得使用。
2气瓶的防振和安全防护装置应齐全、有效、完好。气瓶装卸、搬迁过程中应轻拿轻放，严禁抛掷、振荡。气瓶应分类存放，并远离火源，严禁露天存放。
3移动作业时，应采用专用小车搬运；乙炔瓶和氧气瓶放在同一小车上搬运时，必须用阻燃的隔板隔开。
4 气瓶严禁敲击、碰撞，严禁在瓶体上引弧，严禁将乙炔瓶放置在电绝缘体上使用。
5 仪表应定期校验，每只氧气瓶、乙炔瓶的减压器上应装一把焊接火钳，胶管应无漏气现象，严禁用明火烘烤解冻。
6 作业过程中，乙炔瓶必须直立放置，氧气瓶和乙炔瓶间必须保证5m以上距离，气瓶与明火间必须保证10m以上防火距离，如图9.3.2所示。火钳点火时不得对人，发生回火时必须先关闭乙炔阀，再关闭氧气阀。
图9.3.2 气瓶与气瓶及明火间必须保证安全距离
7 气瓶阀出口处必须配置专用的减压器和回火防止器。减压器指示的放气压力严禁大于0.15MPa。气体流量较大时，应采用多只乙炔瓶汇流供气。
8 乙炔瓶使用过程中，开闭乙炔瓶瓶阀的专用搬手应始终装在阀上。暂时中断使用时，必须关闭焊、割工具的阀门和乙炔瓶阀，严禁手持点燃的焊、割工具调节减压器或开闭乙炔瓶阀。
9 使用过程中，发现泄漏应及时处理，严禁在泄漏的情况下继续使用。
10 乙炔瓶内气体必须保证有不低于0.05MPa的剩余压力，严禁用尽。
11 气瓶的使用单位严禁自行对瓶阀、易熔合金塞等附件进行修理或更换，严禁对气瓶体和底座进行焊接修理。
9.3.3 压力容器使用应按表9.3.3进行安全检查，并认真填写检查记录表。对检查中发现的不符合规定的情况，应按表2.2.4签发安全检查整改通知单，限期整改，并跟踪验证。
表 9.3.3 压力容器使用安全检查表
项目（工程）名称
施工地点
序号
检查内容
对应条文号
检查情况
1
压力容器定期检验报告
9.1.1
2
压力容器管理登记手续
9.1.1
3
安全教育培训、人员持证上岗
9.1.2
4
管理制度、安全操作规程
9.1.2
5
运行记录和交接班制度
9.1.2
6
压力容器的安装、改造、维修
9.1.3
7
压力容器的检验
9.1.4
8
水质检验
9.1.5
9
安全附件校验维护
9.1.6
10
压力容器使用
9.3.1
11
气瓶的使用
9.3.2
检查方： 受检方：
检查人：（签名） 接收人：（签名）
日 期： 年 月 日 日 期： 年 月 日
