“2003年的CMOSImageSensorVGA芯片是1/3英寸，现在已经做到了1/10英寸，以后还将推出1/13英寸……格科微电子就是要将一片晶元做到极致！”陆艰说道。
陆艰是格科微电子(上海)有限公司的总经理助理，他所在的公司在过去的10年间创造一个业界神话——在CMOS图像传感器领域，面对索尼、东芝、三星等国际大公司的夹击，这个位于张江高科的民营企业不仅生存了下来，还占据了200万像素以下市场25%的全球份额。
世纪之初，随着电信和计算机系统的发展，图像传感器的应用范围日益广泛，产品也逐渐由原来以日本为主的CCD(电荷耦合元件)产品，向CMOS(互补金属氧化物半导体)图像传感器转变。但在当时，CMOS图像传感器领域几乎是日本、韩国、美国等国际知名企业的天下，国内的CMOS图像传感器企业还缺乏竞争力。
2003年，在国外历练多年，深谙半导体工艺和CMOS设计的赵立新在上海成立了上海格科微电子(上海)有限公司。一开始，格科微电子走过了一段弯路。他们将目标锁定了高端市场，设计制造了200万像素的CMOS传感器，但市场反应不佳。此后，格科微电子及时调整战略，把握市场脉搏，开始着眼于30万像素市场，并且在单颗芯片的面积、生产良率和制造成本上下功夫，和国家大公司一争高下。这一次，格科走对了。
凭借着简单而有竞争力的N-sub工艺，格科的单颗芯片的核心尺寸一再缩小，2003年可以做到1/3英寸，现在可以做到1/10英寸，这就意味着单片晶元可生产出更多的芯片，制造成本大幅降低。以一块8英寸的晶元为例，日本东芝公司可以做800—900颗200万像素的芯片，格科却可以做到1500颗。如果是30万像素，格科甚至可以做到4500颗，遥遥领先于其他公司。再看生产良率，格科的芯片可以做到95%，也远高于行业平均水平。此外，产品品质也更胜一筹，其色彩显示效果优于同类其他产品，在色彩饱和度、清晰度、噪点控制上更为出色。
难怪后来日本东芝公司找上门来，主动要求合作，“双方大概合作了一年，由东芝为格科做代工。”陆艰告诉记者，2012年，格科的CMOS图像传感器出货量6.4亿颗芯片，销售额突破2亿美元，占全球市场的25%，今年，产品的出货量有望超越去年,格微已经成为手机市场200万像素以下图像传感器的主流供应商，国内的华为、海信、中兴、TCL、联想，甚至是国外的诺基亚都用上了格微的产品。
支撑着格科一路向前的是企业不断的创新。加上深圳的分公司，格科共拥有员工330多名，其中，研发人员就占3成以上。仅今年一年，格科就新招了100多位研发人员，清华、浙大、西安交大的优秀毕业生被格科收归麾下。目前，公司已经具备发明专利21个，实用新型专利43个。
谈及未来发展，陆艰表示，在筑牢了CMOS图像传感器金子塔底部的格微，将向金子塔高端冲击，“我们研发的国内第一颗500万像素的‘背照式’CMOS图像传感芯片已经在台湾的TSMC成功量产，年内开始推向市场，我们希望有朝一日，像苹果、三星这样的手机也能用上格微的芯片。”陆艰说道。
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