目录
1．序言
2．注意事项
3. 现场元器件装配检查及确认
4. 上电和参数设置
5. 主控制器运行条件的确认
6. 电流及磁场整定步骤
7. 机房慢车调试
8. 轿顶慢车调试
9.主控器及变频器故障记录
1. 序言
电梯的安装是电梯售后服务的一部分，电梯无脚手架安装即是一种降低成本、提高安装质量并增加施工安全性的新
电梯安装方法。该
电梯安装方法系采用电梯自身的轿厢底板作为施工电梯吊篮的底板；以电梯自身的导轨作为电梯吊篮在井道内运行的导轨；以电梯自身的主机作为电梯吊篮在井道内提升的动力；以电梯自身的极限、限位、缓 冲器及其开关、限速器和安全钳等安全部件作为吊篮在井道内施工的安全部件。最大限度地减少了脚手架的使用。
本手册适用于采用MPK708C控制系统的无脚手架安装电梯电气慢车调试，尤其适用于出厂前已经过联机调试的电梯。如有疑问请及时与公司安装部联系。
安装部
2009-9-4
2-注意事项
1、调试前应对应检查井道，确认电梯部件安装完毕，井道内绝不允许有凸起物。
2、调试前应检查底坑无水，井道壁无渗漏。
3、调试前应检查机房温度、湿度合乎要求，地面无积水，无渗漏。
4、调试前应检查控制柜的工作面离墙面的距离大于600mm。
控制柜与机械设备距离应不小于500mm。
5、调试前应对控制柜内各器件进行检查，器件是否完好，连线是否松动，
各接插件/电缆连接是否正确，有无松动。
6、调试前应在各厅站门口放置显著标识，以防外部人员误入电梯发生意外。
调试过程中非调试人员严禁进入机房。
7、调试过程中如需切断电源，应在开关处悬挂或粘贴明显标识。
8、调试过程中应对主调试人发出的每项指令加以重复，无误后方可执行，以免造成失误。
9、调试过程中如需进入井道应带安全帽。
10、调试过程中任何人未经允许不得私自进入底坑或上轿顶。
11、在吊装曳引机时，应特别注意使用标识吊点，并保护编码器
12、调试前应检查电动设备的检验期有效
13、烧电焊时，要检查地线和焊把线，防止电焊时烧毁控制柜元器件
14、在整个无脚手架电梯安装过程中，必须保证安全钳及限速器起超速保护的作用；
限位、轿厢缓冲器及对重缓冲器开关起极限运行位置电气保护作用；
轿厢缓冲器及对重缓冲器起极限位置缓冲作用
15、对重坨数量应计算准确，对重架放入井道时，确认井道内无人员施工，对重架放入井道时，厅门口操作人员应系安全带，并固定于井道外牢固处
16、不能在轿底或工作平台上做任何剧烈运动，走车时，应确认固定轿厢的顶杠脱离井道壁
17、
电梯安装中避免使用安装队自购的卷扬机、钢丝绳、吊篮等。
18、调试未完人员需暂时撤离时应断开总开关，机房上锁。
19、人员需暂时撤离时应排除一切热源，如：喷灯、强光灯、烙铁等。
20、调试过程中工具、废线等不得乱放乱扔，废弃物品应收集带走。
3. 现场元器件装配检查及确认
3.1.控制柜结构及功能
如上图为MPK708系统控制柜 ，各部分电气元件名称如上图标注，
调试人员需了解各电气元件的工作原理。
各电气元件的功能：
序号
名称
电气标识
功能
1
主控制器
MPK708系列
电梯逻辑主控
2
24VDC电源
G2
提供24VDC稳压电源
3
5VDC电源
G1(MPK708C无)
提供5VDC稳压电源
4
变频器
GF1
驱动装置
5
照明变压器
1TC1
提供24VAC照明电源
6
控制变压器
1TC2（MPK708C已取消）
提供电梯控制所需电压
7
熔断器
1FU1—1FU5
短路保护装置（现已改为断路器）
8
急停开关
5SB5
机房控制柜急停
9
转换开关
4SA4
控制柜检测操作与自动运行功能转换
10
按钮开关
4SB4b
检测操作上行
11
按钮开关
4SB5b
检测操作下行
12
24VDC继电器
3KA2
变频器正常（ON）
13
24VDC继电器
3KA3
变频器输出运行指令
14
24VDC继电器
3KA4
变频器输出抱闸指令
15
24VDC继电器
4KA5
主控制器输出运行指令
16
110VAC继电器
5KA1
安全回路用
17
110VAC继电器
5KA2
轿门联锁用
18
110VAC继电器
5KA3
厅门联锁用
19
接触器
6KM1
运行驱动
20
接触器
6KM2
运行驱动
21
接触器
6KM3
抱闸
22
电阻、整流桥
3R1、3D1
抱闸线圈续流
23
电阻、电容
3R2、3C1
抱闸延时旁路
24
端子
1XT1
动力电源、电机控制端子
25
端子
1XT2
控制端子（对讲机等）
26
接插件插座
XS1
随行电缆
27
接插件插座
XS2
抱闸
28
接插件插座
XS3
限速器
29
接插件插座
XS4
轿厢通讯
30
接插件插座
XS5
随行电缆
31
接插件插座
XS6
井道通讯
32
接插件插座
XS7
井道电缆
3.2 电气装配检查及确认
注 意
