先来两张图片一睹为快！
陆陆续续耗时两个多月，终于完成了我的DIY四代过滤桶。这期间我敬爱的母亲离世了，在看护母亲的病床前完成了我四代最后的构思。取消了原本把加热棒放置滤筒中的念头，担心一旦遇到停电，水流循环中止，大功率加热棒局部升温给密封带来安全隐患。
此滤筒也有论坛前辈的DIY滤筒影子，应该说受其启发而作。滤筒的进出水口都放置在滤筒顶部，只有放水开关在筒身底侧部。由于滤筒使用泵的功率较大，进水采用6分给水管件以保证充足的供水而不致进气，出水则采用4分管件以保证有力的流速。值得强调的是出水从泵口开始尽量减少90度弯头，因为每通过一个90度弯头对流速和扬程都是有影响的。进水管则不受约束。整个滤筒自重（不算外连接管）约10公斤，桶身采用外径315mmPVC排水管，桶盖和底部使用8mm塑料板，层板使用5mm塑料板。清扫口使用大口径优质材料，整体壁厚比较大，加之泵的妥善固定都使得滤筒噪音达到或超过进口滤筒的程度。动力部分依旧采用国产品牌AT，功率是38W或60W。桶身高度（包括管件）58CM，滤筒容积35升。最适合90~200CM正常密度饲养的鱼缸，大密度养大型鱼最好还是配合上滤，以减轻滤筒负担。
现在介绍一下四代滤筒的工作原理。滤筒顶部6分球阀有两个，一个负责通过虹吸由鱼缸通往滤筒底部沉淀仓，另一个球阀平时是关闭状态，当鱼缸需要换水时通过此球阀用鱼缸水冲洗滤筒，它直接通在滤筒顶部。正常工作时，鱼缸水进入滤筒底部沉淀仓，大部分鱼便残渣滞留底部，水流在滤筒中自下而上通过生化棉进行物理过滤，继续上行通过呼吸环生化过滤，然后经过导流被泵打回缸里完成过滤。当鱼缸换水时操作是这样的：先打开滤筒放水开关（连接污水桶）然后断电，提前断电会终止虹吸。打开平时关闭的6分球阀自上而下冲洗滤筒内部，关闭进水6分球阀。直至达到换水量时关闭滤筒放水开关，两个6分球阀恢复工作状态，一开一闭，鱼缸补水后通电，完毕！
下面就制作过程一一向大家图解，以便热衷DIY的朋友参考借鉴，并扬长避短。
首先下料，直径315的管子不零卖，接近四米长的管子又装不进去车，只好在现场锯开几段装车回家。注意管子要挑选，尽管是国标，在运输码放造成管子出现椭圆是很讨厌的，只能找椭圆度最小的，因为椭圆造成后面配做圆板很麻烦。依旧是找张长一点的宽纸带，裹住圆筒，划线，保证锯开的断面与轴线垂直。
滤筒层板和顶、底都需要固定。此滤筒需要锯下来6条圆圈。这需要考验耐心，仔细划线，沿圆周方向慢慢锯透，不可跑偏和锯断。这道序也比较废锯条，当感觉不太出削就换锯条。锯好后用锉刀轻轻修边备用。
买来了整张的8MM厚的塑料PVC板
为了降低高度保证滤筒最大的容积，只能把所有管件用手锯切短，缩小连接以后的尺寸，活结外圆上的棱也要挫掉，以后直接插进盖子粘接
为了简洁和缩小外形尺寸，设计了两种进水管件并联的连接方式，人字形和一字型，设想了一下顶盖的布局
现在来说顶盖的制作打孔。操作口要打出直径170毫米的大孔，便于以后清理操作。但是这个打孔需要认真对待了。使用飞机头开孔器，小台钻很多人都用过，加工精度是很低的。要打这么大孔必须做几个步骤。首先工作台要找水平，用水平仪找两个方向就可以，否则大孔加工时吃刀不连续容易锛刀、孔也是斜的。
塑料板必须和工作台面夹紧，否则这么大孔切削力较大容易使工件移动跑偏造成前功尽弃
因为直径较大，刀头的线速度较大，必须把小台钻转速减到最低，由3720转降低到340转每分钟
孔打好了，看看组装以后的样子
在大桶内合适位置划线，
大桶需要粘接6个固定条，
用这个给水胶
把桶底嵌入桶内，抹胶，封边再摸胶，然后的样子
大家知道这是啥吧，对了，穿线盒。
在桶底固定一个穿线盒板做什么用呢？
在接近桶底适当部位打孔，为了安装放水开关用来清洗排污。
现在我们来做层板。为了便于掀起来操作放置滤材必须做成半圆的，
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