在当代棉纺企业中，清梳联成为标配。随着消费者对产品品质要求的提高，在清梳联上生产长绒棉已成为常态，如何使用清梳联生产100%长绒棉高品质高支纱是一个值得研究的课题。
一、PIMA棉与新疆长绒棉性质
对比及工艺设置原则
长绒棉种类繁多，棉纺企业使用的长绒棉除了新疆长绒棉外，还有埃及长绒棉、以色列长绒棉、美棉长绒棉等。考虑生产过程中的共性，结合纤维的特性将长绒棉进行分类，有利于根据纤维性质以及产品质量要求来优选上机工艺。优质新疆长绒棉多以手摘棉为主，纤维品质长度长、细度细。而以美棉PIMA棉为代表的长绒棉多是机采棉，纤维品质长度较新疆长绒棉短，纤维细度相对偏粗。所以在生产过程中可基于长绒棉在长度、强力、棉花采摘方式、纤维加工方式以及成包后纤维的性状等因素，将清梳联生产长绒棉的工艺设置原则区分为新疆长绒棉和PIMA棉两类，PIMA棉与新疆长绒棉的质量指标对比情况见表1，原棉及筵棉的对比情况见图1、图2。
图1 PIMA棉与新疆长绒棉原棉对比情况
图2 PIMA棉与新疆长绒棉筵棉对比
通过以上质量指标及图片对比可以看出，PIMA棉与新疆长绒棉在纤维长度、长度CV、整齐度等质量指标上差异不大，但是在马值、强力、短绒及杂质等质量指标上差异较大。由图2对比可知，开松后的筵棉状态也有较大差异。所以在采用清梳联的工艺设置上，也要有针对性地调整工艺参数。
我公司采用国产高产清梳联生产100%长绒棉120S纱线，筒纱质量指标对比见表2。
从表2可以看出，在成纱质量指标上，PIMA棉与新疆长绒棉各有优势，但在漂白产品上，PIMA棉更具优势；而在丝光产品上，新疆长绒棉效果更好。所以，针对不同的产品需要，可以有针对性地选择不同的原料。
现代高产清梳联具有高速、高产的特点，梳棉机的喂棉结构也与棉卷不同，导致在生产长绒棉时高支纱的成纱-50%千米细节高、强力低等问题，也应引起重视。
因此，采用高产清梳联加工PIMA棉时，要关注清花的开松以及纤维的分离，杂质的排除。加工新疆长绒棉要关注对纤维的保护，减少短绒增长率。两者的共性是要减少筵棉棉结的增长率。
二、生产PIMA、新疆长绒棉时
清梳联清花系统的工艺配置
2.1 清梳联生产PIMA棉的工艺配置
在实际生产过程中，PIMA棉纤维纠缠严重、分梳难度大、棉结控制难，但PIMA棉在强力、马值以及手捡棉结数量上有优势，所以需要重点关注原棉的开松以及单纤维的分解。清花工序应采用较强的开松和打击力度。同时PIMA棉杂质含量高，要注重杂质的排除。
在清花设备配置上，采用中长流程。例如由一清一混一开改为一清一混二开，减少双轴流等容易造成纤维纠缠的设备，保证清梳联气流稳定，纤维转移顺畅，减少因气流不畅造成的纤维纠缠。适当提高开棉设备的打手速度，如FA106、FA111D，FA1115等精开棉设备的打手速度可设计为500r/min，保证筵棉良好的开松度。抓棉机打手下降距离控制在4-6mm，抓取速度控制在15-18m/min。预开棉机及精开棉均采用较大的尘棒隔距，做到大杂早落[1]。
在质量上，重点控制筵棉棉结的增长率及杂质的排除效率。一般筵棉棉结增长率应控制在30%以内，筵棉开松良好，无明显纤维纠缠。
2.2 清梳联生产新疆长绒棉的工艺配置
新疆长绒棉纤维较为松散，因纠缠而造成纤维束较少，清花不需要较强的开松力度，但纤维长度长、细度细，控制棉结的难度较大，在清花工艺的设置上要注重短绒的排除及对纤维的保护。
