探讨国内不锈钢异型管生产工艺处理技术

　　国内不锈钢异型管生产主要采用连续成型机组和UOE方法生产。焊接方法都是采用惰性气体保护焊、连续成型机组，在生产薄壁钢管的工艺中一般配置单枪焊接，钢管壁厚在2－3.2毫米的工业用管生产也有3－4枪焊接，还要一枪等离子加三枪氩弧焊等焊接方法。由于高能量的等离子的深熔能力强。在壁厚小于6毫米的钢管、一直采用等离子焊、单面焊接双面成型。

　　UOE方法主要是生产大管径、厚壁不锈钢异型管、一般采用等离子焊十氩弧焊。现在，国内可以生产工业用高质量的不锈钢异型管、钢管内外表面的焊道进行平滑处理。使焊缝与母材本体有相同的性能。

　　为了保证工业用管的质量，先进的焊缝跟踪、焊后精轧等先进技术已得到采用。目前，国内生产的不锈钢异型管一般仍采用离线处理的方法。进行不锈钢异型管热处理的热处理炉多数是燃煤气、连续辊底炉，此外还有一座电加热连续辊底炉、三座燃油连续辊底炉、两座箱式炉。目前，先进的在线热处理也得到应用，国内已有5条连续生产线在使用。马弗管式光亮处理炉、辊底式保护气氛光亮热处理炉也得到采用。目前，国内不锈钢异型管的管坯，主要产于上钢五厂、太钢、大冶、抚顺、西宁、南通、丰业等厂，也有一些地区生产管坯采用回炉料经中频炉熔化废钢生产。