铝合金门窗重点检查一览表
铝合金门窗重点检查一览表
项目/期数： 标段/栋号： 检查人： 检查日期
序号
重要工序（部位）
检查细项
检查内容
部分检查摘要
部位
检查记录
关闭日期
1
门窗制作
1、生产设备
□每个新单位抽查1次 □玻璃原片的品牌 □玻璃深加工的品牌
□型材的品牌 □型材加工精度 □加工节点精度
□密封胶的品牌 □打胶是否全面 □和墙面接触框料的防腐处理
1、门窗洞口处理：
当塞缝宽度超过35mm，应用细石混凝土补浇后再安装框，再塞缝。
2、安全玻璃的使用范围：
钢化、夹胶及由这两种组合成的玻璃；
门玻璃；
7层及7层以上建筑物外开窗或受力需要的窗玻璃；
面积≥1.5㎡的窗玻璃或玻璃底边离最终完成面≤900mm的落地窗；
幕墙（全玻幕墙除外）；
倾斜装配窗、各类天棚（天窗、采光顶）、吊顶，观光电梯及其外围护等容易收到撞击的部位。
受力的栏板、地面板等。
天棚、顶面、栏板、地面板等采用≥6+0.76+6的钢化夹胶玻璃。
3、成品保护
型材和玻璃堆放在室内，用枕木垫高100，和墙体之间用非金属软质材料隔开，樘与樘之间、玻璃之间也应隔开。
2、原材料、加工节点及精度等
2
原材料
1、型材及衬钢
□型材品牌 □门型材壁厚≥2.0mm □窗型材壁厚≥1.4mm
□型材刚度≤l/180（手推）□加强衬钢镀锌 □下槛排水高度≥25mm
□制作拼缝 □下坎排水孔宽度≥8mm，长≥20mm □排水孔间距≤500
□玻璃加工单位 □玻璃的刚度l/80（手推） □安全玻璃的使用范围
□密封胶品牌、系列 □密封胶条材质、品牌 □密封毛条材质、品牌
□安装牢固 □五金品牌 □与铝型材连接的紧固件为不锈钢
2、玻璃
3、配件
3
门窗洞口
1、洞口检查
□水电预埋件、埋管 □土建门槛或降板□土建洞口，每边预留塞缝宽度25mm
□外窗窗楣滴水（深、宽≥10mm） □窗台伸入墙内≥100
□窗台（混凝土压顶）坡度≥10％且内外高差≥50，厚度≥80
2、窗台及泛水、滴水
4
门窗框
安装
框的安装，预埋件及锚固件
□固定点距四角≤200mm，间距≤400mm □与墙体内外双侧固定
□连接件厚度≥1.5mm，宽度≥20mm □预埋件位置、数量、镀锌
5
塞缝
1、塞缝材料
□塞缝宽度25mm □1：2干硬性防水砂浆 □塞缝的密实程度
□塞缝工艺（分段塞缝） □防水材料品牌 □防水材料涂刷宽度100mm
2、塞缝的密实性及防水层
6
门窗扇、玻璃安装
1、打胶
□框、扇的安装 □打胶前的基层清理 □打胶饱满（不宜后补）
□打胶质量（宽度和深度≥6mm） □天窗、雨蓬、幕墙等特殊节点
□高度≥3米或一个层高，受力构件（铝框和钢通）和结构主体通过预埋件连接
□方通不能和墙体通过塞缝连接
2、特殊节点
7
成品保护
1、型材
□型材堆放 □玻璃堆放 □门窗下槛马蹄盖板保护
□其他型材缠胶纸或薄膜保护 □玻璃双面贴不易污染的薄膜保护
2、玻璃
8
淋水试验
1、检查密闭性能
□100％检查（选用□） □渗漏的处理
1）门窗扇安装完毕、竣工验收前经历暴雨。
2）屋顶女儿墙处设置穿孔水管，淋水24小时以上
9
移交验收
1、成品保护
□表面质量 □开闭功能100％检查 □成品保护100％检查
2、开闭功能
填写说明：
1、 采用打“√”的方式对检查内容逐项检查，发现的问题请在检查记录中注明。
2、
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