一、HIPS使用原因
HIPS材料简介
HIPS 化学名称：高抗冲聚苯乙烯
目前公司使用的是陶氏化工高光泽抗冲HIPS
（牌号STYRONA-TECH 1180）
HIPS应用案例
空调：格力、美的、志高、海尔等
冰箱：海尔、荣事达、科龙等
电视：康佳、TCL、创维等
电脑：方正、联想、海尔等
HIPS应用价值
我们看一个数据
10冷年我们ABS 用量12000吨
HIPS市场价： 12500元/吨
ABS市场价：16500元/吨
如果HIPS替代ABS
利润=（16500-12500）*12000=4800万元
当然，我们存在以下困难
1、大量模具需要修改
2、过程控制难度加大
3、改变一些制造习惯
二、HIPS设计注意事项
加強筋1
加強筋2
螺釘柱1
螺钉柱2
脱模斜度
角落圆弧度
三、HIPS制造注意事项
特别提醒——禁止混用
PS与ABS性能差异
·PS不能使用ABS 色母料
·PS可以减少钛白粉（约2% ）
而ABS需要 钛白粉（约4% ）
·可通过调整色母配方，
提高产品 合格率。
注塑工艺注意事项
需要调整以下参数：
· 模温
· 料筒温度
· 射速
· 保压
· 背压
· 螺杆回料转速
ABS
1. 机筒温度较高(比HPS高15-25度)
2. 回收料性能变化较多，颜色易变
3. 回收料可用量少
4. 部件可抵受较粗暴操作、较不易开裂
5. 部件表面抗刮伤性能较高
6. 易于打螺钉、组装。对模具设计要求不高
7. 熔接痕不明显
8. 可用较强清洁剂
PS
1. 机筒温度较低，但需要较高模温
2. 回收料性能变化较少，颜色一致性佳
3. 回收料可用量高(一般建议</= 25%)
4. 部件须较温柔对待，否则较容易破损
5. 部件表面较容易刮伤（可采用薄膜保护）
6. 打螺钉、组装工序须留意
7. 熔接痕较明显
8. 要用温和清洁剂
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注塑工艺参数参考
模温与光泽度
原料存储要点：
1、包装袋必须有明显HIPS标识。
2、 HIPS原料必须单独区域摆放。
3、对仓库管理人员培训。
烘料拌料：
1、指定生产 HIPS原料的设备
2、烘料拌料使用专用料箱
3、料箱做HIPS标识
4、按区域摆放(ABS、PS、母粒、粉碎料)
5、对拌料车间员工进行培训.
周转、仓储：
一、单独规划区域摆放HIPS料箱
二、使用专用料箱.
三、对员工进行培训,关注 标识.
生产注塑：
1、必须使用专用注塑机。
2、料头专用周转箱，明显标识。
3、不合格品单独周转箱摆放。
4、合格产品要有HIPS字样，周转箱（笼）注明HIPS标识。
5、对注塑工进行PS识别及操作规范的培训
生产装配：
1、装配合格品周转箱明显HIPS标识。
2、不合格品挑选后使用专用不良品周转箱摆放。
3、需要返修HIPS产品使用专用周转箱摆放
4、对员工进行培训（标识、规范）
粉碎：
1、必须使用指定粉碎机
2、粉碎前必须逐一检查产品是否有HIPS标识。
3、粉碎料使用原料包装袋，单独区域摆放。
模具保养注意事项
模具的打磨
· 打磨最理想是按照脱模方向来打磨，以减少金属表面的倒钩
关键工序控制要点
总装生产注意事项
1、装配过程出现不合格品需先查看是否有 HIPS标识，
2、有HIPS标识不合格品需要单独摆放（专用不合格品箱），
3、不良品退货（调换）须点数清点
四、HIPS应用推进计划
HIPS应用推进计划表
序号
任务
1
原材料摆放区域规划实施
2
拌料后专用周转箱制作并在料箱上做标识
3
制作专用料头专用箱并规划摆放区域
4
注塑区域不合格品摆放箱（专用）制作
5
粉碎料摆放区域规划
6
装配线专用不合格品制作
7
装配线专用不合格品制作
8
柜机500套流程控制验证提交总结报告
9
总结检讨500套试制情况，制定具体解决措施
HIPS降本应用项目进度
序号
实施工作项目
1
塑胶分厂调配色粉、准备HIPS原料
2
安排塑胶分厂32S/32E底座（复制模）、中框、面板试模
3
安排整机的跌落试验
4
根据实验结果下发初步改模方案
5
安排试模（25E/32E/25S底座（新复制模）、中框、面板）
6
安排整机的跌落试验
7
根据实验结果下发初步改模方案
8
改模方案验证
9
根据25S/E、32S/E底座（复制模）试验下发正式模具更改通知单（宁波、南昌、外协）
10
外协完成改模（底座、中框）
11
下发塑胶分厂切换HIPS实施工艺方案
12
安排试模（底座、中框、面板）
13
安排整机的跌落试验
14
样品确认及销售公司确认
15
下发可批量切换通知
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