耐热钢的高温强度是如何实现的？

奥氏体耐热钢合金化的目的是通过固溶强化、析出强化相以及晶界强化等，在表面形成耐蚀的表面膜，提高其综合高温力学性能和高的耐腐蚀性，满足其在高温下的工作需要。

    (1)固溶强化

    通过提高钢的再结晶温度，可提高高温强度，加入的合金元素Cr、Mo、V、w、B、Ni、Nb以及Mn等，固溶于奥氏体中(α-Fe)，提高了其铁原子间的结合力，增大了晶格的畸变程度，因而提高了钢的再结晶温度，故提高了高温强度。奥氏体耐热钢在室温下为奥氏体组织，因此既可固溶又可进行时效处理，Cr、Ni、Mn溶于奥氏体中，起到固溶作用；M。、V、Nb以及c。、Mn等形成坚硬的碳化物，即V4C3、NbC、M23C6呈圆颗粒高度弥散分布在晶界上，增加了晶界的阻力，故提高了材料的高温强度。

    (2)沉淀强化

    固溶后的奥氏体耐热钢进行时效处理后，析出坚硬的第二相，成为强化相，阻碍了晶面的滑移，提高了高温强度，通过改变强化相的质点，使更细小的质点更加均匀分布于晶界上。其原因在于晶界处原子的排列不规则，缺位较多，原子进行扩散比较容易，有利于提高高温强度。

    (3)热处理强化

    目的是获得所需要的晶粒度，粗的晶粒比细晶粒具有高的高温强度，粗晶粒的晶界面积相对于细晶粒小，在相同的条件下，使晶粒的滑移难以进行。当晶粒过于粗大，则造成钢的塑性和韧性的降低。对于马氏体耐热钢而言，其淬透性好，即使在空气中也能淬成马氏体组织。经过调质处理后可获得良好的综合力学性能，组织为回火索氏体+××，具有第二次回火脆性，故在回火结束后在水中快速冷却。

    (4)形变强化

    在高于再结晶温度以上进行加热变形，使钢得到硬化，从而提高钢的屈服强度和持久强度等。