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自密实混凝土配合比设计要点分析(上)
1、引言

自密实混凝土(简称SCC)具备高流动性、高粘聚性、高保水性,以及较好的耐久性能。自密实混凝土具有施工快速、降低成本、减少噪声等特点,可以满足特殊部位施工需要,如钢筋密集、截面复杂等部位。该混凝土从推出到现在的普遍应用产生了很多种配合比设计方法,推出了一些新设计参数如浆骨比的控制,也增加了一些新的检测参数如扩展度、T500等质量控制指标。住建部于2012年发布的JGJ/T283-2012《自密实混凝土应用技术规程》对自密实混凝土配合比设计方法进行了规定,但因其设计过程复杂,参数选择约定模糊而没有受到较好的应用。有些教科书推出的配合比设计方法因其过于理论化,在实际拌制混凝土后产生的偏差较大。本文依据多年的检测工作经验,总结了自密实混凝土配合比设计过程中应关注的主要因素,提出了在配合比设计过程中各参数选择应注意的要点。

2、影响自密实混凝土性能的因素

自密实混凝土的配合比设计需要充分考虑自密实混凝土流动性、抗离析性、自填充性、浆体用量和体积稳定性之间的相互关系及其矛盾,原材料及其用量是影响其性能的主要因素。自密实混凝土所用原材料与普通混凝土基本相同,主要包括水泥和矿物掺合料组成的胶凝材料、粗细骨料、外加剂、水,每种材料的选择和用量对自密实混凝土配合比设计都有极大的影响。

2.1骨料的影响

骨料在混凝土中起着骨架作用,要保持高流动性,需要骨料的颗粒之间保持较好地镶嵌和润滑,因此粗骨料宜采用形状较圆、棱角较少的连续级配碎石;由于粒径过大不易产生滚动,故粗骨料最大粒径不宜超过20mm。细骨料起着填充碎石的作用,采用细度模数为2.5~2.9的II区中砂,易与碎石搭配成良好的骨架;如采用机制砂为细骨料,应注意机制砂中的石粉含量对混凝土工作性能的影响,当石粉含量较大时,添加的高性能减水剂应提高掺量,机制砂细度模数宜控制在2.5左右,确保自密实混凝土的润滑性。

2.2水泥和矿物掺合料的影响

水泥的细度对混凝土的用水量有较大的影响,理论上水泥越细需水量就越大,水化充分有利于混凝土的粘聚性和强度,但是并非越细越好,自密实混凝土要求水泥的细度以及熟料中石膏和矿物质的掺量要控制在合理的范围内,使混凝土的保塌性能达到设计施工要求。

矿物掺合料的种类和掺量对混凝土的流变性和触变性有较大的影响。粉煤灰具有“玻璃微珠”效应,具有良好的润滑作用,掺加适量的粉煤灰可以降低混凝土的剪切应力和塑性粘度,从而改善SCC拌合物的流变性。矿渣粉SiO2含量较高,能有效提升混凝土的强度;当矿渣粉的比表面积达到400m2/kg时,其活性得到充分的发挥,加入适量高级别的矿渣粉,能有效改善混凝土的力学性能和耐久性能。

2.3外加剂的影响

自密实混凝土对外加剂的选择要求比较高,宜采用高性能减水剂,聚羧酸类减水剂作为第三代减水剂,有其突出的特点:低掺量高性能、流动性保持优异、可适应的原材料范围广泛、性能的可设计性强、提高混凝土制品和构件的质量、可根据混凝土的特点生产系列化产品及绿色环保无污染等。虽然聚羧酸减水剂与原材料的适应性好,但也不是意味着完全适应,也要考虑匹配度的问题。不同种类的聚羧酸类减水剂与水泥匹配的问题,需通过配合比试验,检测拌合物的工作性能,分析出现异常的原因并及时调整减水剂或水泥的品种。

来源:混凝土与水泥制品

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