第五章
彩画的主要绘制工艺及操作要求
1.
（1）矿物颜料(石青、石绿、赭石、大绿等)
（2）植物颜料(藤黄、胭脂等)
（3）化工颜料(洋绿、洋青、普蓝等)
（4）虫胶类
（5）金属类
（6）某些树脂油
3.清代官式建筑彩画的制作工艺与要求(从简):
（1）
把旧彩画捶拓下来，并对不清楚的纹样进行描绘，目的是准确、清晰、详细。
（2）
（3）
（4）
（5）
（6）
（7）
（8）
（9）
（10）号色
（11）沥粉
（12）刷色
（13）包黄胶
（14）墨线（定形，又叫拘黑，有些工艺是在上三色后进行）
（15）拉黑绦（在彩画某些特定的部位画较细的黑色线）
（16）切活
（17）吃小晕（又叫走细粉线即画白色线条使花纹更醒目）
（18）贴金(浑金、片金、平金、点金、描金)
（19）拉晕色、拉大粉、拒黑
（20）吃小晕
（21）攒退活
（22）接天地
（23）过胶矾水
（24）作染（对花卉博古人物等渲染）
（25）退烟云
（26）打点活（整理）
4.骊山明圣宫灵官殿内檐之做法（与西安都城皇庙的配殿彩画做法相似）
修缮与在新建筑上做彩画有所不同，在此先说一下旧建筑彩画修缮的基本操作绘制工艺，省略了搭架子、工程预算等，以骊山明圣宫灵官殿为例。骊山明圣宫灵官殿建筑属于现代仿古纯木结构建筑，彩画时间不久稍有陈旧，2008年8月由西安市临潼区联建公司彩绘工程队修缮。
（1）
（3）
（4）
（5）
（6）
（7）
（8）
（9）
（10） 刷生桐油
（11） 合操
（12） 分中
（13） 拍谱子
（14） 号色
（15） 沥粉
（16） 上大色
（18）墨线（定形，又叫拘黑，有些工艺是在上三色后进行）
（19）上三色（三青、三绿等间色）
（20）拉黑绦（在彩画某些特定的部位画较细的黑色线）
（21）切活
（22）吃小晕（又叫走细粉线即画白色线条使花纹更醒目）
（23）贴金
（24）打点活（整理）
清式油作技术术语注释:
1.“砍旧”是指古建修缮工程油漆地仗施工时，针对第一道工序斩砍见木（基层处理）的操作方法及质量要求。用小斧子横着（垂直）木纹砍掉旧油灰皮。不得将斧刃顺木纹砍，用力不得忽大忽小，以斧刃触木为度，否则损伤木骨；将所遗留的旧油灰皮及灰迹（污垢）砍至见新木茬为止,不得损伤木骨。
2.“横掖、竖划”是指古建地仗施工中，捉缝灰工序时，针对捉缝隙的操作方法及质量要求。所谓“横掖”是指在捉缝隙时，应竖拿铁板横着（垂直）木缝将油灰掖入缝隙。所谓“竖划”是指捉缝隙“横掖”后再用铁板的角顺缝来回划掖油灰，然后竖着铁板顺缝填刮油灰，表面要刮成整铁板灰。使缝内油灰严实、饱满，表面整齐、美观。
3.“竖扫荡、横压麻”是指古建麻布地仗施工中，针对通灰和压麻灰或压布灰两道粗灰工序过板子时的操作方法及质量要求。所谓“竖扫荡”是指通灰工序在过板子时，顺着木纹的方向刮灰，檩、柱等圆形木构件，因经多次重修达不到平、直、圆，须横着（垂直）木纹的方向过板刮灰。早期新营建的古建筑，因檩、柱圆形木构件平、直、圆，通灰工序时不过板子，而是使用牛皮制做的皮子进行“竖扫荡”；所谓“横压麻”是指压麻灰工序在过板子时，横着（垂直）木纹方向顺着麻丝滚籽刮灰，其板口应与檩、柱圆形木构件通灰的板口错开。通过横竖过板刮灰，达到平、直、圆的最佳效果。
