我自己有个食品加工厂，2016年开始忙碌选址，从选地方开始，几个月的不停的选，不停的否定，最终找到一家闲置车间，大约1500平米，车间脏乱很久没有使用，双方谈妥租赁期限5年，每年租金12万元，付预付金。合约签订第一笔启动资金就开始支出了。
市场监督管理部门领导审核规划布局，施工队进驻工厂，一切从零按图纸要求重新做隔断，每天施工现场就是我的根据地，钱每天都在支出，电工也入驻，线路重新排，为了安全隐患这个钱不能省，电缆没舍得买铜缆，买的便宜些的铝心电缆，一算4万多元。
中央空调，食品厂对品质保证的第一步，车间的温控是对食品的品质起到重要作用，产品必须在低温环境下操作完成，再进行速冻，这样消费者完全放心品质。
车间搞完了，装修费3万多的费用支出了！
净水机也进入安装，每小时10吨的净化水，14万的水处理设备，这个钱不能省，一个好的产品，从水到最终成品，细节决定一个产品的质量保证。
接着，设备真空包装机，选了价格适中，性价比好的品牌，每台14500元，买了4台。操作台按尺寸预订，一张8500元，又是4张工作台。
长期没使用的冻库，检修费，维修费又是1万多。
包装袋要提前设计开模，设计师选了几款，最终确定开模和印刷，一个四色的模版8000多元，如果多一色另加费用。
包装袋复合膜的质量好，颜色明艳鲜亮，色彩饱满。价格也比其它的贵，为了一个品牌，让消费者认可，细节决定一切。一卷下来14000多个袋子，又是8000多元。
纸箱的定制，跟包装袋流程一样，开模费和印刷费。又是2万多的费用。
这些大的花费，还是能看得见的，很多零碎的花费，一个月算下来3万多元，不算不知道，一算吓一跳。
试营业开始，招工培训，工厂周边的都是农村的女性居多 ，工厂需要最多的也是女性，管理她们可真是个大难题，女人多的地方是非多，问题多，矛盾多。
我就在这如履薄冰的环境下，在不断磨练学习，有一次，库管是我亲舅，工厂刚开始他临时管理仓库，结果给我造成大的损失，库房里堆满东西，他习惯叼着烟走来走去，在库房里拿东西也叼着烟，下午闻到烧焦的味道，库房仓库起火，就是他引起的，赶紧119，火扑灭，损失了近10万元的包材，从此再也不用亲戚。血淋淋的教训，严格的管理才是一个企业生存的法则！
1：不管发生什么情况，都要镇定，哪怕是假装的。
2：不要没事就问下属对自己或者对公司有啥看法和意见。
3：别什么事都要亲力亲为插手去做。
4：凡事不要轻易表态。
5：小公司全靠老板，别指望员工。个人能力要非常强才能开公司当老板。
6：要开有效率的会，就一定要让下属拿着数据来。
7：护短是个好领导的必备条件之一，自己的人只能自己骂，由不得外人插手。
8：拿自己开刀立威是个不错的方法。
9：没有谁一来就能当好领导的，边干边总结经验。
10：学会让利，下属オ能死心塌地跟着你。
11：别指望所有下属都是一个性格脾气，学会利用不同性格、管理下属也是领导能力之一。
12：只要是人都会偏心，领导也不例外。
我是轻揭面纱，感谢阅读评论支持！
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