插齿原理:从插齿过程的原理上分析,插齿刀相当于一对轴线相互平行的圆柱齿轮相啮合,插齿刀实质上就是一个磨有前后角并具有切削刃的齿轮。
加工原理按范成法(展成原理)进行, 插齿刀和工件相当于一对无间隙啮合的齿轮副. 无论在工作行程或空行程时, 两者均按一定的滚动比旋转, 保证两者在其节圆上的圆周速度相等. 插齿刀的模数和压力角应与被加工齿轮的模数和压力角相同.
盘形、碗形、锥柄、筒形等
碗型插齿刀
桶型插齿刀
插齿刀常见齿形
标准渐开线(工件倒角)
剃/磨前类型
剃/磨前工件齿顶带倒角
三角花键类型
非渐开线类型(同步带轮、圆弧齿、谐波齿等等)
矩形花键类型
插齿的主要运动有:
⑴、切削运动:插齿刀的上、下往复运动。
⑵、分齿展成运动:插齿刀与工件之间应保持正确的啮合关系,插齿刀往复一次,工件相对刀具在分度圆上转过的弧长为加工时的圆周进给量,故刀具与工件的啮合过程也就是圆周进给过程。
⑶、径向进给运动:插齿时,为逐步切至全齿深,插齿刀应有径向进给量fr。
⑷、让刀运动:插齿刀做上下往复运动时,向下是切削行程,为了避免刀具擦伤已加工的齿面并减少刀齿的磨损,在插齿刀向上运动时,工作台带动工件退出切削区一段距离(径向)。插齿刀工作行程时,工作台再恢复原位。
展成法加工外齿轮
展成法加工内齿轮
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1、加工前对刀
2、插齿刀的孔径尺寸(公差为H3):
刀式尺寸
3、插齿刀通过插齿刀接套安装在插齿机主轴上,安装精度如下:
4、插齿刀的选用与心轴精度:
5、插齿加工前工件的定位精度要求:
根据齿轮模数、齿数、材质、硬度、刀具材料及涂层选择适当的切削参数
1、切削速度
2、插削冲程次数的确定 :
3、圆周进给量轮。粗插齿时,适当增加圆周进给量可提高插齿效率。
传统的切削方式
现代切削方式:
根据一些资料和实际经验总结的一切常见的推荐切削参数:
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齿轮的设计及加工方法,加工齿轮所用的刀具设计、制造及使用方面的相关问题。
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