在现在制造业领域，除了人们熟悉的加工工艺问题，材料技术是决定工业品质量高低的关键因素。而中国在材料领域整体上是最落后于美德日等国的。然而随着时间的推移，国内越来越重视材料领域的科研攻关，目前在论文发表数量上已经超过美国，成为了全球第一。其中有两种材料的进步最明显，他们过去都曾经是美德日等国手中卡其他国家脖子的技术产品，如今反而因为中国的大量生产被迫降价。
第一种材料是手撕钢，这种材料的学名叫不锈钢箔材，该材料的应用很广泛，我们常见的华为折叠屏手机就使用了手撕钢材料，很多其他需要控制重量的电子产品都普遍需要此类材料。过去国内的手撕钢完全依赖进口，只有日本和德国两个国家能制造成熟的手撕钢。而且两国为了限制中国发展相关技术，陆续要求出口到中国的产品必须大于0.03mm的厚度，拒绝把0.02mm的产品卖给中国。此举一方面是自我保护，另一方面是为了保持竞争优势，但出口的价格却很高，比国内市场价格的一倍都不止。
面对这一局面，国内的钢材企业开始寻求突破，早在2016年，经过近千次试验后，山西太钢集团终于成功研制了厚度只有0.02mm的手撕钢。该厚度已经追平了日德两国企业创下的最薄产品纪录。此后太钢没有安于现状，继续开展技术攻关，在2020年9月又成功研发出了厚度仅为0.015mm的手撕钢，打破了全球最薄手撕钢纪录。当时三星，苹果都有了手撕钢材料做折叠屏，而华为则面临无米之炊的局面。在这一紧要关头，山西太钢伸出援手解决了这一难题。
这种厚度的手撕钢只相当于打印A4 纸张厚度的四分之一左右，可以直接用手轻易撕开，但它的韧性很好。掌握了新技术后，中国开始从进口大国彻底转变成出口大国。目前中国的手撕钢总生产量已经达到了60万吨，成为世界上最大的手撕钢生产国。过去凭借该产品趾高气扬的德日相关行业也开始面对现实，降价竞争，这估计是他们万万没想到的。
第二种材料是碳纤维，相信很多人都听说过这种材料，它的直径只有5微米，相当于一根头发丝的十分之一，强度却是铝合金的4倍以上。这种材料引用很广，航空航天设备需要，在体育、汽车、医疗以及休闲钓鱼等领域也很常用。中国一直是碳纤维的消耗大国，去年国内消耗的碳纤维达到了6.3万吨，占全球总消耗量的55%。目前一般靠国产，还有40%从国外进口。
在过去相当长的时间里，美国和日本一直是全球碳纤维市场的垄断者，日本东丽公司是该行业的龙头企业。为了打击中国方面研制该技术，美国方面牵头提出了“瓦森纳协议”。此举旨在限制对碳纤维材料对华出口，中国最多只能买T700及之前的落后产品，T700级别以上的新产品一律不允许出口中国。
由于碳纤维涉及到现代制造业的方方面面，如果不能解决这一难关，制造业将难有大的突破。为此，国内组织人员开展专门的科研攻关。最终在2004年就自主解决了10吨级的碳纤维技术，以及原丝的小丝束稳定生产技术。但任何技术想要大发展，一定离不开市场。2004年，民营企业光威为了制造钓鱼鱼竿，集中力量首次突破了碳纤维批量生产线的难题、打破了国内首条量产生产线的纪录，从宣告打破了美日将近40年的垄断。
2021年，中国石化上海石化关注到碳纤维这一领域，启动了“1.2万吨每年48K大丝束碳纤维”项目，该项目计划到2024年全部完成，这预示着中国的碳纤维产业将进入万吨大丝束时代，生产线实现完全国产化，未来迟早会完全摆脱美日产品。而且在质量上，中国已经能自主生产T1000级别的高强度碳纤维，已经量产。这两个例子充分说明，没有任何技术是靠封锁能够锁得住的，封杀的越快，实际上反而是逼迫他国更快地自主研发。
联系客服
