电炉炼钢发展

西元1880年
 

地區：

德國

冶煉方法：

德國人偉納西門與葛蘭敏等人於1866年發明了發電機後，使得運用大量電力能源成為可能，因而促成了以電力發熱煉鋼的發展。

發展背景：

早期電爐煉鋼的品質低於坩堝所煉的鋼，但品質比平爐鋼或柏塞麥鋼好很多；雖然鼓風爐煉鋼成本低、產量多，但品質差，所以為求高品質的鋼，成本較高的電爐煉鋼便有發展及生存的空間。 1880年，威廉西門首創用電發熱可以煉鋼和鐵的說法，好處是爐溫可以提高、熔化迅速、不會有雜質進入鋼鐵內、且能熔化難熔金屬藉以製成合金鋼，他並曾用電弧發熱來熔化金屬，後來便應用此法於煉鋼上。 1898年，義大利人史台塞諾(E. Stassano )依威廉的方法建了電爐，以間接電弧熔化鐵礦，但效率不高。 1899年，法國人艾樂(Paul Louis Toussaint Heroult)，用炭極直接與鐵發生電弧以便熔製鉻鐵，後來由於爐口敞開的電爐其散熱太快，所以在1902年時改用密封式電爐，改良後具有省電力、高效率的功效，才得以把電爐產製的鋼出售。	電爐煉鋼
1917年， J.R.Wyatt研究誘導式電爐並發現可實際應用的方法，最初的爐是有管式的，多使用在銅合金類的熔煉。1930年，製造出Tysland-Hole型電氣還原爐，使煉製生鐵的電爐革新。 1930年，德國人達侖堡(O.Dorrenberg)和包騰堡(W.Bottenberg)兩人合作發明了無管式的誘導爐，完成後高週波爐變成了高級合金鋼冶煉的最標準設備。 1980年之前，幾乎所有之電弧爐均屬交流式，此後直流式電爐亦發展而出，由於直流式電爐有噪音較少、閃爍電震低、能源效率較高等優點，故目前已有逐漸興起之勢。