8D最早是美国福特公司使用的经典质量问题分析手法。8D是解决问题的8条基本准则或称8个工作步骤，后来把其改良成9个步骤（改良后叫做Global 8D Report，即G8D）：
D0：征召紧急反应措施；判断问题的类型、大小、范畴等，以判断是否需要需要用8D来解决，与D3不同，D0是针对问题发生的反应，而D3是针对产品或服务问题本身的暂时应对措施。
D1：小组成立
D2：问题说明
D3：实施并验证临时措施
D4：确定并验证根本原因
D5：选择和验证永久纠正措施
D6：实施永久纠正措施
D7：预防再发生
D8：小组祝贺
目的与概述：
本文规范了8D拟制要求、评审要求、批准发放等内容。规范8D拟制、评审、批准发放等要求，以利于有效制定和执行改善措施，预防同类问题再发生。
职责：
术语：
围堵措施
围堵措施也可以叫做应急措施或临时措施。其含义是在不合格发生的第一时间对可疑产品或事件进行开启全面应急计划（标识、隔离、排查、追溯、告知客户、信息传递等作业）的工作。不合格发生后，应及时采取围堵措施，避免事态进一步扩大而遭受更大的损失。
纠正
为消除已发现的不合格所采取的措施。针对的是不合格产品或事件，就事论事；是当机立断措施，当即发生作用。如返修、返工、返检、降级、调整；它只是仅对不合格进行的处置，只是治标。原则是：只要是不合格都要触发进行。
纠正措施
为消除已发现的不合格或其它不期望情况的原因所采取的措施。针对的是产生不合格的原因，追本溯源；时间较长，需要跟踪验证才能看到效果，如通过修订流程，从根本消除问题根源；是为了防止已出现的不合格等情况再次发生，是标本兼治。
当不合格品影响较大，如审核不合格、顾客抱怨、反复出现以及后果严重的不合格时，可以启动纠正措施。
预防措施
为消除潜在不合格或其它潜在不期望情况的原因所采取的措施。和纠正措施一样都是措施，都起到预防作用。
类别
纠正措施
预防措施
共同点
都是措施，都起到预防的作用
不同点
纠正措施在已发生不合格的情况下
纠正措施的作用是预防不合格再次发生。
预防措施在没有发生不合格前提下（往往从数据分析得到这种预见和趋势），
预防措施的作用是预防不合格的发生。
案例说明其关系
案例
纠正
纠正措施
预防措施
部门的玻璃门被撞破了
公司把撞破了的地方换了一块玻璃
公司为了不再发生，在新的玻璃上用白笔画了一个眼睛
公司在其它部门的玻璃上用白笔写上当心玻璃
应用8D流程场景
1、当发生客诉问题，客户要求提交8D报告。
A、致命缺陷：包括环境有害物质超标、可靠性问题、错混料等；
B、一个月内、同一编码、同一严重缺陷连续发生两次，包括：错丝印、漏丝印、氧化生锈（影响到功能如可焊性、接地等）、螺母脱落、重点尺寸超差，适配NG（间隙、段差、按键手感）、漏MIC套、漏装镜片、批量性问题（按批量不良率超过5%）等。C、批量隔离问题，错混料问题。
D、客户有特殊要求必须提供8D的。
2、当生产和检验过程中发现严重不良，及重复发生的批次不良时由CQE召集相关部门人员组织成8D小组.
D1-建立小组
1、由项目担当CQE召集问题可能涉及的相关部门成立8D小组,来料品质问题必须有供应商代表参与。
2、各部门安排人员参加成立小组。安排的人员必须具有产品对应的相关专业技术知识及能力。
3、在小组首次会议中，搜集必需的专业意见，制定详细的工作计划和人员分工。所有责任人全部参与，并且职责明。
完成改善循环和8D报告。
D2-描述问题
1、问题描述需基于客户IQC检验环节和生产反馈的问题加以分析，将问题发生的时间、发生问题的内容为何？影响的广度与深度为何？受影响的料号、批号为何？缺点率等相关问题陈述的内容加以说明，明确说明真正的问题。问题或缺陷描述必须包含：不良项目，不良编码，不良现象，不良数量，不良比率，不良发生点及不良图片。
2、用量化的术语详细说明与该问题有关的内/外部顾客抱怨，如地点、时间、程度、频率等。
3、收集和组织所有有关数据以说明问题；问题说明是所描述问题的特别有用的数据的总结；审核现有数据，识别问题、确定范围；细分问题，将复杂问题细分为单个问题；问题定义，找到和顾客所确认问题一致的说明，明确“什么东西出了什么问题”。
D3-制定并执行临时性措施
1、针对出现的问题采取应急措施,对客户端产品采取应急补救措施,以防止事态扩大；
2、采取措施跟进在途品，并成功拦截确认；
3、CQE发出《物料肃清单》和《产品异常联络通知单》，且有横向展开对库存品、在制品、采购物料、外发产品进行调查，提出有效的处理方案，防止不良品再次产生和流出,必要时须执行标识,隔离,全数检验或返修；
