2009-12-15 黄爱红
当今社会是一个充满竞争的社会，一个企业要想在激烈竞争的环境下生存、发展，保持较高的赢利水平，必须树立成本管理理念、取得成本优势，其中加强成本管理至关重要。
一、企业成本的含义和内容
成本是指为了达到特定目的所失去或放弃的资源。“特定目的”指成本对象，指需要对成本进行单独测量的任何活动；“失去”指资源被消耗；“放弃”指资源交给其他企业或个人；“资源”不仅包括生产资料和生活资料的天然资源，还包括经过人类加工的物质资源及人力资源。
工业企业的成本内容主要包括直接材料、直接燃料、直接辅料和动力、生产人员的职工薪酬，以及制造费用等各项费用，这些费用的货币表现构成企业的产品成本。降低产品成本就意味着在生产过程中人力、物力、财力的节约，这是企业提高经济效益的根本途径。
二、降低产品成本的意义
降低产品成本是企业取得良好经济效益的必要条件，是企业得以生存的基础。企业进行生产的目的就是要获得更大的经济效益，一个主要办法就是严格控制生产过程中发生的各种耗费，提到劳动生产率和产品质量，降低成本。
只有不断降低产品成本，才能增强产品的竞争能力，占领更大的市场。企业在充满竞争的市场中，在产品对等和质量对等的前提下，只有依靠低价高质才能取胜。
企业生产所需要的原料要通过社会网络取得。生产的产品必须通过社会网络销售出去，以满足人民群众物质和文化生活的需要。企业的生产同社会紧密相连，不断降低成本不仅为企业本身创造了经济效益，同时也创造了巨大的社会效益。
三、我们企业成本管理现状
1、企业价值补偿不足。企业由计划经济进入到市场经济后，生产资料价格不断上涨，使企业资产价值流失严重，价值补偿不足，而且企业自主权的扩大，一些工作人员为了谋权私利，购进质次价高的材料，造成一般物流管理失控，能源的浪费比较严重，这势必会增加产品的成本。
2、产品损失成本增加。企业的生产设备、工艺技术陈旧落后，原材料质量差，运输管理不善，产生大量不合格品，导致产品成本偏高。
3、企业的直接生产人员过多，劳动生产率过低。由于生产人员的技术水平低、操作的熟练程度不够，设备落后，为了保持生产不得不投入较多的人力，使产品成本中直接人工成本偏高，导致产品成本的增加。
4、企业成本信息核算失真。为达到某一目的人为调节数字，成本核算不实，潜亏严重，企业虚赢实亏。特别是一些上市公司，上市前连续赢利，上市后第一年就亏损，圈走了大批股民的钱，造成严重的后果，公司的后期发展也随之萧条起来。如何降低成本是企业面临的一个急待解决的问题。
四、影响产品成本的主要因素
1、材料消耗对产品成本的影响。企业生产产品必须要消耗一定的原材料，这些消耗掉的材料就构成了产品成本的重要组成部分。材料变动对成本的影响是首位因素，它包括材料消耗的数量和价格的变动。
（1）材料消耗数量的变动对成本的影响。其计算公式为：原材料消耗的变动对单位成本的影响=∑（计划期单位产品材料消耗数量-基期单位产品材料消耗数量）×基期材料单价。以一拖洛阳叉车有限公司为例，公司的可比产品E300前桥总成2006年耗用∮22管材24.7/kg，单价7元/kg；∮20管材4.8/kg，单价6元/kg 。2007年经技术改进，更换了主要配件——前托架，使得材料消耗量变成∮22管材21/kg、∮20管材4/kg。这样由于材料消耗数量的变动对E300前桥总成单位成本影响为：（21-24.7）×7+（4-4.8）×6=-30.7元（降低额），2007年销售E300前桥总成1100台，材料消耗影响成本为1100×（-30.7）=-33770元，将其整理为表1。
从表1看出，E300前桥总成两种材料消耗量的减少，导致成本降低33770元，技术的改进为公司增加赢利33770元，极大地调动了全体员工加入降成本工作中，使“厂兴我富，厂衰我穷”的意识进一步深入人心，使全体员工在思想上和行动上有了共鸣点，企业的凝聚力大力增强。
