除湿机概述

转轮除湿机概述

    转轮除湿机是利用活性硅胶（或分子筛）对水的吸附和解析性来进行除湿工作的。

    转轮除湿机的核心除湿部件是一个车轮状连续转动的除湿转轮，它是由含有少许金属钛的特殊玻璃纤维载体和活性

硅胶（或分子筛）复合而成的。它的载体部分主要应具有三个特性：一是要具备较高的强度，以满足其要提供的支撑作用；

二是要耐高温（如160℃），以满足水份吸附后高温气体对水份的解析；三是表面积要尽量大，以最大限度的附着吸湿剂，

并增加湿空气与吸湿剂相互接触的表面积，提高除湿机的工作效率。

    除湿转轮按工作的功能（吸湿和解析）分为两个工作区域，由具有高度密封性能的硅橡胶制成的隔板将整个

360°圆形表面隔开：270°的吸湿扇区；90°的再生还原（即解析）扇区。

    当需要除湿的潮湿空气(称处理空气)进入吸湿区域，湿空气中的水蒸气被转轮中的活性硅胶（或分子筛）所吸附，

从而得到干燥，干燥后的空气则通过风机送出设备；随着吸收水分的增加，处理扇区渐渐趋于饱和状态。为了连续除湿，

就需要对转轮中的吸湿剂进行再生还原，这时，趋于饱和的转轮在马达的驱动下，围绕圆心缓慢旋转进入再生（水份解析）

区域，开始除湿转轮的吸湿性再生过程，把吸附的水份由高温空气带出除湿转轮，并经风机排出设备，同时，除湿转轮恢

复吸湿性能，继续进行除湿工作。

    上述的除湿和再生过程是同时发生的，空气不断被干燥，转轮的吸湿性不断被再生，往复循环，使除湿机保持连

续、稳定的除湿工作状态。                                

转轮除湿原理图

固体吸湿剂吸附减湿
 

固体吸湿剂的吸湿原理，对不同的吸湿材料来说并不相同。有一类固体吸湿材料如硅胶和活性炭等，它们本身具有大量的微小空隙，形成大量的吸附表面，由于毛细管的作用使水百呈凹形。凹形水面的水蒸气分压力比空气中水蒸气分压力低很多，因此就能够从空气中吸南水分。这类材料的吸湿过程是纯物理作用。另一类固体吸湿材料如氯化钙、氢氧化铀等，其表面水蒸气分压力也比空气的水蒸气分压力低很多，所以也能吸收空气中的水分。但是它们吸收水分后7本身便成了含有更多结晶水的水化物，如果继续吸收水分，它们还会由固态变成液态，而且吸湿能力降低。这类材料的吸湿过程是物理化学作用。

在空调工程中，常用的固体吸湿剂是硅胶和氯化钙。
硅胶是一种无毒、无臭、无腐蚀性的多孔晶体物质，不溶于水，但溶于苛性铀溶液。目

前国产的硅胶有粗孔、细孔、原色、变色之分。粗孔硅胶稀释时间短，易饱和:细孔硅胶使用时间长，因而应用广泛。原色硅胶在吸湿过程中不变色:而变色硅胶原为蓝色，吸湿后能变为红色。硅胶失去吸湿能力后需要再生，再生的方法是用150~180°C的热风加热，将硅胶吸附的水分蒸发出去。再生后的硅胶仍能重复使用，但吸湿能力有所下降，所以应及时补充或更换新硅胶。

氯化钙是白色多孔结晶体物质，略有苦戚昧，吸湿能力较强，吸湿后潮解，最后变为氯化钙水溶液。氯化钙对金属有强烈的腐蚀作用，使用起来不如硅胶方便，但它价格便宜，也能再生还原后重复使用，所以应用也比较广泛。

固体吸湿剂的吸湿方法分静态和动态两种。静态吸湿是让潮湿空气呈自然状态与吸湿剂接触:而动态吸湿剂则是在风机的强制作用下，使潮湿空气通过吸湿材料层达到减湿目的。当然，在同样的条件下，动态吸湿速度比静态大得多。

硅胶吸湿常用于静态方法。这种吸湿方法简单，吸湿速度慢，所以常用于局部空调，如仪器箱、密闭工作箱内。可将硅胶平铺在玻璃器皿内或置于沙布口袋中，一般Im3~间放l~1.2kg硅胶就可使密闭箱内空气的相对湿度由60%降低到20%左右。

常见的硅胶去湿机如图4-21、图4-22及图4-23所示。
 

 

1—外壳；2—抽屉式硅胶除湿层；3—分风隔板；4—密封门
图4—2  抽屉式硅胶除湿装置

1—湿空气入口；2、7—风机；3、5—转换开关；4、9—硅胶筒；6—加热器；8—再生空气入口