24年经验维修车工总结出来断丝锥的36条原因、8个处理方式、6个浪费！

先上图

大家都看明白了吗？

有一位工作24年维修车工的总结经验供大家参考，很值得收藏哦！

36条原因、8个处理方式、6个浪费对断丝锥相关问题的汇总、分析、总结。

一：断丝锥的原因、表现和改善方式

二：去除断丝锥

三：生产加工时丝锥折断产生的问题与浪费：

1.工件加工中止，物料统计困难（造成每日交付的统计量错误）；

2.工人的动作成为无效的动作，还是浪费；

3.丝锥的正常摊销成本陡然升高（正常磨损后不按要求强制换刀的除外）

4.去除断丝锥的成本，含运输、管理费用（直接在本设备上去除断丝锥的方式没有这两项）、水电费、人工费，刀具、工具费用；

5.去除断丝锥后的返工成本，修复螺纹、并保证螺纹深度，检验、以及防锈；

6.重新上线需要的运输成本、管理费用等，（别忘了告诉物流的统计，不然在制数量、已加工数量、交付数量就对不上了。）

改善断丝锥现象是个长期的工作！要把问题放到桌面上，把隐性问题明朗；分析清楚了，就付诸行动验证效果；在最不起眼的地方消灭浪费，把好钢用在刀刃上！

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