李梅：让稀土资源“物尽其用”

 

　　湿法冶金行业是个工作环境相对艰苦的行业，如果一位女同志能在该行业潜心钻研几十年，绝非易事。

　　曾经有人问李梅，是什么力量让她如此执着地坚持下来？“是爱好和责任。”她说，“我在鄂尔多斯农村长大，从小学到博士都是国家培养的，所以，一直怀着感恩之心为国家尽心尽力、加班加点工作。”几十年来，李梅连看电视的时间都舍弃了。

　　从1987年读硕士开始，李梅就与稀土结下了不解之缘。李梅的研究方向是稀土湿法冶金，1990年硕士毕业分配到冶金部包头稀土研究院工作，曾是该院的主任工程师，2003年作为引进人才调入内蒙古科技大学工作。参加工作20多年来，一直从事白云鄂博稀土及其伴生资源的清洁提取与高效利用研究。

　　包头白云鄂博矿是世界最大的以铁、轻稀土为主的多元素复杂共生矿，其稀土的储量占中国的83%，其中CeO2就占50%。李梅针对包头稀土资源开发过程中存在的伴生资源浪费、环境污染、稀土产品附加值低、轻稀土应用失衡等问题，开展了稀土矿清洁化选冶新技术、湿法分离产品功能化、铈基稀土化合物应用等方面的基础理论及应用技术研究，取得了一系列创新成果。

　　李梅首次将稀土分离的串级萃取理论应用到稀土选矿中，将稀土精矿的品位从50%提高到65%，稀土收率大于90%，在后续的高品位稀土精矿冶炼中，采用酸浸碱溶的新技术，综合回收伴生元素钪、钍、磷、氟，提高资源利用率，不产生三废污染。

　　尾矿的综合回收可以节约资源，提高资源利用率，目前原矿资源利用率只有40%，如能把尾矿回收利用，则资源利用率可达80%—90%，甚至更高，可以带来巨大的经济效益。白云鄂博尾矿富含大量稀土、铁、铌、萤石等宝贵资源，是国家“十二五”重点技术开发的两个尾矿之一，受到国家的高度重视。李梅团队通过采用选冶联合的技术工艺集成，全部回收尾矿中的稀土、铁、铌、萤石、钍等有用元素，避免二次尾矿的产生，整体的选冶工艺技术同时达到高品位和高回收率，而且达到后续的冶炼工艺不产生三废污染。采用这项新工艺，能够为白云鄂博尾矿资源清洁高效利用提供新的技术支撑，对地区生态环境保护和发展循环经济发挥重要作用。

　　“做科研是个苦差事，贵在有毅力，能坚持，而且能做出乐趣，对自己也是一种修行。”李梅说。她以一个虔诚的修行者的精神，20多年专心在稀土的世界里探索，不畏挫折失败，不断攻坚克难，在稀土科研生产一线，砥砺前行。

　　在轻稀土产品应用开发方面，李梅开发了铈基稀土化合物新的应用技术，拓展铈的应用面，对平衡包头稀土资源的应用，拉动经济发展起到重要作用。

　　如首次将包头稀土矿提钕后的LaCePr富集物加锆制备成固溶体，发现其可以作为柴油车尾气净化催化剂使用，降低了催化剂的成本；利用氧化铈粒子的耐磨特性，提高轮胎橡胶的耐磨性，使轮胎橡胶的撕裂强度提高23%以上，耐磨性能提高20%以上；发明了超白超强玻璃的制备技术，使玻璃的透过率从84%提高到90%以上，玻璃强度大幅度提高，最大压缩力提高1倍；发明了环保型紫外线、红外线遮蔽玻璃的制备技术，其紫外线透过率小于13.2%，红外线透过率小于21%，并实现了工业应用。李梅还发明了一系列稀土湿法产品的物性控制技术，提高了稀土产品的附加值。

　　目前，李梅已申报国家发明专利72项，其中60项为第一发明人，已授权34项。获国家重大科技攻关成果奖1项，以第一完成人获内蒙古自然科学一等奖1项、内蒙古科技进步一等奖、二等奖各1项，冶金科技进步三等奖2项。