4.“横翻、顺轧”是指古建麻布地仗施工在使麻工序时，对水轧步骤的操作方法及质量要求。所谓“横翻”是指在开浆、粘麻、砸干轧、潲生后，水轧（翻轧）时，用麻针横着（垂直）麻丝拨动将麻翻虚，既要检查麻层内是否有干麻、干麻包，又要将麻层拨动的不漏籽又厚薄均匀；所谓“顺轧”是用麻轧子将翻虚的麻层顺着麻丝挤浆轧实，使浆浸透麻层更加密实平整。再经整理活抻补、找平、轧实，达到使麻的质量要求。
5.“粗拣低、细拣高”是指古建地仗施工中，在过板子或轧各种线时，拣灰者应掌握的操作要点。所谓“粗拣低”是指拣灰者用铁板拣粗灰时，被拣灰处的灰层面须拣平，拣不平的情况下允许拣的微低于灰层表面，但不得拣高灰层表面。如有高出的灰层及余灰、野灰等既不易铲除也磨不掉，更不易磨修平整及成型。如被拣灰处出现微低的灰层面时，下道工序还可弥补，这就是允许“粗拣低”的道理；所谓“细拣高”是指拣灰者用铁板拣细灰时，被拣灰处的灰层面须拣平，防止收缩或拣不平要拣的略高于灰层表面，便于磨细灰工序时，确保磨细灰磨修平整及成型。拣灰既能弥补板子或轧子下不去地方的不足，又能处理好板口的接头和线口两侧的野灰，还能确保板口或线角的完整，使地仗达到平、直、圆和成型美观的质量要求。
6.“粗灰连根倒、细灰两头跑”是指古建地仗施工中，针对圆柱子粗灰（含早期的扫荡灰）、中灰工序和溜细灰程序操作的要点。所谓“粗灰连根倒”是指圆柱子做粗灰时，为防止一人的高度内出现多余的接头，用皮子由柱根至手抬高处收灰，即为“连根倒”，但做中灰时手抬高处的接头应与细灰的预留接头错开；所谓“细灰两头跑”是指用细灰皮子溜圆柱子细灰时，应先溜膝盖以上至手抬高处，要上过头顶下过膝，上下接头放在找细灰打围脖预留接头上，待此段细灰沏干时，分别溜柱子的上段（上步架子）细灰和柱根处（膝盖以下）的细灰，即为“细灰两头跑”。由于溜细灰是由上至下收灰，膝盖以下不易掌握细灰的厚度，因此采取“细灰两头跑”的操作方法。如开间4m以上的上桁条（檩）溜细灰留两个接头时，俗称三皮子活，可采取“细灰两头跑”的操作方法，先溜中间的细灰，再溜两头的细灰，也可先溜两头的细灰，后溜中间的细灰。
7.“左皮子、右板子”是指古建地仗施工中，操作者使用皮子和板子应掌握的操作方法和要点。所谓“左皮子”主要是指上架檩、柱等圆形木构件中灰〔含早期的通灰〕和溜细灰时，从左插手（由左至右）用皮子完成灰遍成活的操作程序，即为“左皮子”。如开间的上桁条（檩）溜细灰留一个接头时，俗称两皮子活，应先溜左边的细灰，后溜右边的细灰，其接头应放在偏中。如圆柱子溜细灰时，应从暗处由右向左抹灰、复灰、收灰成活，收灰时要看皮口的后皮柳，并掌握皮柳的直顺度，大面要整皮子活，竖接头应放在圆柱的暗处，半皮子活应放在柱秧处。所谓“右板子”，是指通灰、压麻灰、压布灰和细灰工序中，在过板子时，搽灰者用皮子由右至左搽灰和复灰，过板者手持板子左右让灰，将灰让均匀后，再手持板子由右向左刮灰成活。使用皮子搽灰配合过板子完成灰遍成活的操作程序时，也可称“右皮子”。
8. “俊粗灰、丑细灰”是指古建地仗施工中，针对粗灰工序和细灰工序灰层表面的质量要求。所谓“俊粗灰”是指粗灰工序如捉缝灰、通灰、压麻灰、压布灰（含中灰）的灰层表面，在操作时除达到平、直、圆等质量要求外，还应达到灰层表面干净、利落、整齐、美观等外观的要求。因为粗灰层表面如有高出的灰层及余灰、野灰、窝灰等，待灰层干燥后既不易铲除也磨不掉，更不易磨修平整及成型，所以要求“俊粗灰，’；所谓“丑细灰”是指细灰工序操作时其灰层，除达到灰层厚度及秧角和楞角基本直顺、整齐，无划痕、蜂窝麻面，确保磨细灰工序能磨修平、直、圆及成型的质量要求外，其灰层表面的外观要求并不重要，这就是所谓“丑细灰”。
