蒸汽打靶作用和具体操作

 1、蒸汽打靶的目的：
　  将蒸汽管网至循环机入口管线内的杂质、铁锈等吹扫干净，并经过升降温将管线内表面的铁锈、焊渣清除干净，防止带入循环机内损坏叶轮。
2、3.5MPa蒸汽管线吹扫打靶简述：
3.5MPa蒸汽管线吹扫打靶分二步进行：
1） 从3.5MPa蒸汽管网界区阀至蒸汽分水器D-304前进行吹扫。
2） 从3.5MPa蒸汽管网界区经过D-304至汽轮机入口管线进行吹扫打靶。
3、吹扫打靶的总体要求：
吹扫要求：
1）吹扫打靶前所有蒸汽管线的施工动改要完成，吹扫打靶后蒸汽管线不得进行动改施工。
2）吹扫打靶前应将流量孔板拆除，调节阀走副线，并将不需吹扫的支线盲死。
3）吹扫前先进行暖管排水，检查管道热位移及管托、支吊架情况。
4）管线温度升至250℃后，各阀门大盖、法兰要进行热紧。
5）吹扫时采取每次吹扫一根，轮流吹扫的方法。
6）吹扫需用大流量进行，流速不低于30m/s，可通过3.5MPa蒸汽管网对流量的变化进行测算得到。
7）吹扫时应按升温----降温----升温的顺序循环进行，并组织人员对管线焊口、弯头等用木棒进行敲击。
8）吹扫时要通知周围人员离开防止烫伤，有专人监护。
9）在大流量吹扫12小时后，该管线可装靶板检查，视靶板情况决定是否继续吹扫。

打靶要求：
10）打靶要在规定位置安装靶板，引蒸汽进行打靶，每次打靶要求至少持续15分钟后检查靶板。
4 靶板合格标准
项      目                   质量标准
靶片痕迹（大小）        φ0.6mm
痕深                  ＜0.5mm
粒数                  1个/Cm2
打靶合格以连续两次合格为准。
5 蒸汽打靶具体步骤
吹扫前准备：
1）拆除汽轮机处的两个速关阀，用专用冲管工具挡住汽轮机入口（钳工负责）,由速关阀处接临时放空线及临时消音器。
2）蒸汽线上去其它位置的阀门关闭，DN50以上的加盲板。
3）拆除汽轮机入口蒸汽流量孔板。
4）汽轮机猫爪处打好千分表，检查汽轮机入口管支吊架投用情况良好。
暖管：
1)打开界区D304的疏水阀。缓慢打开界区蒸汽隔断阀进行暖管。脱水后，逐渐开大界区隔断阀，将蒸汽引至汽轮机隔断阀前去高点放空。
2)缓慢打开汽轮机的隔断阀的跨线阀引汽暖管。
3)认真检查汽轮机位移量。
吹扫：
1)缓慢打开汽轮机入口隔断阀进行大流量吹扫，吹扫过程中通过1次/2h的频率开关汽轮机入口隔断阀及界区隔断阀来循环加热管线，并组织人员对焊口、弯头等处敲击检查。
2)及时检查管路支、吊架及汽轮机管线热胀对汽轮机的影响。
打靶：
1)吹扫4小时后，关闭汽轮机入口隔断阀，待管线温度≤50℃时，在指定位置安装靶板检验，缓慢打开汽轮机入口隔断阀进行打靶，打靶时间要求15分钟以上。
2)打靶结束后，关闭汽轮机入口隔断阀，待管线冷却后拆下靶板检查，如果符合打靶要求中的质量要求，则更换一个靶板再打一次，若第二次也合格则吹扫打靶结束，如果两次打靶中有一次不合格则继续吹扫后再打靶检查，直到连续两次打靶合格为止。
3) 蒸汽界区阀→D304临时线→汽轮机靶板，合格后，恢复流程。
6 蒸汽线吹扫打靶时安全管理措施：
1）在进行吹扫打靶时，安全管理人员必须到场进行安全监督，管道吹扫排放口，用警戒绳划定人员禁入区域，防止吹扫介质伤人。吹扫时，在吹扫出口用钢板、钢管、金属容器盛接吹出杂物、污水等，控制吹出物的流向，必须向指定的地点排放吹扫物，吹扫物不得污染环境，严禁吹扫物随地排放。对于即将吹扫的管线和设备应设置明显的防烫伤警示标志。
2）参加吹扫打靶的工作人员必须按规定穿戴好劳动防护用品，高处作业(2米以上)必须系安全带。不得正对在吹扫系统法兰、焊口部位，防止试验介质泄漏伤人。吹扫时，管道上及其附近不得放置易燃物，严防火灾，工作人员必须采取防烫伤、烧伤措施。
3）吹扫操作必须注意防滑，必须组织相关人员及时清理积水、杂物等，梯子、平台等人员流动较多的地点，可根据具体情况采取铺设石棉布、沙子等防滑措施。高处检查点的架设、跳板必须牢固，在平台外及管廊外侧检查时必须系安全带。
4）根据试压检查需要，部分伴热管线未进行保温施工，作业人员在吹扫过程中必须按规定穿戴好劳动防护用品，不得用身体接触伴热管线，防止烧伤和烫伤。