2012-03-07 18:35
发信人： sephiroth (毎朝百姓坚信新政府会更好)， 板面： ZJUOnline
标 题： 发电厂里各种痛苦不超过3秒的死法
发信站： 飘渺水云间 (Wed Mar 7 16：06：29 2012)， 转信
本人04年玉泉热动毕业去了温州的电厂工作，已有8年，这一行里要么安全工作30年要么瞬间死亡3秒钟，这里说几个我听到的事故，大概自认为是N手资料总有不少夸张因素了，但是基本是那个意思不会跑，大家权当了解了解。有些是活活冤死，有些是纯粹SB。
温州某个垃圾发电厂，燃料传送带在检修，一人在带上全力以赴，一人拿着对讲机联系控制人员配合检修，后者问前者什么时候可以修好，前者可能是回答马上可以试转一下了，由于发电厂历来噪声大，后者听成了'试转一下'，就联系控制室的操作员转动皮带。TMD人还在皮带没下来你也不管就往火炉里送啊？！那个人由于皮带突然启动摔倒在皮带上，挣扎着想下来但是抵消不掉机器的速度，是活生生丢进火炉的，里面温度1600度，夹杂各种强力致癌化学生成物。
兰溪电厂电气班班长带着新进厂的女大学生在解说厂用电的开关柜的操作步骤。开关柜就是家里那种保险丝插座放大100倍的类似设备，无非就是小熔丝换成电子设备控制的机械设备。由于是老班长，经验丰富，操作行云流水，其实就是违规操作不搞接地保护，正在解说至精彩处挥手时电流击穿绝缘，6000V电压几百安培电流瞬间击杀。女大学生就业两个月就看着一个活人转眼倒在地上冒着焦臭味，一星期后辞职。
1981年清河电厂7号机除氧器爆炸，全国就发生过一次。除氧器是一个巨大的给水容器，容量50吨。其功能是加热给水，利用气体分压力原理，将可能会慢性腐蚀钢材的氧气分离出来排向大气。加热源其实也是水，精确点说是汽轮机里抽出来的高温蒸汽混入除氧器起到混合加热的作用。这起事故是操作员SB连续发作，首先是用泵大量往容器里灌水，然后抽气又选错参数正常应该是用8个大气压的蒸汽来加热，这次居然选择了25个大气压。又是灌水又是疯狂打气想想让你连续12瓶青岛加9瓶2。5L的雪碧下肚你什么感觉？除氧器当时就立刻顶开安全门泄压，奈何连设计者都想不到有SB到这种程度的加压工况，排得不及灌的1/10的速度，终于炸裂几十吨180度的滚水在25个大气压推动下从20米高度往下AOE，13米处正下方就是控制中心的操作员们，那是淋浴呢还是叫桑拿？从此全国各个电厂再也不存在除氧器布置在控制中心上方的结构。
最后一个必须大书特书。
全世界都知道的北仑电厂炉膛爆炸事件。
题外话：火力发电厂是煤粉燃烧加热给水成蒸汽，这部分是锅炉功能。蒸汽冲动汽轮机转动，这部分是汽机功能，汽轮机刚性连接着发电机转子，发电机转动弄个切割磁力线，自然就发电了，这是火力发电厂的主要骨架，三大部分简称机电炉。北仑电厂其实机电炉全部出过大事故以至于内部员工打趣说为什么浙江省里北仑电厂收入最高么，因为它全球著名啊，如何做到让老外也如雷贯耳呢，那就靠机电炉全部出大事啊！
其中炉膛部分那一次事故永远载入史册
每一个锅炉建造时都设计好匹配的煤种，只有在合适的煤种比如发热量，灰分，挥发份，含硫含水等等这些符合要求才可以30年连续正常工作。很显然北仑电厂能有这么大的动静就是因为煤种不对胃口，这有经济反面的因素，事实上燃烧匹配煤种的电厂有几个呢，都是哪种煤粉便宜了烧哪种。北仑电厂这次烧的煤种的特点就是灰多容易结焦。女人们经常咬牙切齿的说'你烧成灰我都认得你'，但是知道把灰继续烧下去'烧成灰'会怎么样的女人真心没几个在1600-2000度温度下，灰都是液态的了。煤粉磨得非常细，细到漂白的一盆煤粉和一盆面粉放在一起，五星级厨师分不出来。它从进入炉膛开始燃烧到成灰只要3秒种，它是随着烟气在飞舞中燃烧殆尽的，也就是说，灰也在飞舞中融化成粘糊状。糊状的灰你就把它想成是高温鼻涕，碰谁粘谁。