以下检查过程中，出现任何问题都必须仔细检查，并排除故障，确认不会影响设备及人生安全！
（1） 、检查下列接线是否按图接线正确。
A. 电梯总电源箱至控制柜L1，L2，L3的三相进线。
B. 主机抱闸线圈通过抱闸电缆至控制柜中接插件接线。
C. 控制柜U、V、W至主机电机三相进线的接线。
D. 主机编码器与控制柜变频器以及主控制器间的接线。
（2） 、接地检查。
A. 检查电源线：交流电源与直流电源之间以及电源与PE之间的阻值是否符合要求。
B. 测量通讯线CH1/CH2、CL1/CL2与PE（接地）之间的电阻，应确认该电阻值为无穷大。
C、测量各端子及部位与PE（总进线接地端，以下简称PE）的阻值接近无穷大。
包括：
a. 三相电源与PE之间
b. 电机三相U、V、W与PE 之间
c. 旋转编码器电源以及A、B相与PE之间
d. 变频器及制动单元上各信号端子及动力电端子与PE之间
e. 安全回路及门锁回路中的中间接线的端子与PE之间
以上检查中若发现电阻值偏小，请立即检查，找出故障，修复后才能继续调试。
D. 以下检查要求各测量端子及部位与PE（接地的电阻值尽可能小）（0~4Ω）
a. 马达接地点与PE之间
b. 变频器接地点与PE之间
c. 抱闸接地点与PE之间
d. 控制柜壁及门与PE之间
e. 线槽最末端与PE之间
f. 限速器与PE之间
g. 轿厢与PE之间
h. 厅门接地点与PE之间
i. 井道底坑由各安全开关接地点与PE之间
E. 检查系统0V、与PE之间的阻值接近无穷大。
注：在调试之前，请务必确认工地提供的电源中的地线接地良好，符合国家标准。
（3）、编码器装配的检查。
a、检查编码器的固定应牢固，编码器轴与主机延伸轴之间的连轴器应连接固定良好。
b、要求编码器连线直接从编码器引入控制柜。
c、编码器用线为专用线，不得使用现场自制线。
d、与SIEI变频器连接的编码器为15针接插件，只需接插并使螺丝固定可靠。
增量编码器15针接插件与端口XE的接线（见随机图纸）
使用同步无齿轮曳引机时，选配增量SIN/COS编码器（SIEI变频器），绝对值编码器（CT变频器）
注：如需要检查编码器的焊接线，必须在关断电源的情况下插拔。
（4）、主控制器接线端子的检查。
a、确认24VDC电源线的连接，线号分别为（24V、0V）。
b、确认厅/轿门、安全回路110VAC检测接线端子，线号为（119、513、U4、519）。
c、检查各接线端子以及控制柜所有在运输过程中可能松动的接线、端子插接到位。
4-上电和参数设置
4.1 在进行了第3部分的检查和确认后，尚需进行下列步骤的确认及检查：
（1）、取掉抱闸线接插件
（2）、确认所有的空气开关处于断开状态
（3）、确认井道，轿厢无人，并具备适合电梯安全运行的条件
（4）、确认井道外的施工不可能影响电梯安全运行
（5）、使控制柜急停按钮置位
4.2 检查现场提供三相五线制的总进线电压：
测量电源控制箱1QF1前端总进线电压，其应为380±7%VAC，相间偏差不应大于15VAC，每一相与N线之间的单相电压为220±7%VAC，N线与PE之间若相通，则N-PE之间的电压不能大于30 VAC。（因各地区电压等级可能略有差异，此处以3AC380V为标准值）
4.3检查总进线线规及总开关容量应达到设计图纸的要求。
4.4以上检查都得以确认正常后，则可上电调试。
4.5通电后的检查：
（1）、合上总电源开关1QF1，这时检查进线端子L1、L2、L3之间的电压，其应与总进线电压一致。
（2）、检查控制柜内变压器1TC1的供电，测量其电压如下：
控制变压器1TC2：输入（线号：L2、110）：380±7%VAC；
输出（线号：114、115）：220±7%VAC；
输出（线号：116+、117-）：110±7%VDC（或其他电压等级）；
输出（线号：118、119）：110±7%VAC
若有问题，请立即检查故障！
（3）、检测正常，可以检查变压器、稳压电源的输出电压，测量其电压如下：
稳压电源G1：输入（线号：114、115）：220±7%VAC；
输出（线号：24V、0V）：24VDC；
1、 这时，可以测量PE与0V间为绝缘状态。若有问题，请立即检查故障！
2、 主控制器MPK70C的工作电压为直流稳压24V，如果把工作电压错接入交流220V会使其损坏。
4.6 主控制器显示和菜单设定：
（1）、显示
如果稳压电源输出正确。
主控制器显示操作主页：
按一下Enter键，将进入到主控制器的主界面中：
以下是左/右下角状态的对应说明：
自动（AUTO）
检测（TEST）
消防（FIRE）
地震（SEISM）
司机（MANUAL）
满载（FULLY）
超载（OVER）
轻载（LIGHT）
自学习（LEARNNING）
锁梯（LOCK）
以下是右下角状态的对应说明：
开门（OPEN）
