第一次发文，先自我介绍一下，张工，NPI工程师，可能有人都不知道这个岗位，那我换个通俗易懂的解释。

我和DFM-可制造性分析息息相关，其实就一个桥梁，是研发与生产之前的桥梁，平时会接触到电子工程师、PCB Layout 工程师和工厂等，需要了解的知识也挺多的，PCB制造、PCBA工艺、PCBA组装、元器件、可靠性设计等。

之后我会在头条上和大家分享关于DFM可制造性分析的相关内容，如果觉得有用，希望大家给个赞，如果有理解不到位的，也请各位多多指教。

今天先来简单介绍一下DFM。（这里声明一下，讲这么多，不是要说我多重要或者怎么的，其实我就是一颗螺丝钉）

一、什么是DFM?

百度上有定义，截图了，具体的可以看下图。这里我用自己的话语来表达一下，DFM可制造性分析其实就是研发与生产之间的桥梁，在他们两个中间进行沟通，通过简化、优化、改进产品设计，用更低的成本制造出更好的产品。

DFM可制造性分析也就是从产品开发设计时起，就考虑到可制造性，使设计和制造之间紧密联系，实现从设计到制造一次成功的目的。

具体的情况是以下这些：

百度上关于DFM定义的截图

一、为什么DFM这么重要？

企业的目标：低成本、高产出、良好的供货能力、长期可靠的产品。也就是说用更少的钱生产出更好的产品，而DFM就可以在很大程度满足企业的需求。DFM对于效率、速度和高生产率都至关重要。

很多人认为，大约70%的产品制造成本来自刚开始设计阶段，例如物料或者生产制造，因此DFM具有很大的降低成本的能力，除此之外，DFM还可以在整个制造和生产过程中起到作用。

产品各周期的影响力图（来源于网络）

这里具体列几点：

同样身为工程师的我，站在工程师的角度，DFM可制造性分析，为工程师省了很大的麻烦。不用被老板催，不用熬夜改板子，不用承受多方的压力，还可以减少被怼的次数。

DFM在产品各阶段的应用

为了尽可能快速高效地组装印刷电路板，根据DFM要求进行设计非常重要。这里列举几点如果没有进行DFM可制造性分析可能会出现的常见问题。

DFM的重要性

1、没有针对物料价格和可用性进行更优的选择

电子元器件的价格可能因为渠道而不相同，这对PCB的组装可能会产生意向不到的影响，虽然说这对样品成本影响不大，但是一旦投入到生产中，成本就会迅速上升。

例如：在设计中使用了10次的电子元器件上多花了1块钱，在一块板上加1块钱可以不说，但如果是1万块板呢，就是1万块。如果考虑到PCBA上全部的元器件，1块钱的差异也会产生巨大的成本差。

这只是一个例子，但更多的情况是，板子可能远不止1万块。

当然不止是价格，不同的供应商和分销商在元器件的应用也会有不同的变化，如果物料的价格低，但是生产时不可以用，可能会面临巨大的制造延误。

尤其是在产品生产周期末尾时，如果物料被标记为不满足新设计，使用寿命不达标，或者过时，那就必须要重新设计电路板适应更新的物料，可能又要熬夜改板子。

贴片图

2、PCBA组装失败

物料如果与PCB不匹配就会在制造过程中会导致很多错误，这里列举几个常见的：

当然这里只是列举了几个，实际上还会存在更多的问题，任何不能正确匹配的物料有可能需要手动焊接甚至重新设计，这意味讲减慢电路板的制造速度，并且花费更多的时间和金钱。

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