标准时间概念:
标准作业条件下, 完成一个产品的时间
●标示作业难度的测试手段
●使作业感到最舒适的工作速度
● 为工作者提供可测量的生产目标设定
标准时间条件:
●标准作业条件 : 标准作业指导书等,说明已经是标准作业。
●熟练工人: 具有对工程操作强的理解力(TOYOTA 选取经验丰富的组长作为对象)
●正常速度: 速度分为正常速度和激励速度,正常速度是精神和身体上没有感到压力的速度。
●正常条件: 标准条件下,例如:作业环境温度正常,不特殊供给材料等
标准时间 意义:
-成本计算的分配指数
-建立工作日程计划
-建立生产日程计划
-成本概算标准
-生产效率(工作效率)管理标准
-工作训练的达成目标
-为计算人力计划安排生产线的基础数据
-为选择生产方式设定的对策比较标准
-对预算管理的分配标准
-奖励制度的业绩标准
ST 分析方法:
1.ST 方法类别
2.DTS 测算
ST 发展过程:
● 将以经验值获得的概算作为标准时间 ---经验值
● 以过去的工作记录为准换算 ---业绩换算
● 针对工作现场工作者进行测定 --- STOP WATCH
● 以标准动作为准测定 ---PTS
● 发现共同点后,建立各种形式的ST DB ---SD
3.PTS 概念
PTS: Prederterminded time standard 既定时间标准
利用预先为各种动作制定的时间标准来确定各种作业的作业时间,而非通过现场观测的时间分析方法。
PTS法是国际公认的制定时间标准的通用技术手法
MOD法介绍:
MODular Arrangement Predetermined Time Study : MODAPTS法是身体的体结构特征和分析方法相结合,是具有人间工学特征的科学的测定方法。
1MOD= 0.129 (正常作业的情况下);
MODAPTS的21个基本动作
●移动动作: 手指 , 手 , 前腕 , 后腕 , 肩膀 (5个)
●目标动作: 接触 , 单纯抓住 , 复杂的抓住动作 , 释放 , 组装 , 细致的装配 (6个)
●身躯动作: 前脚动作, 腿动作 , 弯曲伸展动作 , 坐和站立 (4个)
●补助动作: 转换手指,以胳膊肘为主的回转动作,用手指按下的动作,用眼睛调整的动
作,判断,提起或推动物体(6个)
分析法则:
法则一: MG MP成对存在
法则二: LCC和MCC 处理
(最大范围30~40mm,和最难直径20~30mm可以单独进行)
法则三: 脚和步行动作区分 (重心是否移动)
法则四: D和E同时存在 (同时)
法则五: 左右同时发生动作,以时间长作为基准
法则六: 反复和重复动作减半处理
法则七: W5和B17后动作一律为M2
法则八: E2 R2 D3 A4 只可单独动作处理
法则九: L1 以一只手的有效重量为主
附:练习说明
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