品质管理：不合格品的隔离内容解读

1.不合格品区域规划

（1）在各生产现场的每台机器或拉台的每个工位旁边，均应配有专用的不合格品箱（袋），以便用来收集生产中产生的不合格品。

（2）在各生产现场的每台机器或拉台的每个工位旁边，要划出一个专用区域用来摆放不合格品箱（袋），该区域即为“不合格品暂放区”。

（3）各生产现场和楼层要规划出一定面积的“不合格品摆放区”，用来摆放从生产线上收集来的不合格品。

（4）所有的“不合格品摆放区”均要用有色油漆画线并配以文字说明，区域面积的大小视该单位产生不合格品的数量而定。

2.不合格品标示的放置

（1）对于检验人员判定的不合格品，当所在部门无异议时，由仓库安排人员将不合格品集中打包或装箱。检验人员在每个包装物的表面盖“REJECT”印章后，由现场杂工将其送到“不合格品摆放区”，按类型堆栈、叠码。

（2）对于检验人员判定的不合格品，当所在部门有异议时，由部门管理人员同所在部门的质量检验组长以上级别的品质管理人员进行交涉。

3.不合格品的具体管理

（1）在没有接到品质部的书面处理通知时，任何部门或个人不得擅自处理或运用不合格品。

（2）不合格品的处理必须要由品质部监督进行。

不合格品的处理方式

报废：检验人员在外箱上逐一盖“报废”字样后，由杂工送到工厂划定的“废品区”进行处理

返工：检验人员在外箱上逐一盖“返工”字样或挂“返工”标志牌，责成有关部门进行返工，具体包括：返工、返修及挑选

条件收货：检验人员接到收货通知，取消所有不合格标志，外箱若有不合格字样则用绿色胶带进行覆盖

其他：其他不合格品均由品质部按处理通知协助相关部门进行妥善处理

4.不合格品的记录

现场质检员应将当天产生的不合格品数量如实地记录在当天的巡检报表上，同时对当天送往“不合格区”的不合格品进行分类，详细地填写在“不合格品隔离控制统计表”上，并经生产部门签认后交品质部存查。

5.不合格品的隔离工作要点

（1）经初审鉴定为不合格品的货品，须及时隔离，以免与合格货品混杂。

（2）对产生的不合格品，须当时记录并标示。

（3）保证不合格品在搬运过程中标志物不被损坏。

（4）明确不合格品的处理部门及其权限。

（5）在“不合格品区”内只能摆放本部门产生的不合格品。

（6）在“不合格品区”内不得摆放合格的产品或物料、配件。