编辑 播音 剪辑/棉纺织技术新传媒-Cindy
刊侃而谈24
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各位听众大家好，本期刊侃而谈，小编将继续为大家解读《“四精”保养模式在棉纺设备管理中的应用》。
“四精”保养在精梳工序应用实例
精梳机设备在“四精”保养模式应用中，保全保养人员认真执行“四精”规定的工作标准，规范操作，保养维修全面到位。根据精梳机设备的自身特点、性能状态和技术维修要求，结合生产运转中实际情况及机械的运转状态监控情况，合理评定，制定积极有效的维修方式。建立健全“四精”维修保养制度，以精保维修中的“预防为主，按需维修”为中心，根据机台运转情况尽量减少了大修理全部拆掉从头来的现象，减少传统维修方式的人员物力浪费。在保证清梳设备状态完好的条件下，采用高效的“四精”保养维修方式，对保养、检修、油脂润滑、安全操作等方面更加细致的管理，实施严格精保维修计划方案。在工作现场根据设备特点、车况状态现场进行评定，制定有效维修保养方案，做到勤检查、勤总结、勤维护，发现故障机台随时采取修复措施，将隐患杜绝在始发期，这种方法比传统的大平车方法更主动更高效。
由于精梳设备制造精度不断进步，机电一体化的先进性得到了更进一步提升，制定适合新型设备的维护方式，减少用工，提升工作效率以适应新型设备保养的需要。在灵活实用的“四精”维修保养中，以“四精”保养中的精保工作标准、巡检及重点检修、油脂润滑的工作范围进行操作，项目内容、维修标准、技术要求、工艺质量标准及各类操作规程等要规范统一，建立精保保养计划，对动态设备进行全天灵活监管，对维修保养人员的工作质量、维修内容要定时检查，并对维修人员严格按《精梳机“四精”保养技术标准》执行，做到全面具体责任明确，发现维修漏点随时采取补救措施，确保维护保养机台的工作质量。
精梳机工序现状介绍
公司有15万纱锭，现有FA系列精梳机1配6共计9套，其中预并条18台，条并卷联合机10台，精梳机54台，纺纱品种以7.4 tex～9.8 tex集聚纱为主。原有保养人员9名，实施“四精”保养后，仅6名。
精梳“四精”维修保养内容要求
精点例保保养内容要点
精点例保是维修保养中的重要工作。精点例保保养内容要点：检查机台运转是否状态良好，需保养维修时，应停电停车后方可对机台进行操作，并在醒目处挂操作保养标识牌，避免安全事故的发生；清洁机内外花毛及尘杂、油污，掏净各处绕花落棉；清洁各传动部件、针条针板、梳针、齿轮、轴承、链条，油孔去除油污并适当加油；检查修配各部传动齿轮、胶带轮、销、键、轴与轴承间隙及传动链轮，查看风箱、气流罩风量及各部螺钉松紧；检查各轴头、牵伸罗拉、分离罗拉胶辊表面是否光滑，回转是否灵活；检查锡林梳针、顶梳针条是否有断针缺针现象，胶辊清洁器有无缺损，棉网棉条有无异常现象；检查各牵伸、梳理、顶梳等工艺隔距是否移位，滤尘风机、管道、网眼板有无挂花；检查各部电机有无挂花、绕花，气缸气管、棉箱油箱有无漏风漏油现象；检查各部安全防护自停是否灵敏，电气装置、气动装置、液压打包机及压力原件作用是否可靠，检查校正各工艺部件是否正常。
精益日保保养内容要点
精益日保内容要点：每日对各机至少巡检一到二次，查看上班开车情况，检查设备状态，棉条质量、清洁情况，安全自停、自控装置是否良好；每日开车后要用耳听、目视、手感，检查各机台运转是否正常，机台是否有异响发热，各传动链条、传动带是否张力不适当；每日对机台关键部位，关键部件要进行重点巡检，即梳理区域、牵伸区域、成形区域，安全监控及电子监控区域都要每日细致检查，发现异常随时修复；每日摸清当班设备运转情况，做好记录，以便分清主次，结合揩车检修进行整修，排除现存的一切设备隐患，杜绝保养机台带病运转。
精准轮保保养内容要点
精准轮保保养内容要点：检查各部传动轴、同步带、罗拉、胶辊、钳板、变速箱状态是否良好；检查各部专件有无松动、缺失、偏斜、位移等；复查各部隔距，检查主要工艺部件是否符合工艺要求；检查各传动皮带、同步带是否良好，车头各紧固件是否松动移位；检查各安全装置、气动装置、电气装置、电子监测原件是否良好。
精深月保保养内容要点
精深月保保养内容要点：在精深月保保养维修中，要严格按照精梳安全操作规程进行操作；检查各部重点机件状态，如车头传动轮系，各部的定时定位，锡林、顶梳梳针损伤情况，毛刷位置及毛刷状态是否良好，若影响产品质量需在月保中更换；检查精梳机自动控制、系统连锁部件、变频器、传感器及PLC、触摸屏数显人机界面等电气部件时，电气专业人员应结合保养维修人员在月保保养设备时一并进行，电气人员定期对工艺设定参数进行修正，以便更好地保证电气原件的先进状态，电气专业人员按照精保维修周期保养的要求，对电气元器件、各电气控制柜、接线端子、传感器、变频器、触摸屏、各部电动机等进行定期维修保养，如有重大电器故障应及时上报，组织精干人员快速抢修，以免造成前后供应脱节。
“四精”保养在精梳工序取得的成效
精梳工序实行“四精”保养模式后，提高了生产效率和产品质量。精梳条干CV值在3.0%以下，精梳条中16 mm以下短绒率在6%以下，精梳条重量不匀率比生条降低0.6个百分点以下，机台之间重量不匀率在0.9%以内，棉结清除率不低于16%，除杂效率65%以上，精梳落棉中短绒率70%以上，精梳条及精梳纱的质量指标均控制在乌斯特公报25%以内，若原棉品质好，有时可达到乌斯特公报5%的水平，产品质量得到了可靠保证。
在设备保养中采取“四精”保养摸式后，设备故障明显降低，开台运转率达96%以上，从未出现停台现象，维修及时、检查细致，对频发的故障点做到了提前预防维护，设备完好率达98%以上。同时调动了全员的工作积极性，增强了保养人员的参与意识，在岗位中不断学习，利用各种形式进行业务技能培训，善于创新改造。修旧利废与往年相比较，机配件成本比去年降低了15%，修旧利废为企业年节约32.5万元，节约了机配件费用，减少了机物料的消耗，降低了生产成本，“四精”保养模式取得了显著的效果。
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