进行应力校正首先要确定应力的情况，即应力是否过大或过小，应力的分布是否均匀等等，最常用的方法如下图所示，这种方法只适用于等厚基体。
下图（a）表示测定基体应力的方法，将基体下缘支承在一个平台上，将另一端吊起，然后用一平尺在基体表面上推移。
下图（b）表示基体应力不足，此时的基体中心部位向上鼓起。
下图（c）为应力合适的基体，他的整个平面紧贴平尺。
下图（d）为应力过高的基体，它正好和下图（b）相反，中间凹两缘翘。当然用这种方法来确定应力并不十分精确，因为有时应力是局部的。
焊接对张力的影响
1 焊接前后的张力检查
操作者必须注意钢板在焊接过程中的张力变化，张力变化视焊接机器(过期，冷却效率)或锯片性质(厚度，成分)而有所不同.张力变化应该要数据化及表格化，以便提供给钢板供应厂商配合改善.
2 焊接前后张力的变化:
1.焊接加工时
前面1. 4节时曾对锯片周围受热的现象有所叙述，锯片周旁因热膨胀而过度扩张，尤其冷却不足时更加明显.当锯片仍处于高温时，没有方法控制张力变化，尤其应避免急速冷却.
2. 焊接加工后
当外环恢复原始大小时，在加热及冷却过程中对锯片内部产生的张应力以远超过其弹性极限，使钢板造成塑性(永久)膨胀变形了.
总结而言，锯片是否出现严重的张力增加，完全视其加工过程及方式而定。
多刀式锯片纽检查:
张力测试机进行钢板检测时，宜使用测试机进行平整测试与压力调控，以取得精确一直的标准.操作时应注意下列事项:
1.压力的运用须籍助有经验的师傅.
2. 利用偏心凸轮或气压推挤方式对锯片外缘产生偏移(3.5皿) ，读取90度位置的偏摆量以测量张力，并据此求出的张力图.
3. 平整测试时法兰的平面必须平整(偏差小于O. 02mm).
4. 在轴方向上施力时(20kgf) ，固定法兰不得有任何移动.
张力检验方式:
锯片在经过整平检验后，张力检验必须检查4个点，并用百分表读取90度偏移值，每一点具有两项要素:
1.偏移值是正向或逆向
2. 偏移值的大小
所得到的值需和标准值作比较当所有的锯片，这种正规严格的检查是有其必要性的，如此可确保该锯片组具有正确的张力.
大口径锯片的特殊张力问题
使用大口径锯片时(2.5 到4米)需要借助于'锯片医生'，来处理一些焊接后的再调整及失误后所必须的修复.
1 初始的张力处理:
焊接前预先调整的张力值为一般切割花岗岩所使用的张力值(周速度小于30m/s)在高速切割时(周速度大于60m/s) 则将该值乘以2.
2 焊接后的张力控制:
焊接时的方法及过程决定其影响的程度，张力在自然冷却后(第一小时内不得用水冷却)仍可控制的相当均匀.
3 失败后的诊断:
要完成良好的切割首先就必须配合好的机器，适当的齿段，调整合宜的切割情况(尤其使用金刚石锯片时) .在这些因素中，锯片的张力程度往往并不是错误发生的决定性主因.但常具有重要的影响，并可作为诊断问题时的依据.依机械条件而言，最常见的原因为:
1.冷却不足.
2. 岩石碎裂.
3. 机械运转控制不良.
4. 使用的切割参数过大.
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