关门（CLOSE）
（2）、菜单
在主界面中，按一下Enter键即可以进入选择主菜单的模式，例如：
菜单序号中：第一位数字表示主菜单，第二位数字表示主菜单下的相应子菜单。
此时，可按“↑”和“↓” 键来选择主菜单项，Esc键退出选择主菜单返回到主界面中，Enter键进入到选择子菜单项。
（3）、上电设定(对于参数设置还可参件《MPK708C系统电梯参数设置说明》)
主控制器共有１０个主菜单，按“↑”、“↓”键来改变主菜单选项，确定选项后按Enter键进入到该菜单的子菜单中，进入到子菜单后的操作与在主菜单时的操作相同。编辑模式下，按“↑”、“↓”键来改变参数值，确定参数值后按Enter键保存参数值，Esc键放弃修改。控制器中所有参数出厂前已初步设置了默认值，但有些参数必须根据现场情况重新设置。
配置菜单(CONFIG)
按Enter键，就进入到CONFIG菜单的子菜单：
ADDRESS：选择范围0-15，主要用于设定电梯并联、群控或远程监控时各电梯的地址。（两梯并联时只要其中一台设为1、另一台设为2即可）。
CONNECT：OFF-LINE为电梯正常工作模式；ON-LINE为自动呼梯工作模式。
SPEED：选择主控制器的速度输出，选择V<1.5m/S，微机只输出一个速度信号V1;若V>1.6m/s，微机输出两个速度信号V1、V2；若V>2.0m/s，微机输出三个速度信号V1、V2、V3。
（现场需要输出的速度数与实际额定速度无关）
(4)安全回路及门锁回路、上下限位、强迫换速回路有效。
在主控制器菜单项（IO）中，打开输入（I）点监控页面，3.3、3.2、3.1、2.7、2.6、2.1、2.0为高亮状态。
如果正常显示不正确或有故障显示，应及时处理，才可以进行下一步的调试工作。
4.7、确认上电以后变频器的正常工作状态：
（1） 键盘标识
变频器键盘是由LCD显示器、7个指示灯和功能键的组成。
由指示灯可以判断变频器驱动信号的状态，其内容如下：
名称
颜色
功能
-Torque
黄
变频器输出转矩为负
+Torque
黄
变频器输出转矩为
ALARM
红
变频器故障
ENABLE
绿
变频器使能
Zero speed
黄
电机的转速为零
Limit
黄
变频器运行在电流限幅情况下
Shift
黄
激活按键第二项功能
注：变频器的具体操作说明另见《SIEI变频器操作说明》
（2）、上电正常显示
R: 0 S: 0
MONITOR
或者按SHIFT键后按动HOME键，出现上面页面。上页面为变频器的监控页面。
4.8、变频器参数的初步设置：
A、Monitor（监控）
作用：监控变频器运行参数
监控主要内容列表：
Monitor：
名称
内容
单位/备注
Output current
输出电流
A
Output power
输出功率
KW/KVA
Norm Speed
运行速度
rpm
I/O status：
名称
内容
单位/备注
DI 7654321E
输入状态
E：使能
1、2：方向
4、5、6、7：速度
与图纸对应。
DO 3210
输出状态
0：运行接触器
1：抱闸接触器
2：变频器故障
与图纸对应。
Advanced status：其他监控参数。
Driver ID status：变频器ID。
Alarm log：此功能提供了30个变频器错误或者系统错误信息，同时显示时间和数据信息。
Alarm log clear：故障清除。
B、Startup（初始菜单）
根据电机参数、驱动此时进行设置。
Startup config：
—Enter setup mode—Drive data（驱动参数）
电机自整定时使用。
—Motor data（电机参数）
—Autotune（自整定）
—Load setup：电机、驱动参数改变以后，系统自动询问是否Load，选择Yes/No。
—Mechanical data：曳引参数，此时进行设置。
—Weights：轿厢、对重等参数，此时进行设置。
—Encoders config：编码器配置设定（标准参数设置）。
—Motor protection：电机保护设定（标准参数设置）。
—BU protection：BU保护（标准参数设置）。
—Load default：变频器所有参数恢复出厂默认值。
—Load saved：调用上次存储参数值。
—Regulation mode：Field oriented，（标准参数设置）。
Save config：参数修改后，必须进行存储。
C、Travel（运行菜单）
Speed profile—Smooth start spd：1mm/s
—Multi speed 0—7：根据图纸、现场调试设定相应速度值。
—Max linear speed：此参数为只读参数，显示最大线速度（mm/s）。