凭良心说，正常的固体灰是不容易粘在钢铁上的，会积压但是不会黏住，积压的灰普通人一吹就飞掉了，粘着的灰去你吹试试。灰想粘在钢铁上是很困难的，毕竟是两相的物质，但是反过来说，一旦黏住钢铁，第二层的灰就不是往钢铁上粘了，而是粘同相的灰自己，那就像是开了外挂一样打了鸡血飞快叠加，几小时内就是一个人造石钟乳。这个石钟乳是怎么样的呢，它挂在20层楼高，它烧得通红，关键是它重达几百吨。体育课让你挂横杠1分钟就是100分，你才几斤重？它挂几个钟头的时间里还在不断的变重，一切全靠最上面那一层灰粘着。这个才是真正的'千钧一发'的定义，晚上22点57分，它终于掉下来了。
叫斯皮尔伯格来拍这个画面么，肯定是毫无疑问的3D大片票房大热。大概是陨石撞地球的那种气场。
这块巨大的火红高温含碳焦石砸下来，砸坏了铁管，和水相遇，剧烈反应生成了氢气和CO，接下来是强劲的爆炸冲击波，相当于康师傅桶装盒里拉响一个手雷。锅炉特种钢材制造的水管不是被拧成麻花就是被硬生生扯断，好比日本动作片里撕裂黑丝的效果，水管里流动的给水全部泄漏到外部环境中。
插播这些水的参数：
中国人用的电的频率全国统一为50HZ，即1秒钟忽明忽暗50个余弦周期，对发电机转子来说，就是1秒钟转动了50圈，换句话说，1分钟转动3000圈。你通过观察孔看它在转动，你只能听到巨大的轰鸣声，眼睛只能看到白蒙蒙一片，如果你能看到一个个叶片，你就会觉得家里的电灯泡一闪一闪的让你视力疲劳的要死，你一定不是本星球的生物。
整个转子长20米左右，其上装满了数不清的用来供蒸汽冲动的叶片，最宽的叶片一圈两个姚明高，简单点说就是一根巨型狼牙棍，淑女们的最爱。这根粗长直合计300吨重，一秒钟转动50圈，已经没有固体轴承可以承受这样的大家伙了，所以这300吨的棍子其实是液体顶在空中悬浮着转动的。它被设计为工作时候水平位移不允许超过1毫米，振动幅度不允许超过0。175毫米，相邻的轴承不允许超过0。127毫米，一旦超过极限，保护模块不顾几百万的损失也立刻停机，这300吨的棍子在没有任何动力的情况下计时到完全静止不动需要1小时40分钟。
以上的两段文字主要是想说：推动这个一个霸气的玩意的蒸汽到底应该是怎么样的？
280个大气压！
现在这个280个大气压越狱出来了。。。
气压差距是如此之大，即使冒出来的水温度达到400度，也依旧被强行压成液体四溅，压力突降远远快于温度下降，随后终于形成水蒸气，把整个破碎的锅炉包裹在水火之中，好比一个白蒙蒙的蚕茧。那是死亡之握毫无争议。
当时在这个锅炉上进行检修工作的人大概是26个。其中有一个美女会计员在去控制室的锅炉电梯里，你想象不出电梯门再次打开的时候看到里面那一坨是什么东西。
05年我还在工地实习的时候和一个老师傅聊天侃大山说：咱们这一行啊，倒班阳痿不说，秒杀也是果断的，奈何电力局他们的骂名也连带着享受。这口锅炉近百米高，危楼啊危楼，比如北仑那一回。
师傅吸了一口烟说：当时我在上面
尼玛我操，这人是人是鬼？这都能活下来，贝爷也俯首称臣啊。
师傅说：他们说下来校对图纸，好像有个再热器降温水管路接反了。30分钟后就炸了。