9.“长磨细灰、短磨麻”是指古建麻布地仗和单披灰地仗施工中，针对磨麻和磨细灰两大工序的操作方法及质量要求。所谓“短磨麻”，顾名思义，就是磨短点。操作时一般不称“短磨麻”而称为“磨寸麻”。在磨麻时，用缸瓦片或金刚石由上至下顺着麻丝磨，既要磨破浆皮又要断斑磨出麻绒，如长磨麻既磨不破浆皮，又磨不断斑更磨不出麻绒，易造成压磨灰附着不牢：所谓“长磨细灰”，顾名思义，就是拉长些磨，有利于先磨凸面再找平，如短磨细灰易随凸就凹不易磨平。磨细灰时不称“长磨”，称为穿磨、穿平、穿直（或阴阳角的找直）等。操作时要用新砖块或细金刚石由下至上磨，先轻磨再穿磨硬浆皮直至断斑后，要横竖穿磨至平、直、圆。遇大平面可斜穿、圈磨一遍，圆构件须手感找磨，使地仗达到平、直、圆的质量要求。
10.“横穿、竖磨”或“竖穿、横磨”主要是指古建地仗施工中，针对磨细灰的操作方法及质量要求。所谓“横穿、竖磨”或“竖穿、横磨”其内容含义与“长磨细灰”技术术语基本相同。不同之处是强调了横着（垂直）构件木纹方向或竖着〔顺〕构件木纹方向穿磨细灰的操作要求，随着面积的大小同时更换新砖块或细金刚石的大小，凡能进行穿磨的部位（处）则按“横穿、竖磨”或“竖穿、横磨”操作方法操作。特别是涂刷油漆部位的地仗，要达到平、直、圆的质量要求。防止油饰后观感出现凹凸不平石膏腻子是不易弥补的，甚至由于油皮上刮胶油腻子而造成油漆后翘皮、脱落等缺陷。这就是“长磨细灰”和“横穿、竖磨”或“竖穿、横磨”技术术语的主要含义。
11.“长磨腻子、短磨麻”是指古建地仗施工中，针对磨活的磨腻子和磨麻的操作方法及质量要求。所谓“长磨腻子、短磨麻”其内容含义与“长磨细灰、短磨麻”技术术语基本相同。不同之处是地仗钻生桐油干燥后，进行油皮工艺中，磨生、清扫、湿布掸净，找、刮浆灰、满刮血腻子后。磨腻子时要求用1.5＃砂纸长磨腻子，通过长磨腻子有利于磨掉凸面的腻子，而凹面的腻子保留下来，达到腻子薄而表面平的目的。如短磨腻子易随凸就凹不易磨平。粉刷工程的顶墙面磨腻子时也是如此“长磨腻子”的。
12.“冬加土籽、夏加丹”是指古建地仗施工的主要材料“灰油”，在熬炼时，应根据季节性不同调整配比的要点。灰油是用生桐油、土籽面、樟丹粉熬炼而成的。所谓“冬加土籽、夏加丹”是指一年四季春秋两季气候相当，应按一个配比下料；冬夏两季温度差别较大，则应根据土籽面（二氧化锰）和樟丹粉（四氧化铅）和作用，适当增减其配比中的重量。即：配比中主要材料生桐油100四季不变。春、秋两季土籽面为7,樟丹粉为4;冬季土籽面应增1，樟丹粉减1，土籽面与樟丹材料配比为8:3；而夏季土粉面应减1，樟丹粉应增1，土籽面与樟丹材料配比为6:5。其每个季节的总重量之合为111。
13.“油要浅、桨要深”是指古建油饰（涂料）工程中，对油漆（溶剂型涂料）、浆料（乳液型涂料）在配料调色时，应掌握的要点。配料调色常用颜色是由红、兰、黄加黑或白，以不等量的不同比例配兑而成的，其调色的结果就是与样板相符。油漆或浆料干燥的过程中，由于受光的折射与反射的影响，其颜色会发生轻微的变化。故在配兑油漆的颜色时应降低一色（度），即为“油要浅”；而在配兑浆料的颜色时应提高一色（度），即为“浆要深”。这就是此技术术语的含义。