Ramp profile—MR0：此参数为运行斜率设置，本手册使用默认参数组MR0，具体调试方法见以后章节。
Lift sequence：运行时序，（标准参数设置）。
Speed reg gains：速度增益调节。
Speed threshold：速度增益设定范围（按照标准参数设置）。
Ramp function：斜率作用（标准参数设置）。
Save parameters：参数存储。
D、Regulation Param（调节参数）：不需要特别调节，如需调节在技术人员指导下进行。
E、I/O config（I/O配置）：变频器I/O点配置（标准参数设置）。
5. 主控制器运行条件的确认。
输入硬件点内容及正确状态列表：对直流24v的低电平“0”有效。
输入点
内容
说明
0.0
检修/正常
闭合为正常运行状态
0.1
慢车/上
闭合有效
0.2
慢车/下
闭合有效
0.3
运行检测
运行时OFF，停止时ON
0.4
变频器故障
ON为变频器工作正常
0.5
抱闸检测
运行时ON
0.6
闸臂位置检测
开闸时为ON
0.7
地震
地震发生时ON
1.0
停电应急检测
ON带表停电应急运行
1.1
备用电源
ON代表备用电源运行
1.2
火灾检测
火灾发生时ON
1.3
电机热检测
正常运行时为ON
1.4
备用
备用
1.5
锁梯
锁梯时ON
1.6
门区
门区时闭合
1.7
消防员
消防时闭合
2.0
限位/上
电梯上限位时，信号断开
2.1
限位/下
电梯下限位时，信号断开
2.2
V3/上
V3速度上换速点时，信号断开
2.3
V3/下
V3速度下换速点时，信号断开
2.4
V2/上
V2速度上换速点时，信号断开
2.5
V2/下
V2速度下换速点时，信号断开
2.6
V1/上
V1速度上换速点时，信号断开
2.7
V1/下
V1速度下换速点时，信号断开
3.0
速度检测
电梯运行速度<0.3m/s时ON
3.1
厅门（U3-519）
110VAC检测厅门锁
3.2
轿门（U3-U4）
110VAC检测轿门锁
3.3
安全回路(118-519)
110VAC检测安全回路
安全回路短接点：
机房：118-502；井道：502-U1-510；轿顶：510-513-U3；轿门锁：U3-U4；厅门锁：U4-519
注：输入点为低电位有效（显示屏观察为：高亮状态）
6.电流及磁场整定步骤
6.1、异步/同步电机电流自整定
(1) 上电，使输出侧接触器4KM1、4KM2( MPK708C控制系统,线圈电压AC110V)吸合
(2) 按照电机铭牌设定以下参数：
打开菜单STARTUP/Startup config设定相应MOTOR DADA参数和Drive DATA、Mechanical data、Encoders config（依曳引机铭牌）等参数。
(3) 将ENA 与 24V短接。
(4)之后打开菜单STARTUP/Startup config/Enter Setup Mode As/Br，点击操作CurrReg autotune press I key按钮。
(5) 自学习开始，大约进行5分钟（首次自学习）。
(6) 变频器操作界面显示“End”，学习结束。
(7) 退出菜单过程中在menus/Startup路径下操作Load setup选择YES-ENTER。
(8) 在menus/Startup/SaveConfig路径下存盘。进行自学习参数存储。
6.2、永磁同步电机磁场静态整定
(1)从变压器110VAC端（线号为：119、118）分别连接运行接触器线圈。
(2) 上电，这时输出侧运行接触器4KM1、4KM2吸合
(3) 进入变频器的Service菜单,进入此菜单时需要输入口令(18622/12345)。
(4) 打开菜单Service/Brushless(或Regulation param/flux config/magnetiz config/autophase still/start? )中，点击Autophasing Still（或 enter）按钮。
(5) 使变频器ENA、FWD、V0信号与24VDC短接，操作面板上出现磁场自学习进度提示，当进度提示为100％时，说明磁场自学习已经完成。
(6) 在menus/Startup/SaveConfig路径下存盘。进行自学习参数存储。
(7) 记录Service/Brushless菜单下SinCos/Res pos以及SinCos/Res off的数值。可重复几次磁场位置学习功能，以确认角度学习正确。
(9) 学习结束后，下电重新上电，恢复变频器、接触器原接线。
6.3、永磁同步电机磁场动态整定(无脚手架电梯安装)
(1) 首先使曳引机处于空载状态，从变压器110VAC端（线号为：119、118）分别连接运行和抱闸接触器线圈。