我说：你是不是从此相信听天由命这回事了。
师傅：能不么？你不想想那个工会主席？
师傅说：他们说下来校对图纸，好像有个再热器降温水管路接反了。30分钟后就炸了。
我说：你是不是从此相信听天由命这回事了。
师傅：能不么？你不想想那个工会主席？
自从上任以来从来没有来过工地的北仑工会主席好死不死的不去空调办公室呆着，那一天出现在工地，也不知道来干啥，北仑电厂那么多口锅炉，就偏偏去那一口，非要去也可以，非得挑那时候去，非要那时候出现也成偏偏走的这么近。也有人在附近但是距离远啊，被冲击波掀出去17米晕了一阵起来拍拍衣服走了啊。总之凡是提到北仑电厂事故的所有的人没有一个不说到这个莫名其妙的工会主席的，那绝对完美阐释了什么叫'死催'
死神来了6可以考虑啊
来瞅瞅大家的一些回复
nooneishere 火力发电工作员
清河电厂七号机除氧器爆炸是真的，9人死亡，5人受伤。
北仑的事故我说两句。首先煤粉细度。取一定数量的煤粉放在一组由细金属丝编织的、带正方形小孔的筛子上，留在筛子上的煤粉量/总量=煤粉细度Rx。x代表筛孔的直径。一般用R200和R90。绝大部分的煤粉细度在20-60um。而面粉细度在160um左右。所以煤粉远比面粉细。然后关于事故经过和汽轮机的描述大致正确，大块的焦掉落，砸坏水冷壁，水冷壁里是高压水，压力大致有25-30MPa，水温大概是300-400°，具体看机组负荷了。然后铁和水反应生成H2和CO，发生炉膛爆炸，撕开了整个炉膛。 该起事故死亡23人，其中电厂职工6人（女1人），民工17人。受伤24人，其中电厂职工5人，民工19人。现场惨不忍睹。最后是关于结焦的问题，当炉膛的温度大于煤灰的熔点时，煤灰就会处于熔化或软化的状态，具有粘性，粘结于受热面上。不同煤种的灰熔点不同，所以燃料部门专门会有个配煤部门，在无法燃烧设计煤种时，负责将几种不同的煤搭配成设计煤种。但正常运行中由于机组负荷的变化，结焦或多或少，不可避免，所以正常运行中要按计划按周期用高压的蒸汽（1.5-2.5MPa）去冲掉粘连在金属管壁上的灰焦。北仑港事故中虽然已经使用了调整火焰中心，加大吹灰和减轻负荷等措施，但是归根到底是因为制造厂锅炉炉膛的结构设计和布置等不完善导致了最后的惨剧。大型工业，高温高压，危险源数不胜数，安全教育一直是放在第一位的。
诺里斯 生物工程专业
我也来说一个火电厂的事情，高温蒸汽泄漏，这是我们上安规培训时候两个石洞口电厂的老法师说的，高温蒸汽泄漏的时候你只能听见啸叫，看不见的，只有在特殊角度上能看到空气的波动，遇到这种情况，请原地站立不要动，然后拿个扫把之类的长柄一边开路一边走。据说有的悲催娃就是一听到啸叫就跑，跑着跑着就成两截了。。。
特别提示
1993年3月10日，浙江省宁波市北仑港发电厂一号机组发生一起特大锅炉炉膛爆炸事故（按《电业生产事故调查规程》界定），造成死亡23人，重伤8人，伤16人，直接经济损失778万元。该机组停运132天，少发电近14亿度。 以下内容摘录自《重大电力事故案例分析》。
一、事故经过