14.“横登、竖顺”是指古建油饰工程中，针对顺油者（涂刷油漆）应掌握的操作方法。所谓“横登、竖顺”，原指搓光油（开油）时，搓油者用生丝团搓成均匀的芝麻油后，顺油者用油栓先横着构件方向登油（横油），芝麻油肥时可采取斜登（斜油），再竖顺着构件木纹方向顺油（理油），达到不流、不坠、无明显栓路（刷纹）而通顺的质量要求。
15.“冬天过不了的漆金胶、夏天过不了的油金胶”是指贴金工程中，对贴金的金胶油应掌握的要点。是用来表述冬天打漆金胶或夏天打油金胶至结膜，贴金时问延长多久其金胶都能拢瓤子吸金而确保贴金质量。冬天使用漆金胶时，如匾额、漆器打漆金胶后需入阴室干燥，其漆金胶形成的拢瓤子吸金效果及贴金质量同夏季的油金胶所起的作用相同：使用油金胶应充分利用夏季的特点，在5～8月份贴金要使用隔夜金胶油，该季节的金胶油结膜后，手指背触感有粘指感，似漆膜回黏，既不过劲，也不脱滑，还拢瓤子吸金，贴金后金面饱满光亮足，不易产生绽口和花。且不可将金胶油内掺入大量成品油漆作为金胶油使用，这样易造成贴金的多种通病。传统做法为了打金胶防止落刷掺入了微量的黄或红（允许掺入少于1%的混色成品油漆）颜料光油，但不论配兑隔夜的金胶油还是配兑其它季节爆打爆贴的金胶油，均应在建筑物贴金的部位处进行样板试验，要控制好贴金时间，否则易影响贴金质量。
16.“真的不能剪、假的不能撕”是指贴金工程中，针对真假金箔断裁方法的要领。所谓“真的”是指“金箔”，明代称“薄金”，清代称“库金”，又称“库金箔”，颜色发红，金的成色最好，含金量为98%；其中颜色发黄的称苏大赤，金的成色稍差，含金量为95%；颜色发白的称赤金箔，金的成色较差，含金量为74%；所谓“假的”传统是指“银箔”，现指“铜箔”；“真的不能剪”，是说从古至今贴真金均用手撕，由于金箔较薄（其厚度只有0.13微米左右），而夹金箔的护金薄棉纸纹是为撕金用的，撕金箔时根据贴金宽度撕成的线条尺寸准而齐整、速度快、便于操作。贴金时如用剪刀剪金箔，特别是夏季剪开的齐边口紧，易使护金的薄棉纸将金压实，用金夹子打开薄棉纸时，其金箔易粘吸在护金纸上而形成锯齿边，贴金时贴不整齐还漏贴，造成昂贵的金箔浪费。因此，“真的不能剪”，只能采用撕金的方法断裁金箔；所谓“假的不能撕”由于银箔、铜箔比金箔厚0.08微米左右、质地硬，不易撕成理想的线条宽度，易出现锯齿边，浪费较大，因此只能采用剪子剪的方法断裁银箔或铜箔；这就是“真的不能剪、假的不能撕”的含义。
17.“一贴、三扫、九埿金”是指贴金、扫金、埿金三种不同工艺做法中所需用金量的计算要点。用1张金箔贴成的面积，扫金的用金量是3张金箔，而埿金的用金量是九张金箔。或者说扫金的用金量是贴金的三倍，而埿金的用金量是扫金的三倍贴金的九倍。从质量效果看：埿金的质量最好，金色厚足而耐久，扫金次之。但大面积要比贴金的光泽度和色泽一致，贴金最次，但贴金的光亮度较好。