(2) 上电，这时输出侧运行接触器4KM1、4KM2和抱闸接触器 4KM3 吸合，此时曳引机抱闸已完全打开
(3) 进入变频器的Service菜单,进入此菜单时需要输入口令(18622/12345)。
(4) 打开菜单Service/Brushless(或Regulation param/flux config/magnetiz
config/autophase rot/start? )中，点击Autophasing rot（或 enter）按钮。
(5) 使变频器ENA、FWD、V0信号与24VDC短接，操作面板上出现磁场自学习进度提示，曳引机开始缓慢的顺时针旋转（面向曳引轮）,当进度提示为100％时，说明磁场自学习已经完成。
(6) 在menus/Startup/SaveConfig路径下存盘。进行自学习参数存储。
(7) 记录Service/Brushless菜单下SinCos/Res pos以及SinCos/Res off的数值。可重复几次磁场位置学习功能，以确认角度学习正确。
(9) 学习结束后，下电重新上电，恢复变频器、接触器原接线。
7.机房慢车调试
（1）、调试步骤：
a、合上总电源,将控制柜急停开关复位，确认控制柜中变频器带电,显示正常。
主控制器为TEST状态。
b、轿顶检修操作为‘正常’状态。
c、确认输入条件具备，可以监控主控制器I/O菜单。
d、变频器检修速度Vn在出厂时已经设定为300mm/s。
e、按控制柜中上,下行按钮，电梯应自动关门。
（2）、如果输入条件没有具备，要对应随机图纸进行调试，找出故障点。如果有相应的故障报警，查阅变频器故障内容或主控制器故障内容，及时处理。
（3）、TEST运行的注意事项：
A、当电梯外部安全回路：限速开关5SQ1、上部端站开关5SQ2、下部端站开关5SQ4、轿厢缓冲器开关5SQ6、对重缓冲器开关5SQ7、安全钳开关5SQ8动作时，可以使用TEST运行。
B、运行前应确定轿门、厅门完全关闭，井道内无任何人员。
C、应用TEST运行时，应有博林特电梯有限公司经培训合格之调试、维保人员在场指挥操作，严禁其他人员私自执行此项功能。
（4）、TEST运行中的故障处理：
在TEST运行中调试人员可以监控PULSE MONITOR菜单中的当前脉冲计数菜单CURRENT，如果脉冲值没有变化，则检查变频器的分频输出；如果出现E9 Tach Direction Error，则可以把A+、A-和B+、B-相进行换相处理。
8. 轿顶慢车调试。
在机房TEST运行正常后,在确认安全的前提下,可进行轿顶检修操作.在进行轿顶检修操作前,应确认轿顶检修运行线路正确.各按纽功能正常,轿顶急停安全开关功能正常。
进行轿顶检修操作时主控制器显示TEST。
进行轿顶检修操作时，机房紧急电动操作无效。
若发现轿顶检修上,下方向按纽与电梯运行方向不一致,则应检查轿顶检修方向的线路,不能在控制柜中调换至变频器的方向指令等其他变动。
如果电梯门未关，按轿顶上,下行按钮，电梯应自动关门。
轿顶检修操作注意：
检修运行时需要同时按下“控制”和“方向”按钮，停止时要先松开“方向”按钮，2秒钟后再松开“控制”按钮。这样电梯会以一斜率进行停车，否则当“控制”按钮松开后会切断安全回路，电梯紧急停车，导致接触器断开有“拉弧”出现，严重时可能损坏接触器。如接触器断开 “拉弧”可相应调整TIME4时间。轿顶和机房检修运行，电梯停止时会有不同的溜车情况。
9. 主控器及变频器故障记录
9.1 MPK708C控制器故障记录
1、 Ｅ１ ： Security circuit opened
解 释：安全回路断开
原 因：变压器TC2保险丝熔断
安全回路有开关路动作
安全窗、盘车手轮、底坑、轿顶、机房、曳引机急停开关动作
解决办法：更换保险丝
检查限速器、上/下极限、断绳、缓冲器、安全钳开关
检查安全窗、盘车手轮、底坑、轿顶、机房、曳引机急停动作
故障显示及恢复方法：
楼层显示器可显示，微机记录故障，安全回路恢复正常即可复位故障。
2、 Ｅ２ ：Door Lock Opened Or Error
解 释：门锁故障
原 因：关门时厅/ 轿门锁不通，超时关门
运行时厅/ 轿门锁断开，电梯急停
主控器检测点故障
解决办法：检查门机
检查轿顶板PM709输入输出信号动作是否准确
主控器I3.1 , I3.2 输入信号是否正确
检查厅/轿门联锁及线路
故障显示及恢复方法：楼层显示器可显示，微机记录故障，门锁信号恢复正常即可复位故障。出现此故障后可能伴有E14出现，电梯到端站重新校正后恢复运行。
3、 Ｅ３ ：Can’t Find the Leveling Point
解 释：电梯减速后超过10秒检测不到门区信号
原 因：门区开关损坏
平层板插入深度少
解决办法：更换门区开关
平层板至少插入开关2/3
故障显示及恢复方法：楼层显示器显示，微机记录故障，检修复位。