在设备配置上可采用一清一混一开的模式，精开棉机不宜采用锯齿式打手，打手速度一般控制在350-400r/min左右，棒隔距适当加大，合理配置滤尘负压，保证短绒和杂质的排除。
抓棉机打手速度一般掌握在950r/min，保证抓棉机打手刀片的锋利度，保证抓棉机运转效率和抓取效率 [2]。
在质量上，重点控制筵棉棉结的增长率及杂质的排除效率。重点控制因纤维纠缠而产生的棉结，一般筵棉棉结增长率控制在30%以内。
三、加工长绒棉时清梳联梳棉机的
工艺配置
3.1 生产PIMA棉、新疆长绒棉时的共同点
清梳联一般配置的都是高产梳棉机，设备设计的速度高、台时产量高，但生产长绒棉时因生条质量要求及设备配置等原因，梳棉台时产量一般控制在19-22kg/h左右，梳棉单位时间内过纤量有限，这就造成实际单产与设备配置之间的矛盾。所以保证梳棉设备状态和梳棉机内的纤维有效转移是非常重要的[3]。
首先，要制定周期揩车计划及平车计划，按照周期进行揩车及润滑保养，保证设备运转状态。
第二，梳棉专件（包括预分梳板、棉箱打手以及其他各部位的器材，特别是针布）必须制定合理的更换周期。长绒棉纤维长度长，梳理力大，必须适当的缩短针布使用寿命来保证梳理效果，以满足成纱质量的要求。道夫、刺辊、预分梳板针布、后固定盖板针布使用寿命一般为1年，锡林、活动盖板针布使用寿命一般为2.5-3.5年，一般生产PIMA时要比生产新疆长绒棉时偏短掌握。
第三，对活动盖板骨架根差及台差，道夫、刺辊、锡林圆整度、静平衡、动平衡，必须制定检验标准及校准周期。如活动盖板根差控制在0.03mm，台差控制在0.05mm范围以内。锡林辊筒径向跳动低于0.06mm，道夫径向跳动小于0.1mm，道夫静平衡从静止点到回转点不大于10mm，如果超出此标准，就必须对锡林、道夫辊筒轴承及圆整度进行检查修理[4]。
第四，操作上要注意清洁周期及清洁质量。特别是要保证棉网清洁器、活动盖板的清洁，从而减少因清洁不良造成的细小纱疵。
3. 2 生产PIMA棉、新疆长绒棉的工艺不同点
相对新疆长绒棉，PIMA棉开松困难，梳理难度大，在棉结控制上相对较难。新疆长绒棉纤维细度细，加工过程中短绒增长较高。因此PIMA棉要注意纤维的分离及棉结的分解，而新疆棉要关注纤维的保护及棉结的清除。所以生产不同的长绒棉，梳棉上机工艺也应有所不同。
（1）刺辊速度。生产PIMA棉时相对生产新疆长绒棉时偏高50-150r/min，一般PIMA棉刺辊速度控制在1100r/min左右，以保证筵棉的充分开松，从而保证梳理效果[5]。
（2）活动盖板-锡林隔距。一般生产PIMA棉时较生产新疆长绒棉时隔距大0.025-0.05mm左右。有些企业在生产PIMA棉时出现盖板针齿拉弯的现象，除了清花工序筵棉开松不好的原因外，活动盖板-锡林隔距设置过小，造成梳理力过大也是重要原因之一。
（3）活动盖板、锡林针布选用。PIMA棉选用针布一般较新疆长绒棉针齿密度要偏小，如生产PIMA棉一般采用PT52系列的针布，而生产新疆长绒棉一般采用PT55系列的针布。
四、结语
高产清梳联在生产不同特性的长绒棉时，工艺配置上既有相同之处，也存在一定的差异。只有充分掌握长绒棉的纤维特性和清梳联设备的特点，有针对性地设计有关工艺参数，才能保证优良的成纱质量。
作者：崔士涛 三阳纺织有限公司
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