问题l 电线管材质量不合格
后果 电线管材质量不合格，镀锌质量低劣，管材的化学成分不稳定，造成可弯曲性能较差、壁厚不均匀、管缝处劈裂;塑质管管壁有针孔、气泡，抗压能力及耐冲击力能力差，击穿电压强度低。管外壁无标识，无出厂合格证和产品检测证书，给工程造成严重的质量不合格。
措施 电线管产品的技术性能指标应达到国家或部颁现行技术标准的要求，产品必须有材质检测证和合格证。管外壁有规定的中文标明的产品名称，生产厂名和厂址。塑料管及其配件必须由阻燃处理的材料制成，并有氧指数检测书面证明，塑料管外壁应有间距不大于lm的连续阻燃标记和制造厂标。产品必须经过中国电工产品认证委员会的安全认证，其产品上应带有安全认证标志(长城标志)。
问题2 敷设的管路弯曲处有折皱，凹扁及裂缝等现象。
后果 有折皱、凹扁的管路，虽然带线能穿过去，但穿线有困难，勉强穿过去容易破坏导线的绝缘层，严重者线穿不过去。有裂缝的管子潮气易浸入，降低绝缘强度，严重影响导线的质量。
措施 在施工过程中，严把质量关，首先管子应有生产单位提供的生产合格证和材质检测报告，在敷设过程中，电线保护管的弯曲处不应有折皱、凹陷和裂缝，且弯扁程度不应大于管外径的10%。
问题3 进人箱(盒)的排管长度不一，排列不齐或不到位。
后果 进入箱体的管口若前后都有，排列不齐，使箱体的二层板容易顶住导线，而使导线的绝缘层受损.有的管路进入箱(盒)不到位，或进入箱(盒)太长，影响箱体的质量。
措施 管口入箱(盒)、暗配的黑色钢管可用跨接地线焊接固定在盒边上，管口不宜与敲落孔焊接，管口露出箱(盒)内壁应小于5mm，而且焊后应补涂防腐漆。明配钢管或暗配的镀锌钢管与箱(盒)莲接应采用锁紧螺母或者护圈帽固定，用锁紧螺母固定的管端螺纹宜外露出锁紧螺母的丝扣为2～3扣，两根以上管入箱(盒)要长短一致，间距均匀，排列整齐。
问题4 敷设的管路超过规定长度，没有加接线盒
后果 敷设的管路过长，给扫管、穿线增大难度。
措施 为了保证管路敷后，穿线顺畅，当电线保护管遇下列情况之一时，中间应增设接线盒或拉线盒，且接线盒或拉线盒的位置应便于穿线。
(1)管长度每超过30m，无弯曲。
(2)管长度每超过20m，有一个弯曲。
(3)管长度每超过l5m，有两个弯曲。
(4)管长度每超过8m，有三个弯曲。
并且还要求管内不允许有导线的接头
问题5 敷设后的金属管内有铁屑等杂物，管口有毛刺，管路连接处不平齐光滑。
后果 金属管敷设后不清理，穿线时容易损伤导线绝缘，以致损坏线芯造成线路短路;严重的造成管路堵塞，导线穿不进去，影响工程质量。
措施 管路敷设后在穿线前要做到：
断管后要及时铣口，应用锉把管口锉齐，去掉毛刺，并在穿线前戴上护口。管路连接处要处理好，金属管路连接不允许采用对焊的方法。
问题6 暗敷管的保护层厚度不够
后果 暗敷管当保护层过薄时，电线管有可能露出抹灰层或者因锈蚀造成的抹灰面脱落，或在装修时容易把管子破坏，造成安全隐患，影响工程质量。
措施 当线路暗配时，电线保护管宜沿最近的路线敷设，并应减少弯曲，埋入建筑物、构筑物内的电线保护管与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm。
问题7 线路敷设时，电线保护管的弯曲半径不够
后果 弯曲半径过小，穿线有困难，甚至穿不过去。
措施 当线路明配时，弯曲半径不宜小于管外径的6倍;当两个接线盒间只有一个弯曲时，其弯曲半径不宜小于管外径的4倍。
当线路暗配时,弯曲半径不应小于管外径的6倍;当埋设于地下混凝土时,其弯曲半径不宜小于管外径的l0倍。
问题8 潮湿场所的电线保护管采用普通金属软管或薄壁电线管。
后果 潮湿场所的金属管易腐蚀，采用普通金属软管或薄壁电线管影响工程质量和使用期限。
措施 在潮湿场所应采用厚壁钢管或防液型可挠金属电线保护管。并且管口及其各连接处均应密封。
问题9 吊顶内敷设电气线管时，支撑、装置做法不对。
后果 吊顶内敷设的电线管支撑处采用吊顶的吊杆或主龙骨，影响土建工程吊顶的质量也影响管路敷设的牢固程度。
措施 吊顶内敷设的线管应有单独的吊挂或支撑装置，严禁采用瓷(塑料)线夹，鼓形绝缘子及针式绝缘子布线。
问题l0 施工过程中敷设的管口朝上的线管，不仔细作好保护性封堵。
后果 在施工现场，由于管口不封堵，经常出现砖块，灰沙进入管内，给下道工序扫管和穿线造成困难。
措施 施工过程中，管路埋设后，只要管口朝上，都得做好保护，将管口堵好，避免杂物进入。
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