4、 Ｅ４： Can’t Find the Deceleration Point
解 释：检测不到减速点
原 因：换速（双稳态）开关故障
换速磁铁位置错误
变频器分频卡输出脉冲错误或有干扰
参数time/floor protect错误
解决办法：检查换速（双稳态）开关，并更换
调整磁铁位置，磁铁距离开关水平距离6+-1mm
通过主控器显示界面观察脉冲信号变化是否正常
检测变频器分频模块
调整加大time/floor protect参数（默认13S）
故障显示及恢复方法：楼层显示器可显示，微机记录故障，出现此故障后可能伴有E14出现，电梯到端站重新校正后恢复运行。
5、 Ｅ５ ：Up Limited Switch Opened
解 释：上限位断开，上行急停，下行可以，上行不能再起动
原 因：电梯碰到上限位
解决办法：将电梯“TEST”向下运行
故障显示及恢复方法：楼层显示器可显示，微机记录故障
6、 Ｅ６ ：Down Limited Switch Opened
解 释：下限位断开，下行急停，上行可以，下行不能再起动
原 因：电梯碰到下限位
解决办法：将电梯“紧急电动”向上运行
故障显示及恢复方法：楼层显示器可显示，微机记录故障
7、 Ｅ７ ：Deceleration Switch Error
解 释：当电梯起动多层速度时，若短站顺向强换断开，则电梯急停，此故障一般为强换开关误动作引起。
原 因：换速（双稳态）开关故障（V1换速开关为双稳态开关）
换速磁铁位置错误
解决办法：检查换速（双稳态）开关，并更换
调整磁铁位置，磁铁距离开关水平距离6+-1mm
故障显示及恢复方法：
楼层显示器不显示，微机记录故障，电梯急停后将慢车平层
8、 Ｅ８ ：Contact Not Release
解 释：主接触器或抱闸接触器触点粘死
原 因：主接触器或抱闸接触器损坏或辅助触点粘死
解决办法：对损坏部件进行更换
故障显示及恢复方法：
楼层显示器可显示，微机记录故障，触点释放后电梯恢复运行。
9、 Ｅ９ ：Taco Direction Error
解 释：编码器输入A、B反向
原 因：A、B相接线反
插头断线，缺一相
分频卡故障
解决办法：掉换A、B
检查插头接线
检查分频卡，请与厂家联系
故障显示及恢复方法：
楼层显示器可显示，微机记录故障，电梯平层开门后恢复运行。
10、 Ｅ１０ ：Brake Error
解 释：抱闸反馈故障（主机）电梯运行时，抱闸没打开，电梯就近减速平层，不能再起动
原 因：抱闸检测开关损坏
检查线路是否正常
参数设置错误（无此功能而参数被设置）
解决办法：更换损坏元件
重新设定主控器参数
故障显示及恢复方法：
楼层显示器可显示，微机记录故障，打检修或断电后恢复。
11、 Ｅ１１ ：Run Time Error
解 释：运行超时，电梯运行超过“TIME 2”菜单限制，或平层感应器信号不变化。
原 因：time/floor protect或time2楼层保护时间短或
time/speed stop 时间设置过长
找不到门区或门区信号丢失
平层板插入门区开关不够深，开关不能可靠动作
减速点动作不正常
解决办法：调整楼层保护时间 time/floor protect
调整time/speed stop 时间 (默认0.9S)
检查门区开关及线路
检查平层板插入门区开关深度是否足够
检查换速信号及开关是否正常
故障显示及恢复方法：
楼层显示器可显示，微机记录故障，打检修或断电后恢复。
12、 Ｅ１２ ：Inverter Error
解 释：变频器故障，变频器监控点断开，电梯急停
原 因：变频器有故障报警 ，参见变频故障说明
继电器3KA2损坏
变频器损坏或参数错误
解决办法：将变频器故障复位
更换继电器
请与厂家联系
故障显示及恢复方法：
楼层显示器可显示，微机记录故障，变频器监控点接通后恢复。
13、 Ｅ１３ ：Door Contact not Release
解 释：开门超过了3秒，门锁不断开，电梯不能再起动
原 因：门机没电或手动
门机接线错误
开/关门控制继电器有故障，检查PM709门机控制信号
解决办法：打开门机电源开关并设位自动状态
检查门机接线
检查继电器（PM709）
故障显示及恢复方法：
楼层显示器可显示，微机记录故障，门锁断开或打检修后恢复。
14、Ｅ１４：
解 释：计数有误差，电梯所处楼层与计算脉冲误差超过短站换速距离
原 因：电梯没能正常停靠在平层位置，有时E2，E4，E9等故障均可能引起此报警。
解决办法：平层调整或端站换速开关调整后若频繁出现请重新自学习
检测故障记录中是否有E2，E4，E9，E18等故障并检查发生原因
故障显示及恢复方法：
楼层显示器不显示，微机记录故障，电梯平层后将以单层速度回归下端站。
15、 Ｅ１５ ：
