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液态调味料的生产加工工艺—鱼露

鱼露是我国传统的调味品,它以味道鲜美、营养丰富、风味独特而著称,在我国沿海地区及东南亚一带普遍食用。由于它色泽清亮、香气宜人、滋味鲜美、物美价廉而深受广大消费者的喜爱。

1、生产设备

绞碎机、夹层保温、浸渍池、发酵池、空气压缩机、浓缩锅和布袋过滤器。

2、工艺流程

原料一盐腌一发酵酶解一过滤一滤液一调配一装瓶一封口一成品

3、操作要点

1) 原料选择

应选择蛋白质含量高、肉嫩和发酵后风味好的鱼类为原料,如鲜鱼、鳗鱼、七星鱼和三角鱼等。

2) 盐腌

将新捕捞的鲜鱼放入浸泡池内,条形大的鱼需要先用绞碎机进行绞碎,再加入鱼重的30%~40%的食盐,搅拌均匀,每层用盐封闭,腌渍半年到1年。其间要多次进行翻拌,使腌渍后的鱼体含盐在24%~26%。

3) 发酵酶解

发酵可分为自然发酵和人工发酵。生产企业可根据实际情况,采取不同的发酵方法。

自然发酵是在常温下,利用鱼体的自身酶和微生物进行发酵。一般将发酵池建在室外,将腌渍好的鱼放入池中,充分利用自然气候和太阳能,靠日晒进行发酵。为使发酵温度均匀,每天早晚各搅拌1次,发酵程度视氨基酸的含量而定。当氨基酸的增加量趋于0、发酵液香气浓郁、口味鲜美时,即为发酵终点,一般需几个月的时间。

人工发酵是利用夹层保温池进行发酵,水浴保温,温度控制在5O一60℃,经半个月到1个月的时间,发酵基本完毕。其间用压缩空气机搅拌,使原料受热均匀。为了加速发酵进程,可外加蛋白酶加速蛋白分解。通常使用的蛋白酶有菠萝蛋白酶、木瓜蛋白酶、胰蛋白酶和复合蛋白酶等,发酵周期可缩短一半。

4) 过滤

发酵完毕后,将发酵醪经布袋过滤器进行过滤,使发酵液与渣分离。

5) 浸提

过滤后的渣可采用套浸的方式处理,即用第2次的过滤液浸泡第1次滤渣,第3次过滤液浸泡第2次滤渣,以此类推。浸提时将浸提液加到渣中,搅拌均匀,浸泡几小时,尽量使氨基酸溶出,过滤再浸提,反复几次,至氨基酸含量低于2g/L为止。最后将滤渣与盐水共煮,冷却后过滤,作为浸提液备用。

6) 调配

浸提后的鱼露根据不同等级进行混合调配,较稀的可用浓缩锅浓缩,蒸发部分水分,使氨基酸含量及其它指标达到国家标准。

7) 装瓶

将调配好的不同等级的鱼露分别灌装于预先经清洗、消毒、干燥的玻璃瓶内,封口和贴标后,即为成品。

4、注意事项

① 腌渍鱼的加盐量,应根据鱼体自身的性质而定,脂肪含量高或鱼体不太新鲜的,加盐量可适当增加,以避免鱼体腐败。

② 外加酶促进蛋白分解时,应掌握所用酶的特性及作用条件。菠萝蛋白酶最适pH值为4~6,温度为40~50℃;木瓜蛋白酶或胰蛋白酶最适pH值为7~8,温度为35~50℃;复合蛋白酶最适pH值为7,温度为45~50℃。生产企业可根据自己的具体情况,选择适当的酶解方法。


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