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模具硅胶制作模具时常遇到的问题


模具硅胶制作模具时常遇到的问题
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       RTV-2硅胶是一种流动状液体混合物,也即是双组分室温硫化硅橡胶。根据用途又分很多种,一般为手板硅胶,模具硅胶,移印硅胶等。

使用工艺简便,模型复制仿真性强,使用时把胶料与固化剂按比例混合均匀后,即可自然固化成强韧的弹性体。

   该弹性体与其它材料不粘,耐高温、耐老化性能好,能在-40~500度下长期保持弹性,同时具有优良的电气性能和化学稳定性,耐水、耐氧气、无毒、无味、无腐蚀。 

RTV-2模具硅胶广泛适用于制造石膏、蜡、环氧树脂、聚酯树脂、聚氨酯树脂和低熔点合金等材料的制品成型模具,应用于人造革的高频压花、鞋的面和底造型、工艺美术的制造、陶瓷、玩具行业、家具、家用电器电子元件业复制以及石膏、水泥材料的成型、腊制品的成型、模特儿的制造、装饰材料的制模等。

     耐高温、耐老化性能好,能在-40~500度下长期保持弹性,同时具有优良的电气性能和化学稳定性,耐水、耐氧气、无毒、无味、无腐蚀。 翻模次数多,好操作等。

工具/原料

  • 主要用于玩具礼品行业,工艺礼品行业,家具装饰装潢行业,人物复制,建筑装饰装潢行业,树脂工艺品行业,不饱和树脂工艺品行业,蜡烛工艺塑胶玩具行业,
  • 礼品文具行业,石膏工艺礼品行业,模具制造行业,波丽工业品,仿真动植物雕塑,佛雕工艺品等多种行业的产品复制及模具制作。

方法/步骤

  1. 1

    硅胶与固化剂搅拌均匀.模具硅胶外观是流动的液体,A组份是硅胶,B组份是固化剂。例:取100克硅胶,加入2克固化剂(注:硅胶与固化剂一定要搅拌均匀,如果没有搅拌均匀,模具会出现一块已经固化,一块没有固化,硅胶会出现干燥固化不均匀的状况就会影响硅胶模具的使用寿命及翻模次数,甚至造成模具报废状况。

    抽真空排气泡处理:硅胶与固化剂搅拌均匀后,进行抽真空排气泡环节,抽真空的时间不宜太久,正常情况下,不要超过十分钟,抽真空时间太久,硅胶马上固化,产生了交联反映,使硅胶变成一块一块的,无法进行涂刷或灌注,这样就浪费了硅胶,只能把硅胶倒入垃圾桶,重新再取硅胶来做。

  2. 2

    涂刷或操作过程:把抽空排过气泡的硅胶,以涂刷或灌注的方式。倒在产品上面(注:在倒硅胶之前要复制的产品或模型一定要打脱模剂或隔离剂)。然后再把硅胶涂刷在产品上面,涂刷一定要均匀,30分钟后粘贴一层纱布纤纬布来增加硅胶的强度和拉力。然后再涂刷一层硅胶,再粘贴一层纱布纤纬布,这样两次之后就可以了。只有这样做,开出来的硅胶模具使用寿命及翻模次数相对要提高很多,可以节省成本,提高效率。

  3. 3

    外模的制作:一般采用的方法和材料是将模具四周,用胶板或木板围起来,一采用石膏将模柜灌满就可以了,另一种采用树脂涂刷的方式,涂刷一层树脂就粘贴一层玻纤布,再涂刷再粘贴,反复两三层就可以完成模具外模了。

    灌模或灌注模的操作方法:灌模或灌注模,是用于比较光滑或简单的产品,没有模线省工省时,就是将你要复制的产品或模型,用胶板或玻璃板围起来,将抽过真空的硅胶直接倒入产品上面,待硅胶干燥成型后,取出产品,模具就成型了(注:灌注模一般采用硬度比较软的硅胶来做模,这样脱模比较容易,不会损坏硅胶模具里面的产品).

     

    END

注意事项

  • 模具胶生产厂在制作模具硅胶的时候,成分比例控制不适当,造成硅橡胶中活性成分过量因而造成模具制作完成后我们再翻制成品时活性成分的溢出,也就是我们通常所说的出油。
  • 树脂的原因很多,比如树脂放置时间过长里面的苯乙烯挥发过多可以造成产品做出来后发粘;操作环境气温过低也可导致发粘;我们在制作树脂产品时固化剂和硫化剂比例使用配比不当也会导致产品发粘。一般来讲,因为树脂的原因要远远大于模具硅胶的原因,知道了原因我们再有的放矢也就可以避免发粘了。
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