混凝土是土木工程中使用最广泛、用量最多的一种混合材料，它具有许多优点，但也存有一些弱点，尤其以裂缝最为突出。
混凝土裂缝是混凝土的一种常见现象和多发现象。裂缝绝大多数发生于施工阶段，其原因复杂多变，外观上的裂缝可分成微观裂缝和宏观裂缝两大类。
微观裂缝是指肉眼看不到的、混凝土内部固有的一种裂缝，它是不连贯的。在荷载不超过设计规定的条件下，一般视为无害。
宏观裂缝一般有以下几种：（1）收缩裂缝；（2）超载裂缝；（3）沉降裂缝；（4）疏松裂缝。
混凝土裂缝成因很多，但可以主要归纳为以下几点：
（1）混凝土的收缩
收缩是混凝土的一个主要特性，对混凝土的性能有很大影响。由于收缩而产生的微观裂缝一旦发展，则有可能引起结构物的开裂、变形甚至破坏。
（2）温度应力
裂缝产生的主要原因是由于聚积在内部的水泥水化热不易散发，导致混凝土的内部温度升高，而混凝土表面散热快，形成较大的内外温差，使混凝土内部产生压应力，表面产生拉应力。
混凝土固化的龄期很短，抗拉强度很低，表面拉应力超过当时的混凝土极限抗拉强度，就会在混凝土表面产生表面裂缝。表面裂缝易产生应力集中，能促使裂缝进一步加大。
（3）配筋不足
实践中观察到，配筋间距大，配筋率小的混凝土结构开裂多，无筋混凝土比有筋混凝土开裂多。
（4）混凝土材料及配合比
混凝土原材料质量引起的裂缝，配合比设计不当直接影响混凝土的抗拉强度，是造成混凝土开裂不可忽视的原因。
（5）养护条件
养护是使混凝土正常硬化的重要手段。养护条件对裂缝的出现有着关键的影响。
在标准养护条件下，混凝土硬化正常，不会开裂，但只适用于试块或是工厂的预制件生产，现场施工中不可能拥有这种条件。
但是必须注意到，现场混凝土养护越接近标准条件，混凝土开裂可能性就越小。
（6）施工引起的裂缝
混凝土振捣是混凝土产生裂缝的另一个原因。
欠振会导致混凝土结构不严密，受力时容易破损，产生较大的裂缝；过振会导致混凝土中的水泥浆与骨料上下分离，浮浆很容易产生干缩裂缝。所以采用适当的振捣工艺非常关键。混凝土养护工作不及时、不到位也容易产生干缩裂缝。
对于房屋建筑，通常有地下室底板裂缝；地下室外墙裂缝；地下室顶板裂缝；楼层裂缝；屋面顶板裂缝；室内墙柱裂缝等。其中楼层裂缝又包括厨房、卫生问裂缝，阳台裂缝和其他功能房间裂缝等。
（1）一般裂缝成因
混凝土裂缝产生的原因有两种：
①由外荷载引起，由于结构承载力不足而产生；
②结构因温差、收缩徐变、不均匀沉降等因素引起。据统计，在工程实践中，地.下室结构混凝土裂缝大多数是由于变形荷载引起的。
（2）楼层裂缝成因
楼层中的裂缝主要是由于施工过程中的因素引起的，包括混凝土原材料不合格，混凝土配合比产生偏差，混凝土浇筑工艺不合理(主要是振捣不密实)，混凝土强度尚未达到要求就过早施加荷载(包括在楼面上堆码钢筋、模板等材料以及搭设满堂脚手架等)，以及混凝土浇筑后养护不及时等。
引起楼层裂缝的原因还包括温差应力和收缩徐变。
（1）混凝土振捣不密实、不均匀，出现蜂窝、麻面、空洞，导致钢筋锈蚀或其它荷载裂缝的起源点。
（2）混凝土浇筑过快，混凝土流动性较低，在硬化前因混凝土沉实不足，硬化后沉实过大，容易在浇筑数小时后发生裂缝，既塑性收缩裂缝。
（3）混凝土搅拌、运输时间过长，使水分蒸发过多，引起混凝土塌落度过低，使得在混凝土体积上出现不规则的收缩裂缝。