解 释：脉冲计数楼层与感应器计数不一致
原 因：门区开关故障或安装不到位
门区开关接线错误
脉冲信号不正常，检测是否有E9，E14出现
解决办法：检查门区开关，如损坏进行更换
检查接线
检查脉冲计数，参考相关故障代码。
故障显示及恢复方法：
楼层显示器不显示，微机记录故障，不作停梯处理。
16、 Ｅ１６ ：暂无用
解 释：在E22故障下，电梯在下限位但端站信号不正确
原 因：V1换速开关损坏
装铁与换速开关相对位置安装不到位
解决办法：更换开关
检查安装相对尺寸是否正确
故障显示及恢复方法：
17、 Ｅ１７ ：
解 释：厅门被非法打开
轿门锁闭合超过两秒，厅门锁还是不通
原 因：门锁开关损坏或接线问题
门机调整不到位
解决办法：更换开关或检查接线
检查门机安装调整尺寸是否到位。
故障显示及恢复方法：楼层显示器可显示，微机记录故障，
18、 Ｅ１８ ：
解 释：电梯起动（1.5秒内）后检测不到变频器抱闸输入点
原 因：变频器损坏或参数设置错位
接线或端子松动
电梯运行过程中有主接触器（4KM1,4KM2）抖动断开
解决办法：检查变频器及参数
检查接线及端子
观察电梯运行过程中有主接触器（4KM1,4KM2）抖动断开，如有检查安全回路或门锁是否有瞬间断开状况
保持底坑干燥
故障显示及恢复方法：
楼层显示器可显示，微机记录故障，电梯就近减速平层电梯不能再起动，检修或断电后恢复
19、 Ｅ１９ ：
解 释：变频器抱闸监控点不断开，电梯不能再起动
原 因：变频器损坏或参数设置错位
控制器输入点损坏
解决办法：检查变频器及参数
更换控制器
故障显示及恢复方法：
楼层显示器可显示，微机记录故障，监控点断开后恢复
20、 Ｅ２０ ：
解 释：楼层记录以强换开关不一致，电梯不在端站而开关断开
原 因：换速开关损坏
换速磁铁安装不正确
门区开关有误动作发生
解决办法：更换开关
调整磁铁位置，磁铁距离开关水平距离6+-1mm
更换门区开关
故障显示及恢复方法：
楼层显示器不显示，微机记录故障
21、 Ｅ２１ ：
解 释：抱闸开关不断开（主机），电梯不能再起动
原 因：抱闸检测开关损坏或接线错误
抱闸调整问题
解决办法：更换开关，检查接线
闸臂重新调整
故障显示及恢复方法：
楼层显示器可显示，微机记录故障，抱闸开关释放后恢复
22、 Ｅ２２ ：
解 释：楼层记录以强换开关不一致，电梯在端站而强换不断开
原 因：换速开关损坏
换速磁铁安装不正确
解决办法：更换开关，检查接线
调整磁铁位置，磁铁距离开关水平距离6+-1mm
故障显示及恢复方法：
楼层显示器不显示，微机记录故障
23、 Ｅ２３ ：
解 释：按钮卡死故障，卡住超过30秒
原 因：外呼按钮卡死
解决办法：检查外呼按钮，如有损坏进行更换
故障显示及恢复方法：
楼层显示器不显示，微机记录故障
24、 Ｅ２４ ：
解 释：当门锁接通超过3秒，关门限位开关还没有断开，则微机将记录故障E24，外呼和内选同时显示该故障号，并反向开门, 若没有2号门机，则2号门机关门限位输入点必须留空。
原 因：门机关门限位双稳态开关损坏
门机关门限位开关调整不到位
解决办法：检查开关，如有损坏进行更换
调整开关位置
故障显示及恢复方法：
楼层显示器可显示，微机记录故障，当打检修或门锁断开超过2秒或关门限位断开后都可复位此故障。
25、 Ｅ２５ ：
解 释：有提前开门功能时，检测不到“安全门区”输入点（I3.4）
原 因：接线松动或错误
安全模块损坏
解决办法：检查接线
检查安全模块（SM01-001）
故障显示及恢复方法：
楼层显示器可显示，微机记录故障，信号恢复后即可复位此故障。
26、 Ｅ２６ ：
解 释：轿顶板PM709通讯故障（参数INPUT SELECT/PMCARD=ON时）
原 因：传输线路干扰
控制板或PM709板损坏
解决办法：检查通讯线路，排除干扰
更换控制板
故障显示及恢复方法：
楼层显示器可显示，微机记录故障，通讯恢复后可复位此故障。
27、 Ｅ２７：
解 释：有提前开门功能时，检测不到“安全触点”输入（I3.5）
原 因：接线松动或错误
门区信号故障
安全模块（SM01-001）故障
解决办法：检查接线
检查门区开关动作是否准确，安装是否到位
检查安全模块（SM01-001）工作是否正常
故障显示及恢复方法：
楼层显示器可显示，微机记录故障，信号恢复后可复位此故障。
28、 Ｅ２８：
解 释：有提前开门功能时，检测不到速度检测点输入（I3.0）
原 因：变频器参数故障或元件损坏
继电器（3KA4）损坏
解决办法：检查变频器参数及速度监控信号
检查继电器（3KA4）及其接线
故障显示及恢复方法：
楼层显示器可显示，微机记录故障，信号恢复后可复位此故障。
29、 Ｅ２９： 暂无用
解 释：
原 因：
解决办法：
故障显示及恢复方法：
30、 Ｅ３０：
