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丝网印刷局部UV上光技术与UV油墨



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一、丝网印刷局部UV上光技术.
       

局部UV上光是指在原有彩色印刷品上的某个图案丝印上UV光油。上完UV光油后,这个上光图案与周边印刷效果相比,上光图案就显得鲜艳、靓丽、立体感强;又因为丝印墨层厚,固化后会凸起来,看起来像压痕一样;丝印UV上光从高度、流平度及厚度都比胶印UV强,所以一直很受国外客商青睐。
       

目前,丝印局部UV上光已解决了在彩色印刷后再膜BOP、PET、PP、OPP上的附着力问题,还可以击凸,且耐刮,耐折,低气味。这制造了很大的市场空间,可以应用在包装、商标、书本、宣传等印刷领域,起到了画龙点睛的效果。
      

丝印局部UV上光技术所用设备成本很低,少量生产也不会造成浪费(每个版的外发制作费在50~150元之间,并可反复再生使用)。他所需设备为:晒版、印刷、紫外线固化。整套设备投资只要几万元就可以完成,如晒版外发制作则可减少晒版设备投资。
 



二、使用UV油墨丝印时丝网的选择.
       

1.丝网目数
       

不同用途的UV油墨,由于印刷要求不同,印刷时所选用的丝网目数也不同。一般地,印刷品精细程度越高,要求选用的丝网目数也越高。印刷网目调产品时,一般要求选用的丝网目数与加网线数之比大于42。
       

装饰性UV油墨的印刷,应根据具体油墨的要求来选择丝网目数。如采用UV网印仿金属蚀刻油墨印刷时,选择丝网目数应与油墨砂型的粗细程度相匹配,如果砂型较粗,颗粒度大,应选择较低目数的丝网,其丝网的孔径较大,可使油墨通过丝网漏印至承印物上,否则,会使部分残留在网版上,造成印刷品上的砂粒较稀。并且,随着印刷的进行,网版上油墨的黏度逐渐增大,油墨颗粒不断堆积。如果砂型较细,颗粒度小,则可选择较高目数的丝网,一般地,丝网目数在150~250目/英寸。且丝网目数越高,印出的砂纹越细。
       

采用UV网印皱纹油墨印刷时,可根据要达到的皱纹大小选择丝网目数,丝网目数越高,皱纹越小,反之则越大。一般地,丝网目数在120~200目/英寸。采用UV网印珊瑚油墨印刷时,情况与网印皱纹油墨类似,可根据要达到的珊瑚状波纹的大小来选择丝网目数,丝网目数越高,珊瑚状波纹越小,反之则越大。对于UV网印冰花油墨,选择的丝网目数应与冰花大小相匹配。
      



2.网距
   

印刷时,网版与承印物间的距离对印刷效果也有很大影响。网距过小,印迹边缘不清晰,而且装饰性油墨印刷后的效果不明显;网距过大,对印刷精度又会有一定的影响,甚至撕裂丝网。因此,印刷时网距应适当。
  

三、丝网印刷UV油墨出现的问题及解决方案.
       

1.印刷后印品有气泡。UV油墨中不能随便添加助剂及不匹配的稀释剂,若在正常使用时出现此现象,必须联系生产厂家协助解决。
       

2.印刷时网版粘基材。粘度过大的话,要适当添加匹配的稀释剂;增大印刷品和网版的距离。
       

3.固化后印刷品发粘或不固化。检查是否是电路问题;延长固化时间;增大灯的功率。
       

4.固化后墨膜附着力不足。选择要适合印刷品的油墨;基材表面是否需要处理。
     

5.固化后墨膜发脆。墨膜是否过厚;选择要适合印刷品的油墨。
     

6.印品有图案缺陷。丝网的清洗要彻底,以防停机时间过长而光固化;检查网版的制作是否有缺陷。
       

7.墨膜遮盖力不足或过头。调整刮板的角度和对网版的压力;更换合适硬度的刮板。
      

8.印刷小文字或精细图案时线条模糊。更换合适硬度的刮板。
       

9.出现网纹。粘度过高,适当添加匹配的稀释剂以减低粘度。
       

10.洇版。稀释剂添加过多,粘度过小;网目不合适。


信息来源:圣皓迪印刷

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