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那么，2019上半年塑料行业有哪些创新材料涌现呢？
跟着塑界君一起深度盘点！
2019年1月，赢创开发了一种含有特殊的脂肪族和脂环族单体的尼龙材料（Trogamid myCX ）。
其具有非晶透明、抗紫外、以及良好加工性能，透明度超过90％，密度低至1.03 g /cm3，还具有耐磨性和耐久性。此材料专为要求苛刻的光学应用而设计，如高级镜片、滑雪板的遮阳板、护目镜等。
塑界君：提起透明材料，不要光想着PC、PS、PMMA，非晶的PA也可以做到，而且具有更好的耐化学品性和韧性。
2019年1月，Albis Plastics为汽车和消费电子行业开发了降低噪音的ABS、PC及PC合金材料（Alcom MS）。
其通过改善“粘滑”性能，降低与其他外壳材料接触时产生噪音的风险。可用于任何涉及组件插入、拧紧或夹紧，以及贴合等可能存在相对运动的部件。依据VDA 230-206（Ziegler测试），新材料表现突出。
塑界君：防噪音材料在汽车领域处于验证和推广阶段，其实，塑静静®防噪音材料已经在家电领域规模化应用了！
2019年2月，Orion Engineered Carbons推出了新型导电炭黑（XPB 633），可用于聚烯烃，PS、PA和PVC，以及各种共聚物等。
其在低浓度下具有比大多数导电炭黑更好的导电性，以及良好的分散性、溶体流动速率和机械强度。可应用于需要导电或者抗静电的场景，比如需要静电喷涂的车身零部件、燃料罐、挤出导电管等。
塑界君：一般地，导电炭黑的分散性差及效率低导致需要更多添加量，致使材料力学下降。若能克服此缺陷，是一个进步。
2019年3月，乐天先进材料公司推出了一种新型非银抗菌技术，该技术可提供“内置聚合物”保护，防止导致医疗相关感染（HAI）的病原体感染，特别适用于医疗外壳、设备和配件等医疗应用，也可用于化妆品、电气电子、厨房用品等领域防止细菌和真菌生长。
同时，该技术符合ISO 10993-5和ISO 10993-10标准，并获得FDA（美国FDA 21 CFR 181.32）和EPA环境相容性的批准。
塑界君：纳米银离子杀菌效果好，但一个缺陷是可能发生渗透和迁移，对环境造成损害。这个“非银技术”，是一个新的卖点。
2019年4月， Lanxess开发了专门用于锂离子电池、电动动力总成和充电设置的PA（Durethan）和PBT（Pocan）系列材料。
例如其中一种45%玻纤增强的无卤阻燃PA6，UL94阻燃测试可达V-0级（0.4mm），并具有良好流动性。这些产品潜在的电池应用包括模块盖和分离器，高压连接器，控制单元的外壳部件，电池座，垫片，模块盖板和电源线。
塑界君：燃油车发动机周边材料的关键词是耐热，电动车是阻燃。这是材料厂商在燃油车向电动车转型中的重大商业机会。
2019年4月，DSM 推出了40％玻纤增强的PPS材料（Xytron G4080HR），可在130℃条件下连续工作6000-10000小时，在135℃/水-乙二醇液体/3000小时的测试中，比竞品的拉伸强度提高了114%，断伸率提高了63%。
优异的耐热、耐湿、耐化学品性，使其在汽车、电子电气等的动力总成、热管理、结构件等领域具有较好的应用潜力。
塑界君：PPS成本不断下降，目前已走向大众料。此材料亮点在于从断伸率提升看，其关键缺陷韧性得到了提升。比如，PPS/GF用于笔记本外壳便是其韧性提升后的典型应用。
2019年5月，宝理开发了一种高分子量新型聚甲醛（WW-09）。
该材料使用高粘度型聚合物，因此具有高强度，良好的蠕变和滑动性能，在高负荷条件下比其他滑动等级POM具有更好的蠕变性能，可降低噪音，并具有长期耐久性。
塑界君：POM的很大优势在于耐磨，因此用于齿轮领域较多，分子量的提升有利于进一步提升耐磨等性能，但不知关键的加工性能怎么样？
2019年5月，住友化学设计了专门用于超细间距（0.2-0.3mm）连接器的聚酯基LCP材料，可用于设计印刷电路板（PCB）。
此材料具有高耐热性、耐化学品性和良好加工性能，以及极薄壁时的低翘曲性。住友化学可以根据给定连接器的设计和厚度要求提供合适的LCP等级，比如壁厚≤0.08mm或≥0.10mm。
塑界君：极好的加工性能使LCP成为最适合做薄壁制件的材料。
2019年5月，Aaron Industries Corp.推出了高流动的再生PP（Jet-Flo Polypro ）。该材料结合了极高的MFI（50-70g/10min ）和良好的冲击性能（IZOD缺口1.5-2.0）的两种通常不相容的PP材料。
高流动性可降低加工温度、减少成型周期，从而减少翘曲，使之适用于设计复杂、高度耐用的薄壁部件，如DVD盒，瓶盖和瓶盖等家庭用品。
塑界君：粘度不匹配的情况下做到稳定相态，需要比较强的共混技术或者相容剂结构设计技术！
2019年5月，SABIC开发了一种以回收PET为原料的新型PBT复合树脂。该技术使用化学工艺将PET瓶等解聚成前化学体，然后制造新的PBT树脂。
该方法可将制造PBT的能量和碳足迹减少高达61％和49％，可用于增强、无卤阻燃、抗UV的改性PBT制造，有些甚至可满足FDA要求。潜在应用包括消费电子、汽车连接器、医疗设备外壳等。
塑界君：赞！用rPET制造PBT，打破了我们常规的对化学法回收的认识，以后塑料垃圾就是石油了！
内容来源：锦湖日丽看塑届
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本书是国内首份全面系统分析我国化工新材料产业发展状况的权威报告，由中国石油和化学工业联合会化工新材料专委会组织业内知名企业、知名专家编写。2016年首次出版，2018年再版。
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