是PSP是什么?PSP的系统方法是什么?不同企业的应用状况是什么?本期分享PSP工具应用的培训教材,答疑解惑。
一、当下问题分析及解决工具的应用现状是什么?
1、很多企业工程师不清楚PSP是何物?问题发生后救火即可,需要工作经验和会干就可以了,不需要什么工具;
2、PSP方法很好,但是基本用不到,太麻烦了,领导也不关注,我们这么费劲干嘛;
3、PSP是我们车间日常工作的汇报工具,已经融入车间的管理工作,应用效果很好。
二、PSP问题分析及解决课程的价值:
1、在制造企业,现场能够讲清楚问题,现场的问题至少会减少一半。
此话包含了两方面的含义,
第一个方面:问题是什么,两个维度,第一个维度是范围,如产线异常,缩小范围,设备故障,设备的散热器故障,胶圈磨损,老化;第二个维度是影响程度,对产量,质量,效率,成本的定量化影响了多少。
第二个方面:问题涉及哪些人,需要哪些人知晓这个问题,这些人知道问题后需要做什么,在他们的日常工作中需要做什么改变,通知到涉及这些问题的所有人,让他们有所行动。
能够做到以上2部分,你会发现,现场的问题至少会减少一半的目标不再遥远。
2、这些工具哪些人该学习掌握,该如何实践?
基层管理者均需要掌握这门工具,只有这部分人掌握了这项工具,才能解决现场近乎80%的异常,才能减少异常影响程度。
那么该如何实践呢?解决问题的逻辑都是PDCA的过程,有A3一页纸,也有4页PPT标准格式,也有更复杂的格式。不同的企业模式不同,但是需要注意的是一定要有一个问题分析及解决的规范格式,无规矩不成方圆,否则问题分析及解决很容易表面化。
三、课程的关键词解读说明:
1、基本定义:PSP英文全称为:Problem solving process ,中文为:问题解决流程,是系统性解决问题的工具。问题不可怕,需要我们掌握,识别问题,分析问题及解决问题能力。
2、PM分析(PM Analysis / P-M analysis):一种针对设备关联的物理性分析手法;要求达成因设备所衍生的慢性损失为零的目标时,即可采用PM分析法,特点是以理论来指导事实,要求对设备具有相当的了解。尤其适用于设备慢性损失的个别改善。当要求达成因设备所衍生的慢性损失为零的目标时,即可采用,特点是以理论来指导事实,要求对设备具有相当的了解。对此,PM分析法可用于解决非常优秀企业的高水平的改进工作。
3、5why分析法:又称“5问法”,也就是对一个问题点连续以5个“为什么”来自问,以追究其根本原因。虽为5个为什么,但使用时不限定只做“5次为什么的探讨”,主要是必须找到根本原因为止,有时可能只要几次,有时也许要十几次,如古话所言:打破砂锅问到底。5why法的关键所在:鼓励解决问题的人要努力避开主观或自负的假设和逻辑陷阱,从结果着手,沿着因果关系链条,顺藤摸瓜,直至找出原有问题的根本原因
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