18.“湿扫青、干扫绿”是指匾额做扫青、扫绿做法时，对筛扫工艺中的操作要求和技术要点。筛扫工艺中，要求颜料干燥有利于筛扫。由于群青颜料体轻、细腻，而鸡牌绿（洋绿）颜料比群青颜料体重、粗糙，因此群青颜料筛扫时，待额字贴金后，蓝油地扣（涂）完光油即可筛扫，将罗内的颜料在额地上筛均匀，筛至颜料不洇油为止，立即进行太阳光晒使其速干，用羊毛板刷或排笔将多余的颜料轻扫干净，扣油干后，用纸封或挂匾额；洋绿（鸡牌绿）筛扫时，牌匾地如做烫蜡抛光后，绿油字地扣完光油待六、七成干时进行筛扫，先将罗内的洋绿在字地上筛均匀，筛至颜料不洇油为止，进行阴干，然后用羊毛板刷或排笔将多颜料轻扫干净擦亮蜡面，用纸封匾或挂匾。
19.丈量起谱子：就是绘制彩画的画稿。先将彩画构件的部位、长度、宽度，一一丈量并记录清楚，再以牛皮纸配纸，如明间大额枋两鞅角距离为4m时，则配纸只要二分之一，即2m。并按明间、次间、稍间依次配齐，然后扣除“老箍头”付箍头”，再行摺纸三再按间用炭条在纸上绘出所要的画谱，名为“起谱子”，也就是彩画稿。作画时，先画箍头宽度（一般为120mm）再画“岔口线”、“皮条线”、“枋心线”，“盒子线”。起谱子时应以明间大额枋为准，其作挑檐桁、下枋均依据大额枋五大线尺寸，上下箍头线必须在一个垂直线上。谱子粗线起完后，再用墨画一遍，称“落墨”。然后用大针按墨线扎孔，孔距2mm，或6 mm。扎谱子大针要直扎、扎透，不要扎斜。一个殿座只需起一个角即可，就是画四分之一画稿。
20.磨生油：过水布、分中、打谱子彩画部位生油地干后，以细砂纸磨之，再用水布擦净，用尺找出横和竖中线，以粉笔画出，名为“分中”，再以谱子中线对准构件中线摊实，以粉袋循谱子拍打，使构件上透印花纹粉迹，谓之“打谱子”。磨生油、过水、分中、打谱 在分中打谱之前，用砂纸将生油地仗满磨一遍，用水布擦净，称为“过水”。然后根据构件长宽尺寸定出横竖中线，称为“分中”。将谱子定位摊平，用粉袋循孔拍打，使色粉透过针孔印在地仗上。放样的另一个方法是用粉笔或红土直接将图案纹样描绘在需要绘制彩画的部位上，叫“摊活”，但不如前一方式准确。
21.沥大小粉：沥粉前先将粉浆装在沥粉器中，然后通过手的压力将粉浆由粉尖挤出，沥于纺纹部位上叫作“沥粉”。沥粉时要根据谱子线路，如五大线（箍头线，盒子线，皮条线，岔口线，枋心线），用粗粉尖沥，叫“大粉”。大粉宽度在5mm左右，两线间距为一线宽度。金琢墨单粉条，叫二路粉。粉条成半圆形，龙凤花纹云等叫“小粉”。沥出粉条要横平竖直，如挑檐桁与大额枋为同样茶纹时，上下小粉也要有区别。
22.刷色：大木刷色，以明间挑檐桁箍头刷青色为准，叫“青箍头、青楞线、绿枋心”，次间为“绿箍头、绿楞线、青枋心”。次间、稍间又相互调换，如其间数多者，均以此类推。斗拱刷色，以角科柱头科为准，必须“绿翘绿昂青升斗”，再向里推，为“青翘青昂绿升斗”。青绿调换，如遇双数时，中间两攒可刷同一颜。压斗枋底面一律为绿色。
23.包黄胶：单粉条和双粉条，多数要贴金箔，所以在贴金之前，要包一道黄胶托衬金箔的光亮，可避免因金箔有砂眼和口露出地来。
24.拉晕色、拉大粉：将浅青色（三青三绿）刷于金线两侧，由浅至深，“晕色”。箍头晕色宽度一般为箍头的三分之一，其余要根据实际情况决定。靠金线画一道白线，叫“拉大粉”。粗细以晕色的1/3为合格，并可以起到齐金的作用。
25. 压老：一切颜色都描绘完毕后，用最深的颜色如黑烟子、砂绿、佛青、深紫、深香色等，在各色的最深处的一边，用画笔润一下，以使花纹突出，这叫“压老”。在死箍头正中画一黑线，名叫“掏”。檩头、柱头刷黑，名叫“老箍头”。
