IS IR卧式循环冷热水离心泵泵结构图及特点

浏览次数：200  发布时间：2013-3-23
IS IR卧式循环冷热水离心泵泵结构图及特点
       立申泵业生产的IS型泵属于单级单吸悬臂式离心泵，该系列泵是我国第一个按国际标准设计、研制的，全系列共有29个品种，结构可靠、振动小、噪声低、效率高、吸人压力不大于0. 3MPa，较老型号B型泵具有更广泛的优点，适用于化工生产连续操作的要求。IS型泵适用于输送清水和性质与水相似的液体，流量范围为6. 3～400mVh，扬程范围为8～125m，配用电动机功率为0 5～55kW，工作温度在80℃咀下，工作转速为2900r/min或1450r/min．
     IS(IR)型泵系单级单吸卧式清水离心泵，适用于工矿、企业城市给水排水和农田排灌。供输送防腐或物理及化学性质类似硝酸醋酸的其他液体之用，温度不高于80度。IS型泵系根据国家标准IS02858所规定的性能和尺寸设计的，其优点是检修方便，检修时不动泵体。
单级离心泵由于其用途的不同，有很多型号，它们的结构也各不相同。在此，只介绍较常用的IS型和S型两种单级离心泵的结构。
   的IS型泵采用了在叶轮后盖板开平衡孔图2 3离心泵轴向力示意图的方法。即在叶轮的后侧用钻头钻出小孔，并在泵盖与叶轮后盖板之间加工出类似干密封环的结构，使叶轮背侧一部分的压力与人口压力相等，从而平衡掉绝大部分的轴向推力。

    单级悬臂式离心泵有前开门式和后开门式两种结构。前开门式为叶轮前面为泵盖，后面为泵壳；而后开门式与前开门式相反，叶轮前面为泵壳，后面为泵盖。图2-2所示的IS型泵的结构为后开门式，图2-4所示的B型泵的结构为前开门式.

 图2-2所示为IS型泵的结构图。主要有泵壳、泵盖、叶轮、泵轴、密封环、轴套、泵体、填料及填料压盖等组成。通过加长弹性联轴器使泵轴与电动机相联接，自进口方向看叶轮逆时针旋转。检修时，拆下加长联轴器的中间连接体，即可取下泵的转子，故检修方便。

     正常工作时，泵轴4及叶轮3等组成的转动部件，由电动机通过联轴器带动一起运转，使叶轮内的液体产生离心力，获得一定的能量后从出口排出；同时，由于叶轮人口处负压的作用，将液体由人口吸人叶轮，使液体不断地由人口经叶轮送至出口。为防止叶轮出口处的高压液体从泵壳内回流至叶轮入口，造成内泄漏，在泵体上镶有密封环5，密封环与叶轮入口处的间隙较小，能起到一定的密封作用。为防止叶轮出口的高压液体经叶轮背侧沿泵轴泄漏至泵外，造成外泄漏，在轴套与泵盖之间留有填料函，装上填料，并以填料压盖将填料压紧，阻止液体外泄。
    液体以低压进入叶轮，而在高压下流出叶轮，也就是说，叶轮人口处液体的压力较低，叶轮背侧的压力较高，而且由于叶轮前后盖板形状的不对称，使得叶轮两侧受到的液体压力不相等，因而产生了轴向推力，如图2-3所示。这个轴向推力作用在叶轮上，通过叶轮螺母传递到整个转子上，使泵的整个转子发生向叶轮吸人口方向的窜动，引起泵的振动，轴承发热，甚至损坏零件。为避免轴向推力的不良影响，图2 2所示
    IS、IR型泵是卧式单级单吸清水离心泵，供吸送清水及物理化学性质类似水不含固体颗粒的液体。它广泛适用于工农业及城市、排水、消防供水等。
IS、IR型泵系根据国际标准IS02858所规定的性能和尺寸设计，其技术标准均向国际标准靠拢，达到国际先进水平。它是我国推广的节能泵类产品之一。
本泵结构简单、性能可靠，体积小，重量轻，抗汽蚀性能好，电耗低，使用维修方便。
IS、IR型泵通用性广，全系列共140种规格，但只用四种轴；同一规格的轴、轴承、轴封，叶轮紧固件等均能互换；全系列泵的悬架也只有四种。
本泵为后开式，拆开泵盖和叶轮时不需拆卸吸水和排出管路。悬架内装有两个滚珠轴承，用机器油或润滑脂润滑。泵通过弹性联轴器由电动机直接驱动。涡室、脚、进水法兰和出水法兰铸成一个整体。
    IS、IR型单级离心泵，是全国联合设计的节能泵，它是BA型、BL型及其他单级清水离心泵的更新型。优点有：全系列水力性能布局合理，用户选择范围宽，检修方便；效率和吸程达到国际平均先进水平。本型泵适用于工业和城市给水、排水，也可用于农业排灌及供输送清水或物理化学性质类似于清水的其他液体之用，温度不高80℃。
二、IS、IR型单级离心泵的性能参数：
转速：2800r/min或1450r/min
吸入口直径：50～200mm
流量：6.3～400m3/h
扬程：5～125m，
密封方式：填料密封、机械密封。
材质：铸铁。
二、IS、IR型单级离心泵的结构特点：
1、IS、IR型单级离心泵根据国际标准ISO2858所规定的性能和尺寸设计的，主要由泵体、泵盖、叶轮、轴、密封环、轴套及悬架轴承不见等组成。
2、IS、IR型单级离心泵的泵体和泵盖部分，是从叶轮背面处剖分的，即通常所说的后开门结构形式。其优点是检修方便，检修时不动泵体，吸入管路，排出管路和电动机，只需拆下加长联轴器的中间联接件，即可退出转子部分进行检修。
3、泵的壳体(即泵体和泵盖)构成泵的工作室。叶轮、轴和滚动轴承等为泵的转子。悬架轴承部件支撑着泵的转子部分，滚动轴承受泵的径向力和轴向力。
4、为了平衡泵的轴向力，大多数泵的叶轮前、后均设有密封环，并在叶轮后盖板上设有平衡孔，由于有些泵轴向力不大，叶轮背面未设密封环和平衡孔。
5、泵的轴向密封环是由填料压盖，填料环和填料等组成，以防止进气或大量漏水。泵的叶轮如有平衡，则装有软填料的空腔与叶轮吸入口相通，如叶轮入口处液体处于真空状态，则很容易沿着轴套表面进气，故在填料腔内装有填料环通过泵盖上的小孔，将泵室内压力水引至填料环进行密封。泵的叶轮如没有平衡孔，由于叶轮背面液体压力大于大气压，因而不存在漏气问题，故可不装填料环。
6、为避免轴磨损，在轴通过填料腔的部位装有轴套保护。轴套与轴之间准有O型密封圈，以防止沿着配合表面进气或漏水。
7、管道泵的传动方式是通过加长弹性联轴器与电动机联接的，泵的旋转方向，从驱动端看，为顺时针方向旋转。