风险评估技术-14 以可靠性为中心的维修(RCM)

B.14 以可靠性为中心的维修

B.14.1 概述

以可靠性为中心的维修(Reliability Centred Maintenance，简称RCM)是一种识别故障管理策略的方法，目的是高效、有效地实现各类设备必要的安全性、可用性及运行经济性。

现在，RCM已成为广泛用于各行业内并经过验证而被普遍接受的方法。

RCM提供了一种决策过程，可以根据设备的安全、运行及经济结果，识别出设备适用且有效的预防性维修要求和退出机制。结束这个过程后，最终可以对执行维修任务或采取其他操作的必要性做出判断。关于使用和应用RCM的详细说明在IEC60300-3-11中被提供。

B.14.2 用途

一切任务都离不开人员及环境安全，也离不开关注的运行及经济问题。但是，应该注意的是，考虑的标准将取决于产品的性质及其应用。例如，生产过程在经济上应具有可行性，但其或许对严格的环境考虑因素比较敏感。防护设备则首先应该保证正常运行，而在安全、经济及环境标准方面可能不够严格。通过重点分析故障可能产生严重的安全、环境、经济或运行影响的方面，有利于获得最大的成效。

RCM用来确保可维护性，主要用于设计和开发阶段，然后在运行和维修阶段实施。

B.14.3 输入

要想成功地运用RCM，那就要了解设备和结构、运行环境和相关系统、子系统及设备，可能的故障以及故障的结果。

B.14.4 过程

RCM项目的基本步骤如下所示：

l 启动和规划；

l 功能故障分析；

l 任务挑选；

l 实施；

l 不断完善。

RCM与风险密切相关，因为它采用的就是风险评估的基本步骤。RCM与风险评估与失效模式、效应和危害度分析(FMECA)有着相似的类型。

在某些情况下，通过执行维修任务可以消除潜在的故障或是降低其频率及/或结果，而风险识别关注的正是这种情况。这些工作可以通过识别必要的功能及性能标准以及妨碍功能实现的设备和组件故障得以实现。

RCM的风险分析包括估算无需维修状态下各故障的频率。通过界定失败效果来获得结果。综合故障频率和危险度的风险矩阵有利于对风险进行分级。

随后，通过选择各失效模式适用的故障管理政策来进行风险评价。

整个RCM过程应做好大量的记录工作，以供将来参考和检查之用。故障及维修相关数据的采集有助于监督结果并实施改进措施。

B.14.5 输出

维修任务的界定，如状况监控、计划性恢复、计划性替换、故障查找或非预防性维修。这项分析可能带来的其他行动包括重新设计、调整运行或维修程序，或者额外培训。执行任务的时间间隔以及必要的资源都要得到确认。