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日本是世界仅次于美国的第二大塑料生产和消费国，塑料年产值超过1400万吨，消费量近1000万吨，目前废塑料排出量约为900万吨，废塑料占生活垃圾体积的30%~50%。日本国土面积狭小、人口稠密，日益增多的大量废塑料已不能再用焚烧或掩埋的方法处理，废塑料公害对日本大众的生产环境构成了严重的威胁。另一方面，日本资源缺乏，将废塑料作为资源加以回收利用，建立资源循环型社会已成为当务之急。
日本废塑料包装容器的排出量极大，年废塑料总排出量为884万吨，其中产业废弃物443万吨，一般废弃物441.4万吨。而PET瓶以外的塑料包装容器323.8万吨，占一般生活废塑料的73%以上。这部分废塑料不仅数量多，而且种类混杂，形态各异，包括PE、PP、PVC、PS、PET薄膜、中空容器、片材等，不能像PET瓶那样按单一品种收集，很难按种类分拣作为材料回收重用。目前这部分废塑料在日本主要作为热能回收利用，为此，日本正在开发和改进以下多种热能回收技术：(1)直接燃烧，回收能量，包括垃圾发电，用于炼铁高炉取代焦炭作还原剂、用作水泥窑的燃料;(2)燃料化后用于各种发电锅炉，一部分油化燃料可用于汽车，包括固形燃料化、粉体燃料化、固体水浆液燃料化、热分解油化、超临界水油化、煤气化。废塑料油化可以得到价值较高的液体燃料或化工原料，而其它热能回收和燃料化法只能提到煤或煤气的替代品，所以油化是日本政府规定的混杂废塑料的回收方法。
虽然处理的产业系统的废PP、PE、PS的小型油化装置已实用化，但含PVC的一般废塑料的大型油化装置尚未实用化。目前，日本开发的油化装置不能用于热固性树脂的油化，对PET、ABS、PVC的油化也不适用，只能处理PVC<20%的混杂废塑料。东芝公司研究成功废塑料油化中连续脱氯的技术，试制成含50%PVC的废塑料袖化装置。
热固性塑料加热不熔融，不可能重新作用材料，也很难用热分解法油化，而每年报废的家用电器、计算计和汽车中大量酚醛树脂和聚氨酯等热固性塑料必须处理回收。日本一些研究机构正在研究热固性塑料的回收方法，井已取得很大进展。
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