脱硫石膏我们听起来可能有些陌生，但它与空气净化息息相关。近些年，为保护空气，减少雾霾，发电厂对煤烟进行脱硫处理，让排向大气的煤烟不含二氧化硫等有害物质，而脱硫石膏就是脱硫过程的副产品，脱硫石膏和天然石膏的功能和用途一样。实际上，脱硫技术一举二得，不但净化了煤烟而且得到了脱硫石膏，在日本和西方，很早就在发电厂应用脱硫技术，很早就用脱硫石膏代替天然石膏用在建筑上，而我国，现在用的石膏还是100%天然石膏，脱硫石膏的应用远远没有跟上。
脱硫石膏成分有哪些
脱硫石膏又称排烟脱硫石膏、硫石膏或FGD石膏，主要成分和天然石膏一样，为二水硫酸钙CaSO4·2H2O，火电厂的脱硫石膏呈较细颗粒状，平均粒径约40～60μm，颗粒呈短柱状，径长比在1.5～2.5之间，颜色呈灰、黄，二水硫酸钙含量较高一般都在90%以上，含游离水一般在10％～15%，其中还含飞灰、有机碳、碳酸钙、亚硫酸钙及由钠、钾、镁的硫酸盐或氯化物组成的可溶性盐等杂质。与天然石膏粉相比较，脱硫石膏粉具有可再生，粒度小，成分稳定，有害杂质含量少，纯度高等特点。
工业发达国家比较好的解决了脱硫石膏运输、干燥、改性、应用等技术性难题，石膏工业都在大规模采用脱硫石膏，应用技术也比较成熟。日本是上早大规模应用脱硫装置的国家，每年排放脱硫石膏近200万吨。FGD品质高，利用好，平均达到97.5%以上，1977年利用量达到214.5万吨，几乎全部用于生产石膏板。德国FGD技术先进且数量大，并全部利用，主要在产地建厂生产石膏板，另外用作替代高龄土和方解石生产纸的填料和涂胶料。美国70年代后发展迅猛，2000年的产量已经达到900万吨。目前主要和天然石膏一起用于生产石膏板。
脱硫石膏用途有哪些
脱硫石膏可做水泥缓凝剂：在水泥工业生产中需加入3-5%的二水石膏作为水泥的缓凝剂，至2007年初，我国水泥产量巳超过13亿吨，仅东部地区就超过8亿吨，以掺入4%的二水石膏计，每年可消耗二水石膏5200万吨。作为水泥的缓凝剂，是脫硫石膏的重要且大量使用途径。
脱硫石膏可做建筑石膏：脱硫石膏采取不同的脱水方法，可以生成a 半水石膏（aCaSO4·1/2H2O）及ß半水石膏（ßCaSO4·1/2H2O），前者称为高強石膏，主要用于制作石膏模型及自流平砂浆；后者称为建筑石膏，大量石膏建材制品的主要原料都是建筑石膏。建筑石膏ß CaSO4·1/2H2O为主要成份，不预加任何外加剂的粉状胶结料，如石膏砌块、石膏空心条板、石膏轻质砌块、纸面石膏板、纤维石膏板、石膏装饰板等许多建材产品；以及粉刷石膏、石膏腻子、粘结石膏等石膏复合胶凝材料等都是以建筑石膏为主材，根据需要再加上其他集料而生产出的产品。纸面石膏板是国内外主要建材产品，也是脱硫石膏用量大、产量多、应用好的石膏建材产品。
脱硫石膏可生产复合胶凝材料：由纯建筑石膏制造的石膏建筑制品耐水性能很低，随着湿度的增加石膏制品的强度急剧降低和蠕变性增大。无论是做石膏建筑材料还是做石膏复合胶凝材料，为了提高石膏制品的性能，为了适应石膏制品的生产和施工，都必须掺加外加剂，如缓凝剂、速凝剂、减水剂、保水剂、增稠剂、增強剂、发泡剂、引气剂、消泡剂、增韧剂、增塑剂、防水剂等等。有的石膏制品还需增添粉煤灰、矿渣粉、水泥等活性辅材。不同的石膏制品、不同生产工艺和施工工艺的要求、不同煅烧方法烧制的建筑石膏，掺入不同的添加剂。石膏复合胶凝材料有粉刷石膏、石膏刮墙腻子、石膏嵌缝腻子、粘结石膏、自流平地面找平石膏等。
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