26.打点活（整理检查修补）：彩画成活后需认真进行检查，有无遗漏、弄脏之处，然后用原色修补整齐，后又自上而下打扫干净，这些工作，称为“打点找补”。彩画的这种打点找补完成后才算全部过程完工。
27.贴金：金箔上我国手工艺特产品，驰名中外，其质量以库金最好，适用于外檐彩画，经久不变颜色。大赤金质量较差，经风吹日晒易于变色。首先要打金胶，然后将按尺寸要求配制的金箔贴于金胶油上，金贴好好以油拴扣原色油一道。金上不着油，称为扣油，金上着油，称为罩油。
28.扫金：扫金多作于面积较大的地方，因贴金会有一方块、一方块有的痕迹，而扫金则面为一个整体，但用金量较大。首先也是要打金胶，然后将金粉用羊毛笔轻轻扫于金胶油表面，厚薄均匀一致，并使金粉与金胶油粘实，浮金粉扫去即成。
29.沥粉贴金：
（１）配沥粉材料： 调制沥粉材料有两种方法，用水胶调成的为“胶粉糊”，用油满调成的叫“满粉糊”。填充料以土粉子为主，土粉条不易塌陷，大白粉、滑石粉也可代替。
（２）配制方法是：先将过罗的土粉子放入容器内，然后放入适量胶水用木棒端头捣砸，因为胶水粘而稠，砸时要用力，叫“砸沥粉”。调成糊状时再加入少许光油捣匀即可使用。粉糊稠度大小要根据立粉线条粗细，也就是根据“沥粉尖”大小来定粉的稠度，沥大粉稠度大些，沥小粉稠度稍小。用油满砸沥粉方法同上，但不必另加光油。“满粉糊”的优点是冬季气温低时不变稠，‘胶粉糊”低温时变稠，要用温水将立粉袋温暖，使其恢复原来的稠度。沥粉有大、中、小之分，平彩不立粉。先沥纹样轮廓线条，属于沥大粉，后沥细部，属于沥小粉，沥成龙纹先立龙头，后沥龙身、龙瓜及火焰等。沥花饰先沥花心、花朵、后沥枝叶。要求准确，不能走样。如遇“三裹柁”即内、外、下侧面部都要做彩画时则先立底面后沥两侧，便于粉条接头。线条要呈半圆形凸出，横平坚直，方圆整齐，流畅丰满，不显接头。干后用砂纸轻磨一遍，掸去粉末。
30.包胶：包胶有两种材料。一是在熬好的胶水内加入适量黄颜料调匀使用。称为“包黄胶”，比其它颜色用量大，有隔绝性，可避免金胶油被立粉吸收，有利于保持金箔的光泽。二是包油胶，油胶里并没有胶的成分，是根据包黄胶的习惯用语来的。油胶即光油、松香水、石黄或黄色油漆，再加少铅粉调成，比包黄胶的隔绝性强。在需要贴金的地方涂上一成黄色胶，将立粉线条包严，要求均匀整齐，不能流淌。室外作业遇刮风天不能包胶，否则黄胶面粘上灰尖会影响贴金质量。
31.“打金胶”、贴金：打金胶即在包好了的黄胶表面涂上一层金胶油。金胶油一般选用浓度大的光油掺入适量“糊粉”，即炒过并研细的铅粉，由油工自行配制。要先试其干燥快慢，光头好坏，以检查光油质量，并增减糊粉用量以掌握其干燥时间与粘度。打金胶要求均匀整齐，不能有流淌和起皱纹现象。待其干到一定程度，即尚未干透稍有粘性时开始贴金。将金箔撕成适当的宽度，用于制夹子着金箔敷在金胶油表面轻轻贴牢。接头要严，搭口不要多。然后用棉花团将未贴实的金箔拢严，称为“肘金”。刮风天室外不可贴金，或者用布幔围起来，防止金箔被风吹走，造成浪费。
32.彩画上色：我国古建彩画复杂，用色较多，在画稿谱到构件上，为防刷错色，必须写上颜色的名字，由于面积小写不下，前辈匠师编了颜色代号，称为“颜色歌”前述。
33.彩画材料：
（１）矿物质颜料：银朱（紫粉霜）、樟丹、赭石（土朱）、朱膘、石黄（黄金石）、雄黄、雌黄、土黄、佛青（群青）、毛蓝（深蓝靛）、洋绿、沙绿、石绿铜绿、绿铅粉（宫粉）、锌白、钛白、黑石脂（石墨）。