（4）混凝±初期养护时急剧干燥，使得混凝土与大气接触的表面上出现不规则的收缩裂缝。
（5）混凝土分层或分段浇筑时，接头部位处理不好，易在新旧混凝土和施工缝之间出现裂缝。采用分段现浇时，先将混凝土接触面凿毛、清洗不好，新旧混凝土之间粘结力小，或后浇混凝土养护不到位，导致混凝土收缩而引起裂缝。
（6）施工时拆模过早，混凝土强度不足，使得构件在自重或施工荷载作用下产生裂缝。
（8）施工质量控制差：任意套用混凝土配合比，水、砂石、水泥材料计量不准，结果造成混凝土强度不足和其他性能(和易性、密实度)下降，导致结构开裂。
根据混凝土裂缝成因，多采取适当措施进行预防。也就是说采取以防为主的方法：
（1）施工
严格控制施工过程中的模板管理。
模板及其支架必须有足够的承载能力、刚度和稳定性，在振捣过程中派专人进行看模，防止松扣下沉现象发生；试块强度达到设计允许值时方能拆模。
钢筋绑扎施工加强含有弯矩筋的管理。减小支撑的间距、确保板面负弯矩筋的保护层厚度。振捣易快插、慢拔；振捣时间过短，混凝土不均匀，时间过长，易导致严重浮浆，此类现象尽量避免。
（2）养护
养护是关键技术，使混凝土温度慢慢下降到接近外界气温，缩小降温过程中的温度梯度。以便减小温度应力，阻止裂缝的产生。
常规养护方法是喷水，对一般混凝土结构，减小表面收缩防止龟裂。
大体积混凝土由于块体内外温度不一致，强度增长不同，常常是在强度增长慢的表面开裂，其养护就不能只满足于用常规方法。具体说，尽量晚拆模，避开外界气候的影响，养护期应以混凝土强度增长最快的阶段为准，养护一般不少于15天或者更长些。
（1）混凝土配合比必须做到准确合理，严格控制水灰比、坍落度。
（2）严格控制施工程序。按方案组织施工，注重细节及时到位。混凝土搅拌均匀，拌和时间充分，投料顺序合理，混凝土和易性良好，浇筑后不产生分层。
（3）保证混凝土运输的在途时间，使混凝土不产生离析，易振捣密实。
（4）严格按照养护制度执行。防止混凝土养护不及时或养护不足等，造成混凝土强度达不到设计要求，从而出现裂缝。
（5）明确责任目标。人员配备齐全，防止有漏管现象。
（6）保证模板的拆卸时间。我们发现混凝土在模板的保护下进行养护不易产生裂纹。
混凝土是一种多孔胶凝人造石材，属刚性体，主要特点抗压强度高、抗拉强度低、延伸率微小、易产生收缩裂缝。混凝土工程裂缝最常见出现问题是由于收缩变形受到约束引发的收缩裂缝和由外部荷载作用引发荷载(受力)裂缝。混凝土的裂缝出现是很难避免的，但是能预防和治理的。出现裂缝后根治理裂缝是本次需要解决的问题。
一、混凝土裂缝分类及裂缝出现收集的资料 根据地下工程和防水混凝土的防水要求，对混凝土裂缝而言，可分为有害裂缝和无害裂缝。混凝土的裂缝产生主要是限制条件变形作用引起的，变形作用包括温度变形(水化热、气温、生产热、太阳热)、温度变形(自生收缩、失水干缩、碳化收缩、塑性收缩等)。
1、有害裂缝的基本概念 (1)混凝土结构产生的裂缝对耐久性受到影响。
(2)裂缝有渗漏水;
(3)裂缝贯穿结构层;
(4)混凝土结构的冷缝明显且有渗漏水;
(5)裂缝的深度与构造钢筋相连，形成钢筋串水;
