1 范围
本制度规定了作业现场生产设备、设施、辅助工具、物料、环境等现场管理及清洁文明生产的基本要求，检查与考核办法。
本制度适用公司生产作业场所管理。
2 管理职责
2.1 各责任单位负责本单位的设备、设施、辅助工具、物料、环境地面清扫及文明生产，负责贯彻落实公司清洁文明生产管理的制度，划分区域、明确责任人、严格考核，并按考评标准自查。
2.2 公司要根据产品性质、生产设备结构特性等情况，制定停产时设备和现场的清扫制度。
2.3 技安环保部负责制定清洁文明生产管理的制度、考核办法；组织综合检查、考核、达标验收，是负责清洁文明生产管理工作考评的归口管理部门。
2.4 技术部负责生产现场工艺纪律、设备设施和操作规程执行方面的监督检查和考核。
2.5 人力资源部门负责生产现场劳动纪律、持证上岗方面的监督检查和考核。
2.6 公司其他职能部门负责本部门归口管理工作的考核。
3 现场管理及文明生产基本要求
3.1 作业现场必须制定有完善的岗位责任制、安全技术操作规程、应急处置方法和其它的相关管理制度。
3.2 操作员工劳动护具穿戴整齐，生产所需辅助用具配备齐全。
3.3 设备与工作台布置合理，有利于物流传递、方便操作和维修，人员疏散。
3.4 生产设备、工具、原材料、在制品、成品实行定置管理，标识清楚，摆放整齐，符合相关规定要求。
3.5 作业场所整齐清洁，疏散通道畅通并设置明显警示标志；工房顶棚、墙面应光洁，地面应平整无裂缝，无坑洼，门窗应完好无损、开启灵活。
3.6 应经常性维护、清理设备，保持设备干净，不能有明显的油污、药粉，活动部位需加润滑油的应按要求添加润滑油。
3.7 工作场地应经常性清理卫生，保持地板、工作台面干净整洁，无浮药或无其它散落物。
3.8 作业人员操作应“轻拿轻放”、“无声操作”，不得串岗、乱岗、离岗，工作期间不得做与工作无关的事情，禁止工作场所吵架，打架斗殴。
3.9 中途休息、下班前彻底清理工作场所卫生，做好工具、原材料、半成品、成品整理或入库工作。
3.10 停产时，各单位要严格执行公司的设备和现场的清扫制度。
3.11 严格执行工作现场“6S”管理制度。
4 现场管理及文明生产考核内容与方法
4.1 现场管理及文明生产管理监督、检查、考核内容分七个方面：
a) 生产环境； b) 纪律安全；
c) 物流管理； d) 设备管理；
e) 制度建设； f) 定置管理；
g) “6S”管理。
4.2 现场管理及清洁文明生产管理考核评比坚持定期和不定期相结合方式进行。
4.2.1 各班组、车间、子（分）公司分别进行日查、周查、月考核，并做好原始记录。
4.2.2 生产管理部、技安环保部、技术部、机加分厂进行不定期的监督、检查、指导，对于不定期检查出来的问题作为评定考核期的依据。
4.3 考核评分及奖罚方法
4.3.1 公司清洁文明生产管理评分及奖罚按《现场管理及文明生产管理考核评分标准》进行评分。
奖励以95分为基分，高于95分(不含95分)有奖；扣款以90分（不含90分）为基分，低于90分处罚，90-95分之间不奖不罚。
4.3.2 奖罚计算公式：
某生产线集体奖励额=某生产线全体员工月度绩效工资总额×（考核实得分—95）÷100×10%
某生产线集体罚款额=某生产线全体员工月度绩效工资总额×（90—考核实得分）÷90×10%
4.3.3 公司考核奖罚只考核到分厂，分厂可考核到班组，各级单位要将考核奖罚分解落实到下属各单位,最终要落实到岗位与个人，否则对相应单位领导另外处以应该奖罚金额10%的罚款。
5 现场管理及文明生产管理考核评分标准。（见附件）
6 报告与记录
6.1 现场管理及文明生产管理工作台帐
现场管理及文明生产管理工作台帐是清洁文明生产管理活动的写真和工作凭证，其内容包括：日期、被检查单位、查出问题（项）、处理结果、检查人。
6.2 现场管理及文明管理考核表格
清洁文明生产管理考核明细表，其内容包括：考核内容、扣分及扣分原因、参加考核人员、被考核单位、考核得分。各单位根据本单位实际情况，设立清洁文明生产管理报告与记录。
7 检查与考核
7.1 日常巡视检查
7.1.1检查由各分厂自行组织，方式为分厂周查、班组日查。
7.1.2 各分厂按月进行自评，并于月底最后一天将自我评分结果上报技安环保部。
7.1.3 生产管理部、技术部、人力资源部等职能部门根据对各自归口管理的内容进行检查或抽查，并将检查考核情况报于技安环保部。
7.2 季检查
7.2.1 公司各职能部门原则上每半年对各相关单位进行一次检查，并将考核结果报技安环保部。
7.2.2 季检查采用抽查方式或全查，抽查单位不低于50%。
7.2.3 技安环保部将检查考核情况和各单位考核得分进行年度汇总，报公司主管安全生产的副总经理和总经理批准后，由综合管理部在核算各有关单位领导的相关收入中兑现。
联系客服