（２）植物质颜料：有藤黄、胭脂、墨等。
（３）油料：以三、四年桐的桐油为主和以桐油为原料的各种油地，如光油、金胶油、广红油、杂色油、洋绿、樟丹、锭粉出水串油、墨烟子等。
（４）血料：主要用新鲜的猪血料。
（５）骨胶：有黄明胶（广胶）、阿胶、桃胶、聚醋酸乙烯乳液等。
（６）兑矾水：是用明矾和胶液、水兑成，主要用于配色。
（７）砖灰：南方多用瓦灰、碗灰，对粒度有要求，主要用于配制灰油和地仗材料等。
（８）纤维：有麻、麻布（夏布）、玻璃丝布等。
（９）建筑彩画的几种配制的材料：灰油的熬制、油满的配制、地仗材料调配、细腻子和沥粉材料的配制等。
34.色彩配制
1.大色的配制:
（1）洋绿：内含硝质，在使用前先放入盆内，用开水徐徐倒入，随倒随搅拌，凉后将水倒出，如此反复二。三次（主要是为了除硝），然后磨细，入胶液即可使用。
（2）佛青：用前先除硝，方法与洋绿同。然后徐徐加胶液，随之捣拌，使佛青与胶液混合，再逐渐加胶液，搅成糊状，再加水拌匀即可。
（3）樟丹：使用前也要用开水冲二、三次，除去内含硝质，凉后将水倒出，入胶液即可。
（4）锭粉：先将锭粉压细过筛，放入盆内倒入胶液，搅拌，稠如擀面条之面糊状，再用手搓成条，再放入盆内以清水泡之，用时搅开即可。
（5）黄：其调制方法与佛青同。
（6）银朱：其调制方法与佛青相同，但入胶液要大，俗话说：“要想银朱红，必须使浓胶”（目前市场上的银朱可直接入胶液）。
（7）黑烟子：先将黑烟子倒入盆内，徐徐倒入胶液，轻轻搅拌至糊状后，再入胶液调匀即可。
（8）红土子：过筛后，可直接入胶液，调匀即可。
2.二色的配制:
（1）二青：将已调好的佛青再兑入调好的白粉，搅拌均匀作地板上，比原佛青浅一个色阶，即为二青
（2）二绿：其调制方法与二青相同。
3.晕色配制:
（1）三青：将调好的二青，再加入白粉，比二青再浅一个色阶，即为三青。
（2）三绿：其调制方法与三青同。
4.小色的配制:
（1）硝红：将配好的银朱，再兑入适当白粉，比银朱要浅一个色阶，比粉红要深一个色阶，即为硝红。
（2）粉紫：以银朱加佛青，白粉，即为粉紫。
（3）香色：将调好的石黄，再兑一些调好的和银朱、佛青、即为香色。
（4）其它：毛蓝、藤黄、桃红、赭石等以及用量小者，均为小色，其配制方法可直接入胶。
5.应注意的几点事项:
（1）色料加胶液不宜过大，以防干后裂纹翘皮脱落。地仗生油必须干透，否则生油外溢浸色咬花。
（2）夏季天气炎热，每天应将备用的胶液熬开一、二次，以防变质发臭。冬季配沥粉材料，应在胶水内加适当白洒，以防凝固。
（3）色料多系矿物质，毒性较重，磨绿、刷绿、筛锭粉、石黄等，均须带口罩、手套，手有破伤者更不宜操作，夏季亦不可赤背作画，作画时不可用嘴舔笔尖，饭前便后应洗手，否则会呕吐致命。
（4）在各道颜色落色时，应逐层适当减少胶量，以防第一道色发生混淆剥落现象。
（5）彩画易于雨淋部位，应在成画后罩光油一道，罩油时应注意有些颜色会变深。对当日用不完的已入胶的颜料，为防止变质发黑，必须每天将剩作的颜料出胶，次日用时再兑入胶液。
（6）钛白系白色颜料，易风化变黄，用时应注意。银朱、樟丹不宜与白垩粉合用，因易变黑。
6.颜料用胶：