(6)裂缝的宽度大于0.2mm，且不能自愈; (7)裂缝密度呈网状; (8)裂缝对结构安全性、稳定性有危害程度。 混凝土制作应有预防措施，防止产生有害裂缝的出现。出现有害裂缝后，应认真进行治理，清除有害裂缝，保证混凝土结构的安全性、稳定性、耐久性和无渗漏水。
2、无害裂缝的基本概念 (1)裂缝的出现对结构耐久性、安全性、稳定性无影响; (2)裂缝无渗漏水，且不贯通; (3)裂缝宽度小于0.2mm，且不渗漏水; (4)裂缝可自愈。
3、混凝土裂缝治理应收集的资料 (1)混凝土材料资料:水泥用量，水灰比、砂石比、砂率、外掺料(粉煤灰和外加剂); (2)混凝土施工资料:施工时环境条件、气象条件、气温条件、浇注混凝土顺序，商品混凝土质量，坍落度损失，降低水化热措施、拆模时间，拆模时间，拆模顺序，混凝土的养护措施; (3)温度控制资料:入模温度(入模温度=原材料温度+混凝土搅拌时的温升+混凝土运输中的温度)、混凝土水化热最高内温、混凝土内温与表温差，混凝土温降梯度; (4)结构设计资料:控制混凝土开裂的具体措施，附加防水层设置，施工缝、变形缝、后浇带等的设置、配筋方式等。
4、混凝土裂缝调查资料
(1)裂缝出现的部位(拱、墙、底)裂缝的方向(垂直、斜交、水平)，裂缝的宽度、深度、长度和延伸方向;
(2)裂缝开裂时间，有无发展;
(3)裂缝渗漏水现状(雨季和旱季)。
5、裂缝评价 (1)裂缝的定性，应从裂缝对结构的危害程度，安全度、渗漏水情况确定; (2)裂缝有无扩展的可能性，自愈的可能性; (3)裂缝的分类及标准。
6、混凝土裂缝产生的原因(在此不论述) 混凝土裂缝产生主要是温度变形和湿度变形的影响产生的裂缝。混凝土制作过程中，只有从原材料，配制、搅拌、运输、浇灌、养生、综合考滤，才能控制混凝土不出现或少出现裂缝，做到不裂不渗。
在设计时考虑不周，结构构件断面突变或因开洞、留槽引起应力集中；在构造处理不当时，现浇主梁在搁次梁处如果没有设置附加箍筋或附加吊筋；以及各种结构缝设置不当等因素均容易导致混凝土开裂。
建筑工程基础不均匀沉降是成钢筋混凝土开裂的主要原因。
由于施工原因造成裂缝出现的因素很多，主要有：
（1）水泥、砂、石等质量不好；
（2）混凝土的搅拌、运输、浇灌、振实各道工序中的任何缺陷和疏漏；
（3）水分蒸发、水泥结石和混凝土干缩；
（4）模板构造不当，漏水、漏浆、支撑刚度不足、支撑的地基下沉、过早拆模等。
早期受震、构件堆放、运输、吊装时的垫块或吊点位置不当、施工超载、张拉应力值过大等均可能产生裂缝。
混凝土体积巨大，水化作用释放的热量无法及时散发，温度应力会使得混凝土内部微观裂缝扩张，微观裂缝逐渐演变成为宏观裂缝从而导致各种不同形式的温度裂缝的出现。
普通混凝土在空气中硬结，湿度发生变化时，体积会有所收缩，由此而在构件内产生拉应力，在早期混凝土强度较低时，混凝土收缩值最大。因此，若构件早期养护不良，极易产生收缩裂缝。
● 浇捣工作：浇捣时，振捣棒要快插慢拔，根据不同的混凝土坍落度正确掌握振捣时间，避免过振或漏振，应提倡采用二次振捣、二次抹面技术，以排除混凝土内部的水分和气泡。
● 混凝土养护：对新浇混凝土的早期养护工作尤为重要，以保证混凝土在早期尽可能少产生收缩。主要是控制好构件的湿润养护，对于大体积混凝土，有条件时宜采用蓄水或流水养护，养护时间为14-28天。
