一、铸钢件微小缺陷修复工艺
材质: ZG230-450
1. 缺陷清理及工艺准备
1) 检查零件上的铸造缺陷,并做出标记;
2) 用砂轮打磨或加工,清理干净缺陷;
3) 用磁粉检查或着色检查,看是否还有裂纹等缺陷,若有,仍按上述步骤继续进行打磨清理,直至将裂纹清理干净。用火焰将裂纹、缩孔等及附近的污垢、油渍、水等影响焊接质量的杂质清理干净;
4) 对于工件要进行一定的预热200
2. 工艺措施及焊接
1) 缺陷清理及工艺准备完成后进行焊接(检查确认),焊前预热200~250℃,严格控制温度,焊接过程中层温不得小于预热温度,最高温度不得大于
2) 焊材采用,ER50-6焊丝(CO2气保焊)焊丝直径φ
3) 焊接过程持续焊接,采用窄焊道、多层多道焊,每焊一道及时清渣并用小锤锤击焊缝,最后一道不要锤击焊缝;
4) 焊接完成后,及时加热到
5) 焊接后达到常温,用磁粉检查或着色检查,看是否有裂纹等缺陷,若有,仍按上述步骤修理,焊接合格后,表面按工艺要求进行打磨处理;
3. 焊接规范:
焊接材料 | 焊接位置 | 电压(V) | 电流(A) |
药芯焊丝 (φ | 平、横焊 | 28~30 | 280~300 |
立焊 | 21~25 | 190~215 |
二、铸铁件微小缺陷修复工艺
材质: HT20-40
4. 缺陷清理及工艺准备
5) 检查零件上的铸造缺陷,并做出标记;
6) 用砂轮打磨或加工,清理干净缺陷,见金属光泽;
7) 用磁粉检查或着色检查,看是否还有裂纹等缺陷,若有,仍按上述步骤继续进行打磨清理,直至将裂纹等缺陷清理干净。用火焰将裂纹、缩孔等及附近的污垢、油渍、水等影响焊接质量的杂质清理干净;
8) 对于工件较大的要进行一定的预热
5. 工艺措施及焊接
6) 缺陷清理及工艺准备完成后进行焊接(检查确认),焊前预热
7) 焊材采用Z308 ,焊条直径φ
8) 焊接过程采用小电流、短焊道、断续焊,多层多道焊,每焊一道及时清渣并用小锤锤击焊缝,锤击焊缝是温度在
9) 焊接完成后,及时加热到300
10) 焊后达到常温,用磁粉检查或着色检查,看是否有裂纹等缺陷,若有,仍按上述步骤修理焊后检查,合格后表面按工艺要求进行打磨处理;
三、不锈钢铸件微小缺陷修复工艺
材质: ZG0Cr18Ni9Ti
6. 缺陷清理及工艺准备
9) 检查零件上的铸造缺陷,并做出标记;
10) 用砂轮打磨或加工,清理干净缺陷;
11) 用着色检查,看是否还有裂纹等缺陷,若有,仍按上述步骤继续进行打磨清理,直至将裂纹清理干净。用火焰将裂纹、缩孔等及附近的污垢、油渍、水等影响焊接质量的杂质清理干净;
12) 对于工件较大,环境温度较低(常温)的要进行一定的预热
7. 工艺措施及焊接
11) 缺陷清理及工艺准备完成后进行焊接(检查确认),焊前是否预热根据环境温度定,严格控制温度,焊接过程中层温不能太高;
12) 焊材采用E308不锈钢焊条直径φ
13) 焊接过程,采用窄焊道、多层多道焊,电流不宜过大,每焊一道及时清渣并用小锤锤击焊缝,层间温度不宜过高,;
14) 焊后达到常温,用着色检查,看是否有裂纹等缺陷,若有,仍按上述步骤修理,焊后表面按工艺要求进行打磨处理;
另外准备一些常用的工具:
1. 小的烘烤箱;现在找不到小的,准备找单位给你做一个放4-5公斤的,
2. 保温桶;
3. 测温仪;
4. 火焰加热设备(氧、乙炔,烤把);
5. 保温缓冷的材料;
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