（2）材料的价格变动对成本的影响。其计算公式为：原材料消耗单价的变动对单位成本的影响=∑（计划期单位产品材料消耗单价-基期单位产品材料消耗单价）×基期材料消耗数量。材料价格的变动主要是两个方面：一是材料平均价格的变动，二是采购费用的变动。企业在进行原材料的采购时，必须经过综合评价分析才能做出采购决策。还是以一拖洛阳叉车有限公司为例，公司的另一可比产品菲亚特前桥总成，单台材料价格为865元，2006年经过采购人员努力降低采购成本，使得每台材料价格降到770元，这样单台材料价格下降95元。2006年销售品菲亚特前桥总成7850台，因材料单价的降低，成本降低745750元 ［（865-770）×7850=745750］ 。仅此一种产品，就为公司带来边利745750元。公司领导重奖了采购人员，全体职工也都将降成本看成一项重要的工作，形成了人人关心成本、关心效益的局面。
2、人工成本和劳动生产率的变动对产品成本的影响。单位产品成本中的工资费用数额取决于生产工人的平均职工薪酬和生产工人的劳动生产率。工人的平均薪酬增加，分配到单位产品成本中的工资费用数额就大，成本增加，经济效益减少；反之经济效益增加。同时，生产工人的劳动生产率提高，分配到单位产品成本中的工资费用数额就小，成本减少，经济效益增加；反之经济效益减少。因此，企业要培养复合型人才，提高劳动生产率，降低成本，获取最大的经济收益。
3、产品产量的变动对单位成本的影响。企业为生产产品所耗用的费用，按其与产量的关系分为变动费用、固定费用、半固定费用。变动费用随产量而变，但产量的变动对单位变动费用不产生影响。固定费用不随产量增减而变动，具有相对稳定性，但是产量变动，分配到单位成本中的固定费用就相应变动。产量增加，单位固定费用就相应减少；反之单位固定费用就相应增加。还有一部分半固定费用，与产量变动有一定关系但不是成正比关系。所以，只有在产量增加所引起的成本增长率小于产量增加所引起的收入增长率时，企业才有较大的经济效益增长。
影响成本的因素很多，要想在激烈的竞争环境中保持较高的赢利水平，必须树立正确的财务理念，要制定目标成本，做好成本分析控制工作。
五、制定可行的目标成本
成立成本预算管理中心，制定公司内部的目标成本。各业务单位按照“谁负责，谁承担”基本原则传递成本信息，考核成本内容，不受其他单位影响，有利于成本控制。
建立可控费用跟踪制度。每个业务单位按照收入或台数制定定额，科室制定费用限额。每一级的责任报告除了最基层只有本身的可控费用外，都应包括下属单位转来的可控成本，形成一条“责任费用链”，杜绝不合理支出。
执行成本一票否决制度。每个业务单位的业绩要以成本为重要参数，只要成本超支就不允许参与其他评选活动。促使各个环节节约成本、降低成本。
六、成本控制的途径
1、采购供应过程的控制。针对资金紧张、资金占用较高的问题，加强流动资金管理措施，严格控制库存，减少不合理储备，运用合理的采购和供应方式，降低采购过程的成本。（1）重视市场信息，择优选择。企业根据获得的市场信息，分析不同的采购价格和费用支出，选择质优价廉、运输方便的单位进行采购，以降低成本。（2）合理控制原材料和能源消耗。控制原材料的消耗可采用限额供料单，有计划地按质、按量、按期向生产部门供应材料；控制间接生产用料的消耗，可采用材料预算的办法，编制用料预算，完工后再进行差异分析。对于能源消耗的控制，要做到经济合理有效地开发和利用。
2、制造过程的成本控制。产品的制造过程是从物料和劳动的投入到成果的产出过程。（1）生产过程组织的成本控制，是通过科学的组织生产来控制耗费，制定最优购货量，既能满足库存的需要，也使储存费用降低、周期快、占用少、消耗低。（2）劳动消耗与直接人工成本的控制。根据企业有效生产工时的构成，应重点控制劳动定员、出勤率和工时利用率、对活劳动的投入量进行严格的控制。（3）提高产品产量，减少废品损失。加强企业的质量管理工作，要有先进的技术技能、完好的设备、高质量的材料，运用完善的质量控制方法降低成本。