解 释：在俄罗斯模式下安全窗被打开，电梯不能走车，安全窗关闭后需要检修复位
原 因：安全窗开关损坏或接线问题
人为操作后忘记复位
解决办法：检查接线或更换开关
检修复位
故障显示及恢复方法：
楼层显示器可显示，微机记录故障，只有打检修后可复位此故障。
31、 Ｅ３１：
解 释：平层开关信号粘连故障，给出运行信号3S钟平层信号无动作。
原 因：平层板插入平层开关深度不够，导致开关动作不准确。
平层开关损坏
接线错误，有短路现象
解决办法：平层板至少插入开关2/3，请阅读“电气安装手册”。
更换开关
检查线路
故障显示及恢复方法：
楼层显示器可显示，微机记录故障，只有打检修后可复位此故障。
32、 Ｅ３２：
解 释：电动机过热，电梯保持开门
原 因：电机过热
检测开关或线路问题
解决办法：出现此故障请与厂家联系
故障显示及恢复方法：
楼层显示器不显示，微机记录故障，电机冷却后恢复此故障。
33、 Ｅ３３：
解 释：电子称量装置通讯故障，电梯保持开门
原 因：通讯线接线错误或通讯干扰
称量装置损坏
解决办法：检查接线
更换称量装置
故障显示及恢复方法：
楼层显示器不显示，微机记录故障，通讯恢复后复位此故障。
9.2 SIEI变频器的故障信息记录表：（注意：如果现场采用的是其它类型变频器时，请参考对应产品说明书）
故障代码
故障名称
可能的原因
检 查
Failure supply
供电电压故障
供电电压故障
变频器内部可能导致故障
检查设备电源
复位并重新起动.若仍发生故障请与SIEI代理商联系
Under voltage
欠电压
直流母线下降到了额定值的65%以下
最常见的原因是设备电源故障
变频器内部故障也可能造成欠电压故障
若为暂时的电源电压中断,可复位后重新起动.
检查设备输入
若设备电源正常且发生了内部故障,请与SIEI代理商联系
Over voltage
过电压
变频器内部的直流环节电压超出了额定值的35%
减速时间太短
设备受到很高的过压峰值影响
调整减速时间
IGBT
Desaturat
IGBT故障
变频器在IGBT桥或其门极驱动器中检查到了错误动作
干扰故障
器件失效
复位并重新起动.若仍发生故障请与SIEI代理商联系
Inst
Over current
过电流
变频器检测到电机输出有过大电流(>4*In)
突加重载
电机电缆短路
电机不合适
检查负载
检查电缆
检查电机规格
Ground fault
接地故障
电流检测发现电机相电流之和不为零
电机或电缆绝缘失效
编码器故障也可能引起接地故障
检查电机电缆
Curr fbk loss
电流反馈故障
调节板和电流互感器连接错误；
检查XTA端子的连接电缆
Module OT
模块过热
IGBT模块温度太高
风机故障功率元件IGBT故障
过负荷电流周期太快
Heatsink OT
散热器过热
GBT模块温度太高
风机故障功率元件IGBT故障
过负荷电流周期太快
Motor OT
电机过热
变频器由电机温度模型检测出电机过热
电机过载
减少电机负载
若电机没有过热则检查温度模块
Heatsink S OT
散热器传感器过热
环境温度太高
风机故障
散热片太脏
检查冷却气流
检查散热气是否不干净
检查环境温度
Regulation S OT
调节板传感器过热
调节板温度太高
环境温度太高
检查环境温度
检查冷却气流
Intake air S OT
环境温度传感器过热
冷却空气温度太高
风机故障
冷却口堵塞
检查风机
检查变频器的冷却口
Cont fbk fail
接触器反馈故障
变频的主接触器故障
检查变频器的接触器
Commcardfault
通讯故障
变频器通讯故障
复位重新起动,若再次出现请与SIEI代理商联系
Appl card fault
选件卡故障
选件板的读入失败
检查安装
若安装正确,请与SIEI代理商联系
Drive overload
变频器过载
变频器过载
Motor overload
电机过载
电机过载
减少电机负载
BU overload
制动单元过载
制动单元过载
Data lost
数据丢失
Brake fbk fail
抱闸反馈故障
Sequencer
装置上电或复位时，接通输入连着24V
装置配置为运行端子
Door fbk fail
门驱反馈故障
Over speed
超速
IGBTdesat repet
IGBT故障
变频器在IGBT桥或其门极驱动器中检查到了错误动作
干扰故障
器件失效
复位并重新起动.若仍发生故障请与SIEI代理商联系
WatchDOG user
处理器看门狗
干扰故障
元件失效
对复位后重新起动,若故障再次发生,请联系SIEI代理商
External fault
外部故障
在外部数字输入中检测出故障
检查外部故障电路或器件
Spd fbk loss
速度反馈丢失
编码器未接
编码器连接不正确
检查编码器
