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现代科学技术的发展，很多的方面归根结底都会反映到材料学的研究方面，不少人非常认同这样看法，科技风景线小编也不例外，但是如果我们再将这个看得更加宽一点的话，我们也会发现，任何材料的发现、生产以及制造，都需要加工工艺的精进！
当传统的制造工艺无法生产出来要求更多的产品的时候，那就会被淘汰掉，而更加优秀的生产加工工艺所制造出来的产品，也成为了推动科技发展的关键，所以说，制造工艺技术的发展同样是一个行业发展的关键。
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今天，科技风景线小编所要给大家分享的就是关于生产加工工艺技术方面，我们所获得一个最新突破：流体高压成形技术！
估计大家所见到的成形技术，很多都是关于机床的，甚至极为灵活的联动机床，而这个流体高压成形技术就有点不一样了，因为这次所要加工制造的是一个非常特殊的装备——火箭燃料贮箱箱底！相信大家在不少视频或者图片中都知道，火箭燃料贮箱箱底是一个半圆形状的设备，因为用途比较特殊，对制造工艺的要求比较高，
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而传统的生产加工工艺存在的问题就暴露出来了，使用传统方法所生产出来的火箭燃料贮箱箱底会大概率的存在起皱以及开裂的致命缺陷，一旦出现问题就必须重新制造，这种效率低下生产方式，也会限制火箭的制造效率，而细微的缺陷同样会威胁到火箭发射的成败。
而要想很好的生产制造出来更加优秀的火箭燃料贮箱箱底，就需要流体高压成形技术了，不过，这个技术可不是那么容易掌握的，长时间以来，西方国家都对我们在该技术领域实施严密的技术封锁，要想获得突破，那只有靠我们自己的了！
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哈工大苑世剑教授所率领的团队经过长时间的技术探索，提出了“双向可控加压流体成型”这一颠覆性创新的技术路线，不但成功避免了贮箱内部的深腔曲面零部件破裂以及起皱的大难题，更是突破了传统制造工艺生产的贮箱成型尺寸的极限。在世界上第一次实现了火箭燃料贮箱整体式薄壁箱底的流体高压成型，彻底打破了欧美在该领域的技术封锁和垄断，而且生产成本降低了一半，生产周期更是降低了三分之二。
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可不要以为流体高压成形技术仅仅就是用来制造火箭燃料贮箱箱底的，该技术可在我国航空航天、核电以及船舶等等多个领域有着非常广泛的应用需求，这次哈工大所获得技术突破，直接宣告了我们打破了西方的技术封锁，甚至可以说我们的流体高压成形技术已经超越了西方，而这也是很多人说我们摘下火箭上的“王冠”的原因！
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