● 混凝土的降温和保温工作：浇捣成型后，应采取必要的蓄水保温措施，表面覆盖薄膜、湿麻袋等进行养护，以防止由于混凝土内外温差过大而引起的温度裂缝。
● 避免在雨中或大风中浇灌混凝土。
● 对于地下结构混凝土，尽早回填土，对减少裂缝有利。
● 夏季应注意混凝土的浇捣温度，采用低温人模、低温养护，必要时经试验可采用冰块，以降低混凝土原材料的温度。
应该是有如下有个比较大的问题
一、现在大型综合类建筑时，国家质监部门都会要求办理相关专业的技术评估报告等方面的问题！
二、裂缝问题一般发生在小型建筑，它对前期（设计前）的工作比较忽视，比如地质勘查，设计单位对地质勘查报告未重视导致施工出现的此类问题。
三、地材质量有问题，施工时未按设计要求放工，加之监督不到位！
四、混凝土强度等级不够！或者是配合比未按规定使用
五、施工期间的前期准备工作不到
六、养护时候不到位
七、相关单位负责人对工程质量监督不够重视而导致此类问题发生。
混凝土是由水泥，水，砂，卵石按一定比例经搅拌制合而成
混凝土裂缝是混凝土在湿度合温度等外界环境条件变化下，各种材料内部相互受力而产生硬化，松散，变形等造成
影响裂缝的一些因素主要有
1.粘合剂水泥的质量
2.产品对湿度温度等外界环境变化的应力
3.各种材料的调配比例是否合理
4.产品的荷载能力
5.产品自身的养护与施工的质量
只能尽力到这么多了，欢迎补充
原因可能有很多，如水泥标号、商混为好运水太多、施工过震不到、钢材不干净、商混早强挤太少、施工拆磨太早等！现在有种什么细菌都说很好用加在混凝土里。现在有纤维加强！
老上外墙就是我的材料！保温装饰一体板！
产生裂缝的因素很多！一般情况下有这几种！地基受力不均衡！气温太高保养水没及时跟上！刚洗筑时间短受到较大外力的碰撞或受较大压力！钢筋的保护层不能过大！一定要按规定留断裂缝！一定要震动到位！人工混凝土要按比例和搅伴均匀！个人见解，不作任何解释，不喜勿喷！
我家天花上面是这种白色的，这种情况严重么？是不是也属于裂缝
感谢，看头条这么久，这是第二次回答问题，忘同行共勉，现在我工地也遇到这种情况而且很严重，特别是渗漏，一般来说，有几方面的原因：
1：砼的配合比不符合要求，比如说外加剂量，夏季的水量，或者在工地来工人私自加水。导致了原材料就不合格。
2：工人在施工过程中没有打震动棒，直接把砼放在梁板上就完事。
3：养护，这个非常重要，特别是热天打砼，一定要覆盖，定时浇水。
4：模板支撑体系拆除过早，特别是阳台的挑板，如果砼强度未到，必定有开裂。
5：后浇带的支撑体系，这是很多人都不太重视的，说说我工地现在的情况，跨度10米，板厚10cm，后浇带在一边柱两米的位置断开，另一边还有7.2米，后浇带位置板筋恰好只有下层筋，上层是盖筋，主体拆模是两边各留自留一排钢管未拆，又在7.2米那一边加顶托～～～～～但最后，还是没撑住，下沉4cm～～～所以遇到这种情况，最好的办法是这一跨钢管全部留着不拆～
6：补充一下，还有模板支撑体系的刚度，砼泵机泵送力度的大小，说简单点就是边打砼，这一层的架子都再摇，刚刚初凝的砼就会出质量问题。
我们一类环境中，板的砼保护层厚度是1.5cm哈，希望我的回答能帮助到大家。
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