3、对新产品从研究设计开始进行控制。我们在进行产品设计和工艺设计时进行控制，做到技术、经济的统一，事前控制产品成本水平，使之保持应有的功效又体现经济效益。
4、对销售过程的控制。重点抓销售费用和货款催收，对销售费用下达指标，控制不合理的开支，及时催收应收账款，减少资金占有，节约利息支出。
七、成本控制应注意的几个方面
1、成本控制要与经济责任制相结合。实行每月计算、分析，季度兑现，按规定给予奖励。各指标考核要求与经济责任制挂钩，使全体员工有危机感，紧迫感、即促进管理、节约开支，又保证生产需要。
2、成本控制决不仅仅是财务部门的事情。它牵扯到企业的方方面面，是一项涉及生产、技术、供应、销售等多个部门，是经济活动的全过程控制。成本控制要想卓有成效，应执行成本责任分工制，调动全企业的力量，保证企业各部门所发生的经济活动可以有效控制。
3、成本控制应与科技进步相结合。要对不合理的工艺技术进行改进，使技术与经济紧密结合；要树立依靠技术进步降低成本的观念，突出整体效益优化的原则。这样成本才能大幅度降低，控制成本才能落实到实处。
4、成本控制与领导推动相结合。由于成本控制涉及全体职工，并且不是一件令人欢迎的事情，因此必须由单位的最高领导以身作则，严格控制自身的责任成本。
成本优势的取得对于一个企业的生存至关重要，应从管理的高度去挖掘成本降低和获取效益的潜力。只要企业领导人乃至每名职工都有成本管理观念并适时引入现代的先进成本管理方法，并结合企业的实际情况，就能增强企业的竞争力。
加强成本管理 提高成本控制
来源：红安卷烟厂企管办
近年来，红安卷烟厂紧紧围绕湖北中烟公司下达目标任务，积极改革，有序推进，不断融合，努力创新，导入目标管理，以提高产品质量、加强成本管理为突破口，树立“四全”管理理念，做到“两个到位、两个创新”，促进了企业经济效益和管理效率的提高。
一、树立“四全”管理理念，做到两个到位。
1、认识到位，是成本控制的前提。厂长、党委书记方战先同志明确指出作为湖北中烟公司下属一个生产点要围绕“提质、降耗、抓管理、抓改革”做文章。在这一思想的指导下，在成本管理上从上到下达成共识，形成“四全”管理思想，即成本管理是企业全员管理、全过程管理、全环节管理和全方位管理，突破了传统观念上局限于生产成本控制这个狭小层面上的管理，让成本控制延伸到所有层面、所有人员。
2、机制到位，是降低成本的保障。成本控制工作的落实，红安卷烟厂依赖于“两个管理”，即目标管理、绩效管理来实现的。
一是细化目标任务。每年年初红安卷烟厂对全年成本目标按照“四细”，即细化部门、细化班组、细化机台、细化品牌的要求层层分解下达。以部门为责任单位，以部门负责人为第一责任人，把成本控制任务下达到部门、到班组、到机台、到具体品牌；同时将目标值和力争值等指标也一并下达，将各项指标考核到部门、班组、机台、部门负责人。
二是完善考核办法。坚持业绩、履责和管理相结合的原则，在厂内各层级制定了《绩效考核办法》，以工作质量考核为主要内容，其中纳入成本控制指标，建立百分制考核办法，对不同考核项目分别设置了不同权重和分值，按月考核，逐月兑现。对车间核算，坚持责、权、利相结合，搭建了“三定、两挂、一奖赔”的经济责任制，在产量、成本和质量三方面做文章，形成了“成本、质量、管理三重否决”责任制。在考核的指导思想上，建立向单耗低的机台、人员倾斜的机制。在体系的建立上，力求达到符合我厂实际的比较科学的考评体系，充分调动车间一线人员降低成本工作的主动性和积极性。在考核要素的设置上，结合上级公司下达成本目标项，抓主要要素，如烟叶、咀棒、盒片、卷纸、铝箔纸的单耗，抓主要消耗指标，并纳入考核重要内容之一，用工资分配杠杆来激励员工厉行节约，降低成本。