传统彩画以石性颜料为主，如铅粉、银朱、土红、樟丹、石黄、雄黄、铬黄、伏青、砂绿、洋绿等。调颜色的胶结料，过去用广胶，比一般骨胶质量好。但是熬成的胶水容易变质，调成的颜色一两天用不完就有变黑现象，尤其夏天还会发霉。为了保证工作质量，尤其作较大工程要有专人掌握用胶。一是调彩色用胶量大小要根据季节气候来定。夏季胶量要大些，冬季胶量要小些，春秋、雨季可适中。二是调制颜料必须用新熬的胶。剩胶必须重新熬一次才能使用。三是调成的颜料如果当天用不完要“出胶”，即将开水或温水倒入颜料容器内将颜料搅浮起来，待颜料沉淀后将水和胶质澄出。用时再重新入胶。四是根据颜料的性质用胶，有折颜料需胶量大，有的颜料需胶量小，可照下文（第三节、七）用胶。五是根据工程进度用胶，如需刷两遍色时，第一遍胶量要大些，第二遍胶量要比第一遍稍小些。做退晕和攒退活等，色的胶量要比底色胶量小些，防止将底色带起来导致脱落和爆皮。一般骨胶质量不好，而且调色不漂亮。北京祈年殿、新华门等工程的彩画曾外用乳胶漆设色，效果较好。
35.材料配制
（1）
（2）
（3）油灰:
A.砖灰属商品供应，分粗、中、细三种粒度鞭规格为：大籽灰１６目/英寸，中籽灰２４目/英寸，细灰８０目/英寸。
B.各种用途的给配：
捉缝灰、通灰：大籽灰７０％，细灰３０％；
压麻灰：大籽灰６０％，细杰４０％；
中灰：中籽灰２０％，细灰８０％；
细灰：细灰１００％；
C.梳麻：将线麻截成７０厘米左右长，用梳子梳细梳软，同时将未梳透的麻秸、疙瘩、杂草摘出。然后用细竹竿（麻筷子）将梳过的麻再掸一遍，将尘土和麻绒掸净，并将麻掸顺成铺，便于取用。根据使麻面积大小决定的长短，大面可用原来梳好的麻，小面积根据具体情况适当截短。
D.石膏腻子：配比约为石膏：光油：水＝１６：６：６。石膏先加光油混搅拌，然后加水调至体积水胀，挑丝不倒即可，要随用随调，量不宜大。因石膏性质不同，又有过期的差别，调配以适用为准。
E．颜色入胶量：重量比，其中胶为１胶印水熬成的溶液，详见下表颜色入胶量颜色名胶水备注颜色名胶水备注洋绿７５烟子２４２４冬季适量加酒碱水铅粉３５石黄８４指包胶用，画活应减胶樟丹４２银朱２４２４毛蓝同银朱伏青８８广红同伏青。
36.彩画病态分折
１．粉条表面粗糙并有断裂现象：沥粉料过硬，会使挤出的粉条表面粗糙，而且容易断裂。在乳胶漆沥粉中适当增加化学浆糊用量，能使粉条柔软，更有粘性。
2．粉条坍陷不成形：沥粉料过烂，挤出的粉条太软，难以成形。在沥粉料中适量增加老粉，使沥粉料变稠。
（3）粉条不成半圆形：沥料操作时粉管角度不对，沥出来的粉条变形。正确把握粉管角度（与物面成60°角），可使沥出粉的粉条呈半圆形。
４．沥粉挤压困难：造成沥粉出料困难的原因是粉料太硬，或者粉料中的骨胶接近凝固，虽用力挤压粉袋，也难出粉。解决沥粉困难，一是在粉料中增加化学浆糊用量，使粉变软，二是用热水浸泡粉袋，胶质化开后用手揉搓促使袋内粉料充分调和变软。
５．退晕颜色不匀：退晕所用色浆如果不是一次配成，或者涂刷色浆操作不当，刷浆不均匀，就会出现色差。要使退晕颜色均匀，色浆应一次性调配完毕，涂刷颜色要均匀。
６．金箔无光、有皱纹：原因是金底油尚嫩，贴金太早。应掌握好金底油的干燥程度，适当贴金；已贴不合格部分要揭去重做。
７．金箔粘不住，有破裂现象：原因是贴金太晚，金底油干燥过头。应重新刷金底油，掌握好贴金时机。
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