4、临时措施需经过验证,是否能针对问题本身作有效改善，同时防止出现新的不良现象。
D4-根因分析
1、原因分析按产生根因和流出根因两条轴线来进行分析，从各个方面使用适当的工具（如FMEA、DOE、控制图、5W1H法（检查表）关键要点等）寻找问题产生的可能原因，找出问题产生的源头，包括潜在性的原因，剖析问题产生根因、违背什么要求、未遵循什么规则制定或指导书、还是未建立标准等。
2、通过经验及对比分析等工具找出最可能原因。如技术型问题采用鱼骨图去分析；管理类问题用流程图去分析，剖析问题产生跟因。
3、通过实验等方法验证从最可能原因中找出根本原因。
D5-选择并实施纠正措施
1、拟订改善计划、列出可能解决方案、选定与执行长期对策、验证改善措施，清除 D4 发生的真正原因，通常以一个步骤一个步骤的方式说明长期改善对策，从可能的改善方案中选择最佳方案作纠正措施。重新评估临时措施，如必要重新选择。
2、评估所选择的纠正措施在实施后是否达到预期的改善效果，并且确保不会产生其它副作用。
3、选择或创建一个测量工具，评估在纠正过程中各项工作的功效。
4、必须明确各项措施执行和验证和责任人和完成的期限,CQE对执行情况进行稽查以保证切实执行，必要时，需重新审视小组成员资格。
D6-纠正措施效果验证
1、验证纠正措施执行后是否达到预期的改善效果；是否产生其它副作用。长期纠正措施的功效可通过观察问题是否重复出现来评估。
2、对比「改善前」和「改善后」的结果进行实际效果确认，可借助分析工具如柏拉图，推移图等。
3、8D报告发经验证改善措施实施后未达到预期效果，则8D小组应重新从D4开始进行原因分析，重新之制定改善措施并验证。
D7-预防措施及标准化
1、类似的其它产品及过程，虽然尚未发生问题但是存在潜在不合格因素，亦需要同步改善，防止再发生。同时这样的失效，也应列入下一产品研发段的FMEA中予以验证。
2、对有效的永久性纠正措施进行标准化，确保D4步骤问题不会再次发生：如进行人员教育训练、改善案例分析学习、作业员生产、加工标准化、作业标准规范化、从投入到产出、执行标准化、知识经验技术等标准化、文件重新修订等。
3、必要时修改现有的管理系统、操作系统、工作惯例、设计与规程以防止这一问题与所有类似问题重复发生。
D8-横行展开排查/稽查结案记录
1、将以前的措施应用于其它类似的制程或产品上，以消除潜在的问题；
2、CQE进行稽查闭环管理，记录结案证据。
3、现场QC进行验证产品关闭，关闭形式为：生产日期，生产量，良品数，不良品数，不良率。
8D报告的评审
1、CQE完成8D报告需提交给分管经理(或主管)进行审核，由品质经理及以上人员批准后方能提交给客户。
2、“H”客户8D报告要根据《8D检查评分表》进行评分，总分≧80分，判定合格，由品质经理及以上人员批准发放后方能提交给客户。
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打麻将的8D改善报告
问题描述：昨天晚上由于无聊就与同事打牌，结果输了300大元，造成本月零用钱紧张，被老婆罚跪搓板。为此老婆让我写8D改善报告。以下：
D1-成立改善小组：马上和老婆组成改善小组，老婆任组长，我任副组长。
D2-问题描述：下班无聊打牌，输300元。零用钱紧张。
D3-围堵计划（短期改善对策）：经小组讨论决定对副组长本月香烟的供应由每天一包改为每天两根，同时要求副组长一天只能吃两顿（省去早饭），不准打的上班，挤公交车，以缓解其零用钱紧张。
责任人：副组长 预计完成时间：当天 审核人：组长
D4-根本原因分析：由于副组长技术不过关，没有拿到赌神资格证书就上岗，导致战败。
D5-纠正措施（长期改善对策）：后续遇到打牌的事情，副组长首先应该规避，实在不行，要请示组长，让组长来参战。如组长没有时间，副组长可以拿组长签发的上岗证上岗。同时每两个小时，副组长应该向组长做报告，对战况做详细分析，让组长能够做适时的指导。责任人：副组长 预计完成时间：今天 审核人：组长
D6-预防措施（效果确认）：后续下班，副组长要陪同组长逛街2小时，陪吃饭1小时，上网2小时。如组长不在副组长身边时，每两小时副组长应该向组长报告在做什么，不给副组长打牌留下时间。
D7-改善效果：副组长觉得很饿（没吃早饭，又写报告），很累（挤公交车），对打牌产生深深的痛恶情绪，决定2年都不打牌。
D8-祝贺团队成功：组长对副组长认错态度比较满意，同时对其思想境界的提高也很欣慰。决定晚上回家吃鱼头火锅，并准许副组长喝点小酒。
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