①、浇筑混凝土时的注意事项 A 不同强度等级的混凝土浇筑时,先浇筑强度等级高的混凝土,后浇筑强度等级低的混凝土(必须在强度等级高的混凝土初凝前浇筑,保证接茬质量)。 B 浇筑混凝土的过程中应派专人看护模板,发现模板有变形、位移时立即停止浇筑,并在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。 C 混凝土浇筑完毕后第二次钢筋绑扎应将粘附在钢筋上的浮灰及时清理干净。混凝土自高处倾落的自由高度不得超过2m,浇筑的竖向结构高度超过3m,应采用溜槽,以防止混凝土离析。
D 楼梯段混凝土宜自下而上浇筑,先振实底板混凝土,达到踏步位置与踏步混凝土一起浇筑,不断连续向上推进,并随时用木抹子将踏步上表面抹平。楼梯混凝土宜连续浇筑完成。
E 两根泵管之间橡皮垫圈、在上卡具时必须垫好;拆泵管时管内混凝土清洗干净。接泵管时把泵管连接端管内混凝土清理干净,以防堵管。
⑤水池底板混凝土浇筑:A 底板混凝土采用商品混凝土,罐车运输,汽车泵浇灌输送混凝土,为保证底板整体性,混凝土一次连续浇筑完毕,不留垂直施工缝。 B 底板商品混凝土标号C30,坍落度12-16cm,要求使用水化热较低的矿渣水泥,并掺入UEA 外加剂,以保证底板混凝土的各性能指标。 尽量降低混凝土配合比中的用水量和水泥用量。 D 水池底板砼采用一次性整体浇注,底板与墙体衔接处在墙体上留设水平施工缝并在施工缝中埋设橡胶止水带。
E 混凝土若为矿渣水泥拌制要求边振捣边排出泌水,并在初凝前1-2h 用木抹子抹平,以消除早期有可能产生的收缩裂缝。
⑿送混凝土要求 A 泵送混凝土时,混凝土泵的支腿完全伸出,并插好安全销。 B 混凝土泵启动后,先泵送适量水以湿润混凝土泵的料斗、网片及输送管的内壁管直接与混凝土接触部位。 C 混凝土的供应,必须保证输送混凝土的泵能连续工作。 D 输送管线直,转弯缓,接头严密。 E 泵送混凝土前,先泵送混凝土内除粗骨料外的其他成份相同配合比的水泥砂浆。 F 开始泵送时,混凝土泵处于慢速、匀速并随时可反泵的状态。泵送速度,先慢后快,逐步加速。同时,观察混凝土泵的压力和各系统的工作情况,待各系统运转顺利后,方可以正常速度进行泵送。 G 混凝土泵送必须连续进行,如必须中断时,其中断时间超过2 小时必须留置施工缝。 H 泵送混凝土时,活塞保持最大行程运转。混凝土泵送过程中,不得把拆下的输运管内的混凝土撒落在未浇筑的地方。 I 当输送管被堵塞时,采取下列方法排除 a 、重复进行反泵和正泵,逐步收出混凝土至料斗中,重新搅拌后泵送; b 、用木棍敲击等方法,查明堵塞部位,将混凝土击粉后,重复进行反浆正泵,排除堵塞;c、当上述两种方法无效时,在混凝土卸压后,拆除堵塞部位的输送管,排出混凝土堵塞物后方可接管。重新泵送前,先排除管内空气后,方可拧紧接头。