二、落实“四全”管理理念，做到两个创新。
1、管理创新，是降低成本的手段。红安卷烟厂在成本管理上主要做了六个方面工作。
第一，改革人事制度，降低人工成本。二OO四年四月启动人事制度改革，通过一系列柔性化的运作，分流人员近千人，仅当年降低人工成本近千万元。
第二，创新财保投保管理模式。对财产保险采用了竞标方式择优选取保险商家和险种，在保险责任和范围扩大的前提下，保险费逐年下降态势。
第三，创新仓储管理程式，降低库
存成本。一是优化物资储备结构，加速物资流转，减少储备资金占用。二是通过对烟叶科学养护、文明装卸、除虫防霉、去湿排杂，提醇增香，降低烟叶仓储损耗，提高烟叶使用等级，为降低烟叶单耗打下了坚实基础。 第四，不拘一格开展活动，降低生产成本。如开展劳动竞赛、设置曝光台和降耗奖，对有质量问题的在车间橱窗进行曝光；年终依据单耗排名，依次给予奖励或惩罚，并公开奖惩情况，树立“成本权威”，诱导、驱动员工成本意识增强，从而达到有效长期成本降低的目的。
第五，推行采购比价审计制度，实行公开招标管理办法。一是采取分级、分权制，将过于集中的物资管理权、采购权做了分解，将过于分散的物资管理权、采购权做了相对集中。如非专卖品物资采购和管理，过去多个部门都可操作，现改变为采购权归并物资采购部门负责。明晰了权限，理顺了职责，明确了管理。成立了招标管理领导小组，对大宗物资购进和工程实行招标制。在招标过程中严把六道关口：计划审核关、招标程序关、合同签订关、进货渠道关、货物验收关、价格审批关。二是建立价格控制体系，所有物资采购都必须经过价格预审，在物资满足质量要求的前提下，比质量，比价格，比服务、比信息。建立询价机制，对于时效性强的价格如钢材、水泥、木材、石材、花卉苗木采取“四询”法，即网上查询、市场访询、电话咨询、报刊资料找询，确定公正合理的价格。三是完善物资采购管理规定，推行了“三不”、“三限”、“四公开”制度。公开采购渠道、公开采购资金分配、公开采购价格、公开采购任务完成情况等，有效地杜绝了各种不廉洁行为和不正常现象的发生。
第六，推行财务预算管理，加强费用控制。一是把财务纳入综合管理体系，细化制度，规定流程，先后修订完善了《财务预算管理制度》、《财务开支管理办法》、《成本核算规程》、《成本费用管理》五大类近十个财务管理文件，使财务管理做到有规可依、有章可行，用制度来约束管理行为。同时突出预算管理这根主线，注重预算管理事前、事中、事后整个过程的控制，让各项预算控制在中烟公司下达的范围之内。二是加强费用管理。日常性费用借助厂务公开的形式进行管理，对各部门，包括厂领导在内的招待、电话、办公“三项费用”，按季在固定公开栏中公开，超额部分在年终奖扣除到责任人。非资本性的支出，采取报告在前，审核在前，事中监控，事后审计方式进行管理。三是在成本核算方面，注重成本管理的过程控制，针对每环节或过程，及时分析影响成本上升的因素和原因，加强整改。同时制定专项考核办法，将费用控制、成本控制纳入各部门月度目标考核，与绩效挂起钩来。四是争取政策性低息贷款，降低财务费用。
2、技术创新，是降低成本的手段。一是大力开展工艺质量课题研究，加强重点工序整改。继二OO五年八十四项工艺质量整改之后，二OO八年利用“百日质量”活动又梳理整改出来了十八项，目前已完成十七项。二是充分地运用QC小组活动，积极开展技术攻关活动，常年有十个QC小组在开展活动。近五年来，每年在厂内外发布了近二十个课题，取得经济效益接千万元。三是广泛开展合理化建议和技术改革活动，二OO八年全年提出合理化建议十五项，被中烟公司采纳一项；技术改革有十项成果获中烟公司奖励，其中四等奖以上有六个。
