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【混凝土实战录】为什么混凝土出机就死?“凶手”是风化石!?


/ 问题一/

念苍生:

为什么混凝土状态手拌能打开,并且保坍还可以,但是用搅拌机就不行,在锅里看着状态可以,出机就死,原材料什么都没变,搅拌机也用砂浆润过,损失大一直解决不了。外加剂来加了葡纳和阻泥剂也不行。净浆很好,保坍用到了300kg。石子用的碎石,含粉量稍微大点,级配是不好,1-2的石子,缺小的。初始都能打开,就是损失快,损失之后短时间内再加入外加剂还能打开。机制砂加河砂,机制砂加钢砂,纯河砂,都试了。

李乃磊: 手拌后放搅拌机里再拌和下看什么情况。查出来是哪种材料造成的,再针对材料调整。

King:加保坍。

念苍生:现在连十分钟二十分钟都保不住。不用煤灰纯水泥也打过,换其他品牌水泥也打过,砂子石子洗干净也打过…机制砂加河砂,机制砂加钢砂,纯河砂,都试了。

李乃磊: 换种砂子看看。

King:我之前打过青铜峡牌的 525R 水泥,就是这种情况,C50的标号 ,用铁楸在钢板上拌没问题 ,一进搅拌机就死,10-15分钟彻底丧失流速。最后的解决方案是把保坍用到280KG。

恒:可以试下先加一大半水,搅拌30s,停1分左右,再加剩余水和外加剂 。

郭南: 做一下砂石的吸水率,人工拌没有机器拌匀称。聚羧酸本身就对各种原材比较敏感。

念苍生:吸水率高主要是影响用水量啥的吧?初始坍落度220,状态流速都可以,二十分钟就到90了。

郭南:吸水率高了,胶材用水量就不足了。保证砼流动性首先要保证有一定的水分。再一个就是,配合比设计最好不要规范上那样死套。也不要固定用水量,因为现在水泥比以前细了很多很多。

恒:大楼拌和强度大,搅拌均匀,生产时一般加掺量就可以了。

念苍生:试了加外加剂减用水量,加用水量减外加剂掺量,初始都能打开,都保不住。

李志宝:是不是搅拌机里面温度高,气压大哦。散热问题。

只因有你:灰是不是看着稀,但是没有流动性?

念苍生:刚开始浆体看着还流,很快就不行了。

只因有你:测混凝土出机温度有多少。

念苍生:没测,但用手抓了,也不算很高。搅拌时间没敢太长。生产上是行星式180搅拌机,试配就是60L普通强制式的。效果都不如手拌。

只因有你:主要原因应该还是出在水泥上,建议找找水泥原因。用以前的水泥试试。

horse:做下水泥和外加剂适应性,净浆实验。

念苍生:净浆之前做过,没问题。

、听自己说:用的机砂和青砂含泥含粉应该不重。石子含泥含粉影响没那么大,要不就是水泥要不就是外加剂本来就不行。

-曾:不换台搅拌机试试。

I执子之手:可以适当降低或者提高砂率或者外加剂的掺量试试。看看打出来和手拌的效果一样的时候到什么程度。手拌的没有那么均匀,搅拌机搅拌要均匀一些,这些是不是也是问题的所在。

SJG:应该是搅拌机静电斥力大,造成的坍落度损失。

盲人:机子里除了水和水泥砂浆还得有外加剂。

Zombie:可能5-10或者砂子软弱颗粒较多。机子打碎了。

jz:如果不是实验误差的话,那就很可能是含泥量高了。搅拌机搅拌充分,外加剂被吸附了。

小李:看下砂是不是空心砂。

Home 狼:掺量再加大点看看效果,如果不行,那外加剂厂得要减水母液。

|keep|:这种感觉就像外加剂只有减水,没有别的。

幸福家人:换另一家保坍剂试试。因在未出锅状态就很好,那么就出在吸附量大和保坍效果一般,就造成损失快!

