近日，国家能源集团神宝能源露天煤矿生产现场5台无人驾驶矿用自卸卡车逐一自动与挖掘机对位装车，实现装运排一体化运行作业，标志着世界首个极寒工况5G+220吨无人驾驶卡车编组项目，在通过中国自动化学会组织的安全评审后，进入满载工业性试运行阶段。
无人驾驶矿卡自动对位装车
极寒工况5G+220吨无人驾驶卡车编组项目是神宝能源公司贯彻落实国家“两化融合”，国家发展改革委和国家能源局等八部委印发的《关于加快煤矿智能化发展的指导意见》《国家能源集团关于加快煤矿智能化建设的实施意见》等政策的具体落地项目。从本质上提升作业安全性，有助于实现露天煤矿智能、安全、高效生产，是对“少人则安、无人则安”理念的深入推进。
安全员监护无人驾驶矿卡
项目启动建设以来，经过5G独立组网建设、试验场地规划、卡车改造安装调试、作业场地运行试验及权威检测检验，各项性能指标达到了安全运行要求，顺利通过中国自动化学会组织的安全评审，评审组专家一致认为该项目作为世界煤矿第一个极寒环境、5G网络下大型矿用自卸车无人驾驶改造并编组运行项目，已具备了5台220吨电动轮矿用自卸车无人驾驶车辆与挖掘机、遥控推土机、洒水车、平路机、指挥车等作业设备平行运行能力，可以开展工业性试运行。
无人驾驶矿卡安全有序运行
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