1993年3月10日14时07分24秒，北仑港发电厂1号机组锅炉发生特大炉膛爆炸事故，职员伤亡严重，死23人，伤24人（重伤8人）。 北仑港发电厂1号锅炉是美国ABB－CE公司（美国燃烧工程公司）生产的亚临界一次再热强制循环汽包锅炉，额定主蒸汽压力17.3兆帕，主蒸汽温度540度，再热蒸汽温度540度，主蒸汽流量2008吨／时。 1993年3月6日起该锅炉运行情况出现异常，为降低再热器管壁温度，喷燃器角度由水平改为下摆至下限。3月9日后锅炉运行工况逐渐恶化。3月10日事故前一小时内无较大操纵。14时，机组负荷400兆瓦，主蒸汽压力15.22兆帕，主蒸汽温度513度，再热蒸汽温度512度，主蒸汽流量1154.6吨／时，炉膛压力维持负10毫米水柱，排烟温度A侧110度，B侧158度。磨煤机A、C、D、E运行，各台磨煤机出力分别为78.5％、73％、59％、38％，B磨处于检验状态，F磨备用。主要CCS（协调控制系统）调节项目除风量在“手动”调节状态外，其余均投“自动”，吹灰器需进行消缺，故13时后已将吹灰器汽源隔离。事故发生时，集中控制室值班职员听到一声闷响，集中控制室备用控制盘上发出声光报警：“炉膛压力‘高高”’、“MFT”（主燃料切断保护）、“汽机跳闸”、“旁路快开”等光字牌亮。FSS（炉膛安全系统）盘显示MFT的原因是“炉膛压力‘高高”’引起，逆功率保护使发电机出口开关跳开，厂用电备用电源自投成功，电动给水泵自启动成功。由于汽包水位急剧下降，运行职员手动紧急停运炉水循环泵B、C（此时A泵已自动跳闸）。就地检查，发现整个锅炉房迷漫着烟、灰、汽雾，职员根本无法进进，同时发现主汽压急骤下降，即手动停运电动给水泵。由于锅炉部分PLC（可编程逻辑控制）柜通讯中断，引起CRT（计算机显示屏）画面锅炉侧所有辅助设备的状态失往，无法控制操纵，运行职员立即就地紧急停运两组送引风机。经戴防毒面具职员进进现场四周，发现炉底冷灰斗严重损坏，呈开放性破口。
二、事故造成的损坏及职员伤亡情况
该起事故死亡23人，其中电厂职工6人（女1人），民工17人。受伤24人，其中电厂职工5人，民工19人。 事故后对现场设备损坏情况检查后发现：21米层以下损坏情况自上而下趋于严重，冷灰斗向炉后侧例呈开放性破口，侧墙与冷灰斗交界处撕裂水冷壁管31根。立柱不同程度扭曲，刚性梁拉裂；水冷壁管严重损坏，有66根开断，炉右侧21米层以下刚性梁严重变形，0米层炉后侧基本被热焦堵至冷灰斗，三台碎渣机及喷射水泵等全部埋没在内。炉前侧设备情况尚好，磨煤机、风机、烟道基本无损坏。事故后，清除的灰渣934立方米。 该起事故终极核算直接经济损失778万元人民币，修复时间132天，少发电近14亿度。因该炉事故造成的供电紧张，致使一段时间内宁波地区的企业实行停三开四，杭州地区停二开五，浙江省工农业生产受到了严重影响，间接损失严重。
三、事故原因
该起锅炉特大事故极为罕见，事故最初的突发性过程是多种因素综合作用造成的。以下，仅将事故调查过程中的事故机理技术分析结论综合如下：
1．运行记录中无锅炉灭火和大负压记录，事故现场无残焦，可以认定，并非煤粉爆炸。
2．清渣过程中未发现铁异物，渣成份分析未发现析铁，零米地坪完整无损，可以认定，非析铁氢爆炸。
3．锅炉冷灰斗结构薄弱，弹性计算确认，事故前冷灰斗中积存的渣量，在静载荷下还不会造成冷灰斗破坏，但静载荷上施加一定数目的集中载荷或者施加一定数目的压力，有可能造成灰斗失稳破坏。
4．事故发生后的检验结果表明，锅炉所用的水冷壁管材符合技术规范的要求，对水冷壁管断口样品的失效分析证实，包角管的破裂是由于冷灰斗破坏后塌落导致包角管受过大拉伸力而造成的。
