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这是一个烧制陶器的小场景。我们常说陶瓷陶瓷，陶与瓷是有区别的，第一是烧造原料不同，陶用的是黏土，只要有黏度的土都可以烧成陶器。而瓷器一定是瓷土烧成，最好的瓷土是景德镇的高岭土。第二是烧结温度不同，一般陶器都是1000度以下，除了唐三彩在1100度左右，瓷器要在1200度以上。清乾隆八年（1743年），时任景德镇督陶官唐英以左图右文的形式编成著名的《陶冶图说》（由宫廷画家孙祜、周鲲、等绘图，书法家戴临书写）是中国古文献中第一本完整记录景德镇制瓷工艺的专著，青花的制瓷工艺是其中的主要内容。今有《景德镇古代制瓷图说》，以青花圆器为例，简单介绍一下瓷器的制作。因工序繁多，篇幅冗长，只能节选重要工艺解说。瓷器的制作首先是“瓷石开采”，然后将“瓷石粉碎”，制作成“不dǔn子”，不dǔn子，就是像砖一样的方块，备用。接着是“瓷土采取”，这个瓷土是高岭土，与瓷石配用，即“二元配方”。然后“试照配料”，是通过小泥料的试烧来调整二元配方的比例。接着“泥料淘洗”和“泥料炼制”，是把胎泥过滤后，陈腐一段时间再进行反复拍打、踩踏。再进行“码头揉泥”，这是利用河岸码头边的青石板，在上面反复揉压，使胎泥中的水分更加均匀并排出气泡。下面就该“圆器拉坯”了，这个工序大家都比较熟悉。然后再“圆器印坯”，印坯俗称“拍死人头”，是为了将拉坯出的圆器与模子贴合、定型。“圆器修模”是修整印坯的模子，“利坯挖足”是修坯和挖修圆器的足底。这时坯体表面布满细孔，并附着坯粉和大量灰尘，如果直接施釉就会造成麻点、针孔和剥釉的现象，所以要“坯胎补水”，就是吹去浮尘、杂质，用特制的补水笔蘸清水刷磨。接着要“晾坯晒坯”，是为了让坯体内外自然干燥，避免在烧造时开裂或变形。下面要“采取青料”了，这要去山地去挖矿料，然后“拣选青料”，要分出等级和不同的用途，还要“青料乳研”。因为青料如果粗糙颗粒大，会造成画面出毛刺，发色不鲜艳等问题，所以要用乳钵把青料研细，很多老弱病残就专做这一道工序。说到这，还没完成烧瓷工序的一半呢。接下来进行“青花绘制”，就是用清水调成黑墨汁似的青花钴料，在瓷胎上绘画图案。接着就要“炼灰配釉”了。这是一个特别重要的工序，炼灰是将石灰石烧成生石灰，经堆放粉化成为熟石灰。然后在平整的地面上铺放狼萁柴（凤尾草），在它上面撒熟石灰，再铺狼萁柴，再撒熟石灰，反复、叠加为一方堆，再点火煨烧成灰，把残灰拌匀。将这些混合物再铺狼萁柴堆烧三次。配釉是在釉果中加入釉灰，配成石灰釉。釉果的主要成分是绢云母、石英、长石等，占80-93%；釉灰的主要成分是碳酸钙、石英、钾、钠，占7-20%。分别加水化浆，配成同等浓度，再以制瓷需要按比例混合。釉果用量增大，玻璃釉的透明度加大。所谓十盆泥、一盆灰即指十盆釉果浆和同稠度的一盆釉灰混合的釉料浆。清代初期，景德镇习惯称上等瓷器的釉为12盆，即釉果浆12盆和同稠度的釉灰浆1盆。这些工序说起来简单，真干起来还有很多技巧呢。釉制好了，下一工序就是“蘸釉荡釉”、“浇釉吹釉”，要根据器物的不同选择不同的上釉的方式。上好釉的坯体要“成坯装匣”，匣钵是防火泥烧制的，唐代即由明火叠烧改用匣钵装烧，解决了生坯叠装时的负重问题，增加了产量，还能隔阻灰尘。装好匣钵，就开始“镇窑满窑”了，即把匣钵堆放进窑炉，然后用砖砌封窑门，留一投柴口后，就可以点火“投柴烧炼”了。后面烧成后，到市场销售还有一大堆流程和劳动呢。