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模板与脚手架安全事故原因分析及预防措施

   

   

    2014年5月13日广西桂林市临桂县六塘镇镇委大院内一栋五层楼在快要封顶的塔楼浇铸砼时,内架倒塌,事故造成5人死亡,2人重伤。

      6月15日22时20分许,黔西南州义龙新区新桥镇金源铁合金厂炉芯脚手架倒塌,事故造成7人死亡,2人受伤。

          模架安全事故已经成为建筑安全生产的一大“梦魇”,如何预防模架事故的再次发生,确保安全生产?小编整理了模架安全事故原因及预防措施要点,希望从技术上、管理上分析模架安全事故“真相”,总结预防措施,做到真正的安全生产。

模架安全事故原因分析   

1)材料使用的问题

目前,施工中用于模板与脚手架工程的材料主要有竹(木)胶合板、全钢(组合)大模板和钢管,其中模板支撑以扣件式钢管脚手架为目前应用最为广泛。按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》的要求,脚手架钢管采用ф48×3.5焊接钢管或无缝钢管,扣件质量规定连接螺栓拧紧扭力矩达65N.m时不得发生破坏,连墙件用钢管、型钢或粗钢筋制成。但是,目前租赁市场混乱,不合格的钢管、扣件流入工地,加上项目部材料检验把关不严,造成严重安全事故隐患,危及建筑施工安全生产。

建筑施工中使用劣质钢管、扣件,加上使用中的钢管、扣件可能存在的初始缺陷,特别是经过多次周转重复使用后的钢管、扣件质量缺陷更为严重,如钢管的弯曲、锈蚀、截面缺损、端面不平,扣件的裂缝、破碎等,钢管支撑体系的承载能力大大降低,造成工程质量及安全事故再所难免。

2)施工方案制定中存在的问题

项目部施工中用钢管、扣件搭设水平结构(楼板、梁、阳台)的混凝土模板支架,技术比较成熟,但是对跨度大、空间高、荷载重的模板支架体系进行分析计算重视不够。不少项目部所具体编制的施工组织设计或专项施工方案比较简单,施工时又仅凭经验布置支撑系统,在施工管理不严的情况下,极易发生模板支撑失稳事故。模板支架工程实际的梁板荷载分布是中间大、两边小,如在一根两跨横杆的两边跨中有作用力时,三个支点的支承反力中间立杆承受竖向荷载约占全部荷载的60%~70%,两边立杆承受30%~40%,而有些工程施工方案设计时却将荷载进行平均分担,直接导致了中间立杆不能满足安全度的要求。

3)施工组织管理中存在的问题。

一是模板与脚手架操作人员技术素质较差,缺乏相关的安全技术培训。架子工主要是来自农民工,且大部分没有参加岗前培训或岗前培训的质量不能保证,具备的基础技术知识相对较少,缺乏必要的安全技能。二是项目部的安全管理不严格,安全措施落实不到位,导致施工环境恶劣。


防止模架事故发生的技术措施   

1)严把材料关

合理选用钢管、扣件等材料是保证施工安全的首要措施,强化安全责任追究制度,严格材料进场检验,加强对模板与脚手架材料质量的验收把关,杜绝使用劣质产品。

2)加强施工过程管理

项目部要健全完善各项工作制度,特别是危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证制度、对作业人员的安全培训教育和安全技术交底制度以及对钢管、扣件质量的检测和验收制度。要切实加大对施工中重大危险源的监控力度,认真、及时识别出本工程的重大危险源,落实监管责任,加大检查频次,有效遏制施工安全事故发生。

加强对专业承包和劳务分包单位的管理,切实消除以包代管和包而不管现象。抓好架子工的专项技能培训与考核,提高施工队伍业务水平。强化安全教育和培训,增强架子工的安全意识和自我保护意识。

项目部要编制施工安全技术措施,做到技术交底必须以书面文字为依据,交底手续要完善,而且必须向一线操作工人直接交底。同时施工单位的专职安全员须对模板与脚手架工程施工认真监督,严格检查,以减少安全事故的发生。