5．对于事故的触发原因，两种意见： 一种意见以为，“3.10”事故的主要原因是锅炉严重结渣。事故的主要过程是：严重结积渣造成的静载加上随机落渣造成的动载，致使冷灰斗局部失稳；落渣进水产生的水汽，进进炉膛，在高温堆渣的加热下升温、膨胀，使炉膛压力上升；落渣振动造成继续落渣使冷灰斗失稳扩大，冷灰斗局部塌陷，侧墙与冷灰斗连接处的水冷壁管撕裂；裂口向炉内喷出的水、汽工质与落渣进水产生的水汽，升温膨胀使炉膛压力大增，造成MFT动作，并使冷灰斗塌陷扩展；三只角角隅包角管先后断裂，喷出的工质量大增，炉膛压力陡升，在渣的静载、动载和工质闪蒸扩容压力的共同作用下，造成锅炉21米以下严重破坏和现场职员重大伤亡。因此，这是一起锅炉严重结渣而由落渣诱发的机械一热力破坏事故。另一种意见以为，3月6日～3月10回炉内结渣严重，由于燃烧器长时间下摆运行，加剧了灰斗结渣。这为煤裂角气和煤气的动态产生和积聚创造了条件。灰渣落进渣斗产生的水蒸汽进进冷灰斗，形成的振动加速了可燃气体的天生。经分析计算，在0.75秒内局部动态产生了2．7千克以上混合可燃气体，逐步沿灰斗上升，在上升过程中，由于下二次风与可燃气混合，混合温度在470度左右（未达着火温度）。突遇炽热碎渣的进进或火把（燃烧器喷焰）随机飘进，引起可燃气体爆炸，炉膛压力急剧升高，炉膛出口压力达2.72手帕以上，触发MFT动作。爆炸时，两侧墙鼓出，在爆炸和炉底结渣的联合作用下，灰斗与两侧墙连接处被撕裂，灰斗失稳下塌，包角管和联箱水平相继破裂，大量水汽泄出，炉内压力猛烈升高，使事故扩大。
6．锅炉投进运行后，在燃用设计煤种及其答应变动范围内煤质时出现前述的严重结渣和再热汽温低、局部管段管壁超温题目，与制造厂锅炉炉膛的结构设计和布置等不完善有直接关系，它是造成这次事故的根本原因。另外，除上述诸技术原因外，北仑电厂及有关单位在治理上存在的一些题目，也是导致这起事故发生的原因： 该事故机组自3月1日以来，运行一直不正常，再热器管壁温连续超过报警温度。虽经采取调整火焰中心，加大吹灰和减轻负荷等措施，壁温超限题目仍未解决。按ABB-CE公司锅炉运行规程规定，再热器壁温的报警温度为607度，3月6日至3月10日，再热器壁温多在640度和670度之间，锅炉负荷已从600兆瓦减至500兆瓦，再减至450兆瓦，到3月10日减至400兆瓦，再热器壁温仍严重超限。按运行规程规定，再热器壁温严重超温采取措施而无效时，应采取停炉措施。运行值班长曾多次向华东电管局总调度和浙江省电管局调度请示，但上级部分非但不同意停炉，而且还要求将锅炉负荷再进步一些，要求锅炉坚持运行到3月15日计划检验时再停炉。结果因结焦严重，大块焦渣崩落，导致该起特大事故发生。 因此，该起事故原因的认定结论为：制造厂锅炉炉膛设计、布置不完善及运行指挥失当；是一起锅炉设备严重损坏和职员群亡的责任事故。事故的直接原因是锅炉严重结渣。
四、事故处理及善后情况
该起事故发生后，电力产业部及浙江省有关部分组成了事故调查组，对事故责任认定如下：
1．该台锅炉在投进运行以后，在燃用设计煤种及答应变动范围内的煤种时，出现了锅炉结渣、再热汽温达不到设计值而过热器、再热器管壁严重超温的题目；固然采取了降负荷运行和下摆燃烧器等防止结渣，但积渣日趋严重，终极酿成了事故。另外楼梯间、平台、过道不畅造成了职员众多伤亡，因此制造厂对事故负有主要责任。