黄建:就是保坍和缓凝的问题。

平安是福:我认为可能是风化砂吧。

李康成:出机就死,状态是流动差还是板结。如果是板结可能是外加剂高分子加太多,搅拌完全反应后释放强。如果流动性差可能是你的某种粉料反应吸附外加剂强烈。

郭南:隐约看到你的石子有类似风化石的东西,建议把石子重点排查一下。风化后的石子,吸水很大的,因为里面都是空洞。你用手拌,可能不会破坏风化后的石子,所有效果不明显,但是机器那是强制性的搅拌,略微磨损一下,风化石子就破了,然后吸取大量水分,导致混凝土损失。



风化砂、石


风化砂就是石头风化之后的粉末,抗水性强,透水率高,一般不能用于水泥混凝土的拌制,会离析。

风化砂是地表岩层风化过程的中间产物,其耐久性较一般土料差,物理力学性质较不稳定。风化砂的特征是颗粒呈棱角状,强度较弱,大小分布不均匀性较大,并含有一量的细土粒。

最大的区别就是砂的坚固性,你要使用风化砂的话就应该检验砂的坚固性,不合格的话不能应用到普通混凝土中。

大多砼行认为肯定不能用来浇筑砼,强风化的碎石的耐久性是很差的,浇筑的砼质量是受不起压力的。

风化石一般为褐红色,强风化的岩石显然不可能做为混凝土的粗骨料,因为它见水一般会变成沙状,而中风化的岩石非常坚硬,我想做为粗骨料,冲洗干净的。

用于砼中粗骨料的碎石,顶多就是风化较小的那部分,遇水不会有什么影响,但是强度较低。从颜色上区分,主要看的是和正常碎石的差别。

通常所说的风化石,也就是俗语所说的'山皮',一般较之正常的发黄或带有水锈等。最好是有相关的实验报告,看强度是否能够满足要求。由于会造成离析、强度不保证等诸多不确定因素,所以使用慎之又慎。对于不知情的砂石,更是要检测一下,以防碰到风化砂石成分。

其实风化也不是简单就能目测出的,先做下压碎指标即可判断。



 / 问题二 /

外加剂有沉淀,用了纤维素0.15千克,淀粉迷1千克。







猪猪企鹅:多打循环,里面丢个潜水泵。没事多开盘,开盘前多循环下。

Z、:外加剂送来取样,放一天看看有没沉淀。轻微没事,多了就得让厂家来解决。纤维用到0.5都没事。

猪猪企鹅:别加东西多了,会反应。我这边500的用两公斤都可以、主要注意含气量。

去掉那些多余的。就纤维素、调整保坍比例,引气消泡试试。纤维素加了会影响减水效果、适当提点消泡和保坍。

望海立帆:怎么能看出引气合适掺量?

猪猪企鹅:和易性、强度、保坍、容重,含气量测定仪。不管哪种外加剂都需要循环泵循环、一个几百块潜水泵丢进去就可以了。



关于外加剂沉淀


沉淀可能纤维素质量差,或者重钙质量各方面原因。

溶液放久了,容易产生分层现象,只是程度的不同而已。

没有搅拌,相当于有效成份少了,减水率降低了。

如果是聚羧酸,厂家复配的辅料,有可能是缓凝、早强的组分,没有充分溶解或者溶解度太低,析出来的。首先,和气温没关系,这是其用的难溶的复配小料在复配后样品经过搅拌没有沉淀,但是浑浊,放置一段时间后,就会有沉淀。

如果原料还有其他填充料,应该会产生一些沉淀。

对于萘系,就是萘系粉料掺在里面,这个要找萘粉厂。

萘粉在烘干时温度过高烧焦了一些,会产生细黑色小颗粒沉淀,萘粉颗粒不均匀,有大有小以及颜色偏黑色。如果颗粒均匀,颜色很黄,那就得另找原因了。

液体外加剂在贮存过程中有时容易发生化学变化或霉变,髙温会加速 这种变化,低温或受冻会产生沉淀。因此外加剂贮存应避免高温或受冻,由低温造成的外加剂溶液不均匀的问题,可以通过恢复温度后重新搅拌得到解决。

混凝土外加剂一般没有什么保质期的,只要是状态好一般没有问题。长时间保存,如果是水分没有过分蒸发,或者没有过多的结晶,不会造成可怕的后果的。只是相应的功能可能会丧失一些。但一般不会给混凝土带来副作用的。但是复检是必须的。 

一些劣质的混凝土外加剂里面含一些废糖,这样的东西可能时间长了会沉淀或者成为胶状,在下部集中,那么使用不注意就可能会引起混凝土的缓凝。用之前最好是加温并循环进行均化,这样就没有什么问题了。











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