果汁的风味与营养价值接近鲜果，加工量大，速度快，适于在产地规模化生产。其优点是可以在加工中调配，使风落果、残次果得到充分利用。对一些营养价值高但不宜鲜食、不耐贮藏的水果资源可实行产业化生产。加工的果汁分为澄清汁和混浊汁两种，澄清汁又分为原汁和浓缩汁。 鲜水果压 榨取汁的工艺流程为：输送→分检→破碎→澄清→过滤→调质→杀菌→灌装→成品。 常见的小型果汁加工设备包括水果破碎机和水果榨汁机。 水果破碎机。要求破碎粒度均匀，粒度为3～8毫米。性能较好的有齿刃破碎机和孔刃破碎机两种。
（1）齿刃式破碎机。主要由机体、转子、筛圈、齿条和门盖组成。工作时，物料自门盖进入破碎室，转子拨爪在电机带动下使水果沿筛圈内壁旋转，并被齿条切削 成细粒状，从筛圈上的长孔落下，排出机外。这种机型根据破碎水果种类不同，齿条有多种规格备选。使用中齿刃磨损后，可调换位置继续使用，以延长机具的使用 寿命。
（2）孔刃式破碎机。以其筛圈上的鱼鳞状筛孔凸起的一边作为切削刃口，当水果落入筛圈中部时，拨盘在电机带动下转动，使水果紧贴筛圈内壁运动，被筛孔的孔 刃不断切削、破碎，并从筛孔排出，然后由刮板甩出机外。 榨汁机。榨汁机是水果汁、蔬菜汁加工的关键设备。常见的有裹包式液压榨汁机和带式连续榨汁机两种。
（1）裹包式液压榨汁机。工作时，将洗净的水果经给料口喂送至提升机，再输送到破碎机加以破碎后，存放在料箱中。然后再打开料箱门下部活门，往包布上供 料，当物料够一包时，将包布四周向里折叠，包好果料。然后取出方框，放入一隔板，并将方框放在隔板的中央，铺上包布，重复以上操作。当裹包达到8～10层 时，将托盘转180度，使其到达油缸上部的压榨位置。开动液压系统给裹包加压挤出果汁，使果汁经托盘、料管排出机外。与此同时，转到料箱下部的托盘，可以 进行卸包、排出果渣，完成榨汁作业。
（2）带式连续榨汁机。其主要工作部件是两根各自封闭运行的滤带和分布在滤带两侧的若干压辊。分为低压区和高压区，油缸活塞加给压辊的力由低到高，形成6 次挤压。工作时，被破碎后的果料从喂入斗进入下滤带上，形成均匀料层，然后进入两滤带之间，果汁被压出，果渣在两带分开时被刮刀刮下并排出机外。该装置适 用于苹果、葡萄、猕猴桃和西红柿的榨汁作业，出汁率达80％，生产率为1～10吨／小时。
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