2．在运行治理上，北仑港电厂对引进的设备和技术研究、消化不够，又缺乏经验，在采取一系列常规措施未能改善锅炉运行状况的情况下，未能及时对炉内严重结渣作出正确判定，因而没有采取果断停炉措施。对事故负有运行治理不当的次要责任。 为了认真吸取事故教训，除积极组织对外谈判外，电力部已对有关责任人进行了处理： 对北仑港电厂厂长给予降职处分； 对厂总工程师给予行政记大过处分； 对浙江省电力局局长通报批评，生产副局长通报批评； 其他有关直接责任职员也做了相应处理。 另对调查组提出的防止事故的对策。要求ABB-CE公司解决的项目，将通过谈判达到。
3．与事故主要责任方美国ABB－CE公司的谈判工作本着坚持原则、实事求是、维护国家利益的原则，由中国技术进出口总公司、水利电力对外公司及华东电管局、浙江省电力局等单位组成谈判组，开展对美国ABB－CE公司的谈判工作。第一轮谈判于1993年9月9日至9月10日进行，谈判主要内容是双方各自阐述对事故原因的看法。ABB－CE以为锅炉下部结渣是导致事故的主要原因，七种可能的外力造成灰斗失稳引起事故，而灰斗的四道刚性梁及四周角部的焊接质量不良使灰斗强度不够。我方以为锅炉结构不完善，制造质量不良，冷灰斗设计强度低，在锅炉大量结渣的情况下又无法观察和清渣。因此受可能发生的外力作用，使灰斗失稳破坏引起事故。在谈判中我方还与ABB-CE公司就如何使锅炉消除缺陷，尽快达到安全稳定运行的各种题目进行了讨论。为使下一轮谈判顺利进行，ABB－CE公司在10月份提交了正式的事故调查报告及我方需要的炉内温度场、有关部件的强度计算等分析资料；我方提供了煤种资料及事故原因调查报告（第二轮谈判于当年11月初举行，谈判内容及结论暂略）。
五、防范措施
国内大型电站炉结渣的题目比较普遍，为接受北仑港事故教训，举一反三，电力产业部于1993年9月24日至28日召开了大型电站锅炉燃烧技术研讨会，邀请科研、制造和大专院校的专家参加，提出技术改进和加强治理的措施，进步电站锅炉的安全运行水平。 为预防事故再次发生，具体的防范措施如下：
1、制造厂（ABB-CE）应采取措施，解决投产以来一直存在的再热器汽温低和部分再热器管壁温度严重超限的题目。
2．制造厂应研究改进现有喷燃器，防止锅炉结焦和烟温偏差过大的题目。在未改进前，制造厂应在保证锅炉设计参数的条件下，提出答应喷燃器下摆运行的角度和持续时间。
3．锅炉设计中吹灰器布置密度低，现在吹灰器制造质量差，制造厂应采取措施加以改进。在未改进前，电厂应加强检验、维护和治理，进步现有吹灰器的可用率，必要时换用符合要求的吹灰器。
4．制造厂应研究适当加强冷灰斗支承的措施，以进步其结构稳定性又不致影响环形集箱的安全。
5．制造厂应采取措施加装必要的监视测点，如尾部烟温、烟压测点、过热器减温器进出口汽温测点、辐射式再热器出口汽温测点等，并送进计算机数据采集系统。 此外，还应考虑装设记录型炉膛负压表。
6．制造厂应对冷灰斗的积渣和出渣系统的出渣增加必要的监测手段，包括增加必要的炉膛看火孔，以便检查锅炉结渣情况。
7．制造厂应对不符合安全要求的厂房结构、安全设施、通道、门、走、平台和扶梯等进行改进，如大门不能采用卷帘门，看火孔四周要有平台等。
8．切实加强燃煤治理。电力部和其他上级有关部分应共同解决锅炉燃煤的定点供给题目。电厂要加强对进厂煤、火炉煤的煤质分析和治理，完善配煤治理技术。
9．电厂应严格执行运行规程，加强对锅炉的运行分析和治理工作。应及时提出锅炉运行情况的分析意见和异常工况的应急措施。
10．对事故中波及的设备和部件进行仔细的检查。恢复运行前必须进行炉内空气动力场和燃烧调整试验。
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