3)注重施工方案编制和支撑架设计计算

为保证模板与脚手架工程质量,依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》进行方案编制和支撑架设计计算,设计内容应包括:确定并绘制脚手架搭设计算简图,选材、荷载计算、纵向、横向水平杆等受弯构件的强度及连接扣件的抗滑承载力计算,立杆稳定性及立杆段轴向力计算,墙件的稳定性和强度计算;拟定模板与脚手架安装与拆除方案等。要保证模板支撑系统有足够的强度、刚度和稳定性,安全地支撑预期荷载,并控制支撑的变形量。模板设计不仅要有详细的计算书,而且要对细部构造画出大样,注明接头方法,标出水平步距和剪刀撑设置等要求。

重点对危险性较大工程,是指高度超过8米或跨度超过18米的高大模板支撑系统,要编制专项施工方案并组织专家进行审查论证,方案中模板支撑荷载的计算要严格按照最不利原则进行考虑,应包括泵送混凝土引起的动力荷载。施工现场应严格按照方案规定搭设模板支撑体系,按要求设置剪刀撑和扫地杆,确定上、下施工作业面通道及位置。

4)主要技术措施要求

①作业层上的施工荷载应符合使用要求,不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上,严禁悬挂起重设备。

   ②在脚手架使用期间,严禁拆除下列构件:主节点处的纵、横向水平杆,纵、横向扫地杆;连墙件。

   ③不得在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业。

   ④悬挑式钢管脚手架的U形环预埋时应严格控制前后两根对应在一条直线上。在钢梁上立第一根立杆时,应至少2人配合,立好立杆后,迅速绑设扫地杆,防止立杆倾倒。为安全起见,在钢梁外侧增加一道钢丝绳倒拉在上一层外梁预埋环上。型钢底座悬挑式钢管脚手架一个悬挑段搭设高度不应超过24米。剪刀撑、斜撑要随立杆、水平杆同步搭设,底层斜杆下端必须支撑在垫板上。施工中要经常校验立杆垂直度,全高垂直偏差不得大于架高的1/400,且不大于100 毫米。 控制扣件螺栓扭力矩:采用扭力扳手,将扣件节点扭力矩控制在40~65N.m。

5)高支模搭设和拆除的安全技术措施

①遵守高处作业安全技术规范的有关规定,横杆的长度不宜小于三跨(考虑连系梁的作用);横杆接长采用对接扣件连接,对接扣件应交错布置,即两根相邻横杆的接头不宜设置在同步或同跨内,不同步或不同跨的两个相邻接头在水平方向错开的距离不小于1000毫米;使用对接扣件,当使用旋转扣件连接时,横杆的搭接长度不应小于1米,应等间距设置三个旋转扣件固定。

②模板支架设置纵横向扫地杆,扫地杆应采用直角扣件固定在距地面不大于200毫米处的立杆上,当立杆基础不在同一高度上时,必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定。

   ③立杆上的对接扣件交错布置,即两根相邻立杆的接头不设置在同步内,同步内隔1根立杆的两个相隔接头在高度方向错开距离不宜小于1000毫米;承受板底木枋的水平钢管、不得出现悬挑钢管,必须在端头补加1根立杆。当中间的立柱混凝土施工完成后,可及时将满堂架和立柱连接成一个整体,以增强满堂架的整体稳定性。

   ④顶层横杆采用双扣件加固,防止横杆下滑;每道剪刀撑跨越立杆的根数按斜杆与地面的倾角在40~50度之间确定;必须在模板支架外侧立面的两端各设置一道剪刀撑,并应由底至顶连续设置,中间各道剪刀撑之间净距不应大于10米;剪刀撑斜杆的接长应采用搭接,要求搭接长度不应小于1米,且采用3个(或以上)旋转扣件固定;剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横杆或立杆上;模板支架立杆每2米高的垂直允许偏差为15毫米;模板及其支撑系统在安装过程中必须设置防倾覆的可靠临时设施。

   ⑤施工现场应搭设工作梯,作业人员不得爬高支模上下。高支模上高空临边要有足够的操作平台和安全防护,高支模范围内的地面应采取有效的排水措施,不准架设探头板式未固定的立柱。

   ⑥模板拆除时混凝土强度必须达到一定的要求,禁止混凝土未达到设计强度的要求时拆除底模和支架,防止倒塌事故发生。拆模应严格遵守从上而下的原则,先拆非承重模板,后拆承重模板,禁止抛掷模板。

 



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